从钴——钼废催化剂中回收钼的研究

从钴—钼废催化剂中回收钼的方法即碳酸钠浸渍焙烧法。对回收原理和影响浸取率的一些主要因素进行了较为详细的介绍。本工艺钼的回收率高,工艺简单并具有显著的社会和经济效益。     

矿石中钼的测定方法的比较

结合几种对矿石中钼的测定方法的比较,给出了各个方法的适用范围,为钼的测定提供了理论依据,并对实际工作中存在的问题提供了积极的参考价值。     

铁钼催化法甲醛生产装置简介

比较了铁钼法和银法甲醛生产技术的各自特点，介绍了引进美国ISP公司技术建设的年产50kt铁钼催化法甲醛生产装置的工艺流程及实际生产情况。该装置的投运，不仅取得了一定的经济效益，而且为企业以后发展聚甲醛、多聚甲醛等有机化工产品奠定了基础。     

钼焙砂氨浸残渣的压热浸取

本文介绍氨浸后的钼渣采用压热浸取,可使钼渣品位<1％,钼回收率达90％以上。     

钼的氨浸渣生产钼酸钠的工艺改进

1 前言钼酸钠是最重要的钼酸盐类之一,其应用逐渐渗透到染料、生物碱、催化剂、金属腐蚀抑制剂、农用微量元素化肥等国民经济各个领域。钼酸钠其传统的生产工艺是将钼精矿(含No45%)氧化焙烧生成氧化钼,再用纯碱浸取,经酸中和、浓缩、结晶、脱水烘干制得。也有用氨浸渣加纯碱和氧化剂     

空气焙烧-碱浸法回收废加氢催化剂中的钼和钒

废加氢催化剂中含有大量的有机污染物和金属元素，如钼、钒、镍和铝，若处理不当，会造成严重的生态污染和资源浪费。本研究采用空气焙烧-碳酸钠浸出法处理废弃加氢催化剂以回收其中的钼和钒。通过热力学计算可知低温碳酸钠浸出可以实现废催化剂中钼、钒与铝、镍的分离。单因素实验考察了空气焙烧温度、碳酸钠浓度、反应时间、浸出温度、液固比等工艺条件对钼和钒浸出率的影响。实验结果表明，在焙烧温度500℃，碳酸钠浓度4 mol/L，浸出温度80℃，反应时间90 min，液固比为20:1的条件下，钼和钒的浸出率可分别达到98.02%和94.36%。为了最大限度地回收钼和钒，采用二段逆流浸出流程处理废加氢催化剂，可将钼和钒的浸出率维持在98%和97%。浸出渣中主要含有Al₂O₃, NiO和NiAl₂₆O₄₀，而绝大部分钼和钒被转移至浸出液中。     

钼精矿测铜方法的改进

钼精矿测铜方法的改进陈清信（安徽省冶金科研所，合肥２３００１１）钼精矿中铜的测定，部颁标准用极谱法，根据我所实际情况采用了经典的碘量法测铜。开始采用硫代硫酸钠容量法，经改进，采用了碘氟法，简单、快速，成本低。１硫代硫酸钠容量法此法是在３－４％硫酸溶液...     

仲钨酸铵生产工艺中钼的分离

钨钼分离是仲钨酸铵生产过程的重要工序,也是一大技术难题.通过对仲钨酸铵各种生产工艺的一般流程和钼的基本性质进行综述,较系统地分析了仲钨酸铵各种生产工艺中钨钼分离方法的优点与不足.分析表明:离子交换法除钼具有工艺流程短、钨的损失小、除钼效果好、操作简单、环境污染小、经济可行等优点,因而具有较好的工业应用前景.     

钼污染水体处理技术研究进展

钼是一种重要的稀有金属,但近年来钼污染频发,对生态环境安全和人体健康造成了严重的影响。本文综述了目前国内外对环境中钼污染的处理技术(包括人工湿地法、化学沉淀法、离子交换法及吸附法),详细介绍了各种技术的处理效果、影响因素及相关模型。人工湿地虽能将钼分离出水体,但含有钼的基质和功能植物存在污染转移等不可控风险;化学沉淀法对中低浓度污水的去除效果较好,但剩余污泥较难处理,不能被循环利用;离子交换法能有效将污钼分离出水体,并通过解吸实现树脂多次利用,但树脂适应性较差,对pH值等反应控制条件要求较高;传统材料为主的吸附法使用廉价材料富集污染物质,但存在二次污染的问题。最后指出钼污染处理的新型功能材料将向低成本和资源化的方向发展,铁基材料具有较好的前景。     

氟石化学分析方法--钼蓝分光光度法和氢氟酸重量法两种方法的优劣

钼蓝分光光度法和氢氟酸重量法是氟石化学分析的两种重要方法。通过我们对两种方法的实验比较，两种方法做出的二氧化硅含量基本相同。但在实际操作上，氢氟酸重量法更具有快速、简便的优势。     

火焰原子吸收法测定豆类样品中钼含量

本试验建立了火焰原子吸收法(FAAS)测定豆类中微量元素钼含量的方法体系.该方法灵敏度高、选择性强,成为微量金属元素钼快速、方便的分析方法.     

钴钼基加氢处理催化剂酸浸过程研究

采用响应曲面法研究废弃钴钼基加氢处理催化剂的硝酸浸出过程,目的在于将废催化剂中的钴和钼以水溶性的形式进入溶剂中以利于进行后续提纯和回收,实现固体废弃物无害化处理和资源化利用。影响酸浸过程的因素有搅拌速率、硝酸浓度、反应温度和固液比。通过响应曲面法确定主要影响因素,建立工艺参数与钴和钼浸出率的模型方程。由此模型得到的最优工艺条件下,钴浸出率大于96%,钼浸出率大于97%,表明响应曲面法得到的最优工艺参数准确可靠,可用于指导实际生产过程。     

废铁钼催化剂中钼回收新工艺

0前言 钼是一种难熔稀有金属，蕴藏量较少。近年来，随着科技的进步，科研成果的不断涌现