硫磷混酸废液浸出含磷污泥工艺研究

研究硫磷混酸废液浸出含磷污泥工艺条件对磷、镍、铜浸出率,浸出液中硫酸盐含量,浸出渣二水硫酸钙附着水和总磷含量的影响。结果表明,硫磷混酸废液浸出含磷污泥的优化条件为：泥酸质量比1.25,结晶诱导剂A加入量5%,含磷污泥料浆质量浓度500 g/L,浸出时间30 min,浸出温度室温。在优化条件下,磷、镍、铜的浸出率分别可达98.65%、99.37%、99.52%,浸出液中硫酸盐质量浓度可降为2 640 mg/L,浸出渣二水硫酸钙的w（附着水）为23.91%,纯度可以达到GB/T 23456—2018中二级品的要求,且浸出毒性低于GB 5085.3—2007中的限值。     

硼镁矿石中全铁含量的分析方法

试样用盐酸加热溶解,在热溶液中,用氯化亚锡还原大部分三价铁,然后以钨酸钠为指示剂,用三氯化钛溶液定量还原剩余部分三价铁,当三价铁全部还原二价铁后,溶液中的二价铁,在硫、磷混酸介质中,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定至蓝紫色为终点。     

长沙化工厂生产硫磷铵

长沙化工厂用氨中和硫酸和磷酸混酸生产硫磷铵,工艺路线:采用生产磷酸的废渣磷石膏与碳酸铵溶液反应,转化生成硫酸铵溶液,经浓缩、干燥制得硫酸铵粉料,粉状硫酸铵与返     

中低品位磷矿浮选尾矿制备磷镁肥的实验研究

研究开发一种以中低品位磷矿浮选尾矿为原料,采用硫磷混酸直接分解浮选尾矿制备磷镁肥的方法。阐述了浮选尾矿的矿物特性,硫磷混酸分解浮选尾矿制备磷镁肥的基本原理、工艺条件、产品质量,论证了中低品位磷矿浮选尾矿制备磷镁肥的可行性。     

关于湿法三聚磷酸钠生产过程中脱氟必要性的探讨

生产五钠的湿法工艺是众所周知的。目前国内的工艺过程为:磷矿石粉碎成一定的颗粒度以后,在萃取槽中用硫、磷混酸分解(此过程俗称磷矿的萃取),过滤分离生成的硫酸钙水合晶体,得到湿法磷酸。湿法磷酸静置净化后,经用碳酸钡脱硫、用纯碱中和至一定的中和度,分离去所形成的水不溶性沉淀(俗称中和碱渣),将滤液磷酸钠盐溶液浓缩,再喷雾干燥、聚合即得产品五钠。在用硫-磷混酸分解磷矿石时,原料中的许多杂质进入磷酸溶液中,使湿法磷酸中含有大量的阴离子和阳离子杂质。这种低质     

ICP-AES法测定低碳锰铁中磷、铁、硅

采用稀硫硝混酸溶解试样,ICP-AES法同时测定低碳锰铁中磷、铁、硅,通过对溶样酸、锰基体的研究,确定了分析条件。该方法灵敏度高,具有良好的精密度和准确性,回收率在94%～104%。     

三辛胺分离富集荧光光度法测定废渣中微量铬

本文研究了三辛胺三氯甲烷分离富集，在硫－磷混酸介质中，８－羟基喹啉－５－磺酸荧光光度法测定带钢酸洗废渣中微量铬。方法灵敏简便，准确度高。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定高磷白钨矿中WO_3的含量

建立了一种采用硫-磷混酸溶样,草酸作络合剂,氯化钠—氢氧化钠沉淀分离干扰元素,电感耦合等离子体发射光谱法测定高磷白钨矿中三氧化钨含量的新方法。考察了共存元素钙、磷、钼、硅对待测元素钨的干扰影响,结果表明选择207.912nm谱线时干扰可以忽略不计。分析了溶样酸的加入量对样品溶解情况以及测定结果的影响,确定了加入5m L硫-磷混酸量能使样品在较短时间内溶解完全,测定结果与8-羟基喹啉重量法吻合较好。该方法应用于不同含量钨精矿样品中三氧化钨的测定,结果与8-羟基喹啉重量法测定值基本一致,精密度(RSD,n=6)为0.12%~0.25%,加标回收率在93%~110%之间。方法能满足科研和生产的需要。     

硫磷混酸分解磷矿反应动力学研究

采用四川清平磷矿和金河磷矿、贵州福泉和开阳磷矿为原料，试验研究了用硫磷混酸分解磷矿制取富过磷酸钙的反应动力学，分析了影响反应速度的主要因素，导出了用硫磷混酸分解磷矿的动力学方程式及判别过程的控制步骤。     

硝酸铵厂转产NPK复合肥适用工艺技术

介绍了硝酸铵与硝酸磷肥生产相结合的硝—磷混酸法硝酸磷肥工艺技术。分析了该产品中P2 O5水溶率与需硫量的关系 ,对硝酸铵厂转产NPK的投资费用和经济效益进行了评估。     

用煅烧-沥滤工艺从粉煤灰中提取高纯超细氧化铝

介绍了1种采用煅烧-沥滤工艺从粉煤灰中提取氧化铝(Al2O3)的新方法.以碳酸钠(NaCO3)为活化剂,在900 ℃下煅烧,使粉煤灰中惰性的Al2O3转变成活性的可以溶出的铝盐.选用硫酸(H2SO4)为活性铝盐的溶出剂,在一定温度下溶出铝盐,使活化后粉煤灰中的Al2O3以液相形式溶出.用乙二胺四乙酸为络合剂有效除去铝盐[Al2(SO4)3]中的杂质铁(Fe3 )等,用蒸馏水洗涤除去钠(Na )和其它可溶性杂质,有效提高Al2O3粉体的纯度.通过添加合适的分散剂、控制氢氧化铝[Al(OH)3]的结晶、干燥及煅烧的工艺条件,大大提高了Al2O3粉体的细度.通过X射线衍射、透射电子显微镜和N2吸附等技术分析获得的Al2O3粉体的组成与微观结构.通过以上工艺,获得Al2O3的提取率超过98%.将干燥后的Al(OH)3粉体在800 ℃下煅烧得到分散性好的纤维状γ-Al2O3,其纯度(质量分数)达99.6%.     

火花塞陶瓷绝缘体高温分流电阻的研究

火花塞陶瓷绝缘体的高温分流电阻会影响火花塞的使用性能和寿命,笔者研究了氧化铝中Na2O含量、配方组成和烧结温度对火花塞陶瓷绝缘体高温分流电阻的影响。结果表明:随着氧化铝原材料中Na2O含量的增加,试样的高温分流电阻逐渐降低;在配方组成中,当CaO的含量由33%增加至40%,氧化铝原材料中Na2O含量为0.1%时,试样在500℃时的分流电阻由517MΩ提升至1 192MΩ;烧结温度低于1 580℃时,试样的高温分流电阻较低。     

高铝粉煤灰碳酸钠焙烧与酸浸提铝的动力学

以内蒙古高铝粉煤灰(Al2O3/SiO2质量比1.24)为原料,采用Na2CO3焙烧活化-盐酸浸取法提铝,考察了焙烧温度、时间和碳酸钠/粉煤灰质量比的影响,对焙烧活化及酸浸提铝动力学进行研究,分析了提铝机理. 结果表明,高温活化条件下,粉煤灰中的莫来石及SiO2与Na2CO3反应生成NaAlSiO4, Al2O3和Na2SiO3,酸浸后铝浸出率超过94.99%;活化过程符合Crank-Ginstling-Braunshtein模型,表观活化能为117.06 kJ/mol,活化反应受固膜扩散控制.     

Na＋／γ—Al2O3对NO的吸附特性研究

文章针对Na＋／γ-Al2O3作为吸附物质对NO的吸附性能进行了实验研究，并在实验基础上分析了Na＋／γ-Al2O3对NO吸附的性能特性，得出Na＋／γ-Al2O3对NO有很好的吸附能力，Na＋离子含量高的γ-Al2O3吸附NO的效率比Na＋离子低的效率稍高的结论。     

铁基脱硫渣再生制备铁酸钠及其循环脱硫

用Fe2O3与Na2CO3制备铁酸钠用于脱除含硫铝酸钠溶液中的硫,采用氧化焙烧及水浸方式对铁基脱硫渣(NaFeS2?2H2O)进行再生,研究了其循环脱硫效果. 结果表明,铁基脱硫渣于950℃下在氧化性气氛中焙烧1 h,可除去脱硫渣中70%的硫;将焙烧渣水浸,硫含量降至0.2%以下,总硫去除率达99%. 将除硫后的浸出渣再制备铁酸钠用于循环脱硫,脱硫率可达67.65%,与初始脱硫剂的脱硫率(69.09%)相当,可实现铁基脱硫剂的再生循环. 焙烧时渣中硫主要以SO2气体排出,剩余可溶性Na2SO4则在水浸过程中进入溶液而被除去.     

含硅原料对合成氮氧化硅粉末的影响

本文通过对比实验，分别以（１）天然石英粉（２）硅酸钠（３）碳酸钠与天然石英粉（４）活性ＳｉＯ２等为原料合成氮氧化硅（Ｓｉ２Ｎ２Ｏ）粉末，实验结果表明：直接碳热还原氮化天然石英粉，难以合成Ｓｉ２Ｎ２Ｏ。而以（２），（３）两种原料虽然能合成较纯的Ｓｉ２Ｎ２Ｏ粉末，且工艺简单，但原料中ＳｉＯ２含量太低，应用价值不大，而用活性ＳｉＯ２为原料，能合成较高纯度的Ｓｉ２Ｎ２Ｏ尽管工艺较（２），（３）复杂，但此法     

高铝粉煤灰脱硅液与煤矸石制备13X分子筛的工艺研究

以13X分子筛的低成本制备与煤基固废协同利用为目标,利用煤矸石与高铝粉煤灰碱法提铝过程中副产的脱硅液为原料,通过水热反应制备了13X分子筛,实现了两种固废资源的协同利用.考察了水热反应体系水钠比、硅铝比、晶化温度、搅拌速率等因素对合成产物晶型和比表面积的影响规律.通过X射线衍射、红外光谱和扫描电镜等方法对产物结构和形貌的演化过程进行了表征分析.结果表明,在优化工艺为n(SiO2/Al2O3)=3.0,n(Na2O/SiO2)=1.9,n(H2O/Na2O)=60,室温下老化24 h,100 r·min-1下于95 ℃水热晶化8 h制备的13X分子筛比表面积为681.7 m2·g-1,相对结晶度94.59%.通过对水热反应过程分析,13X分子筛合成过程前期主要为煤矸石与脱硅液反应形成无定型凝胶,后期为凝胶相溶解和分子筛晶体的生长.     

副产物含量对栲胶脱硫液性质的影响

在栲胶脱硫生产过程中除了主反应外,同时还伴随Na2S2O3,Na2SO4,NaSCN及NaHCO3等盐类生成的副反应.这些副产物的生成会影响栲胶脱硫液的性质,并最终影响整个脱硫循环工艺的稳定.为了避免这些影响,从表面张力、黏度和密度三个方面分析了Na2S2O3,Na2SO4,NaSCN和NaHCO3四种栲胶脱硫工艺的副产物对栲胶脱硫溶液的影响.结果表明,副产物的积累可以引起脱硫溶液表面张力的下降以及溶液黏度和密度的增加,从而引起脱硫工艺中操作条件的改变,最终影响整个系统的脱硫效率.     

粉煤灰预脱硅液动态水热合成硅酸钙晶须的影响因素

以分析纯试剂模拟粉煤灰预脱硅液,采用动态水热法合成硅酸钙晶须,研究了反应体系碱浓度、反应温度、反应时间、溶液中铝硅(Al2O3与SiO2)和钙硅(CaO与SiO2)质量比对产物物相组成及其形貌的影响. 结果表明,控制碱浓度80 g/L以下,反应温度220℃,反应时间6 h,铝硅质量比0.06以下,钙硅质量比0.9,可制备出纯度83%以上的硅酸钙晶须,晶须长度可达20 mm.     

载钯TiO2半导体悬浮催化体系中CO2的光还原

在半导体光催化还原ＣＯ２的反应过程中,一般都伴有氢气的产生［１,２］．为了提高ＣＯ２还原产物的收率,必须设法抑制析氢过程．在催化剂表面担载某种吸氢物质是抑制氢气产生的有效方法之一．理想的吸氢物质不仅能吸附氢,且被其吸附的氢还具有还原ＣＯ２的能力．Ｇｏ...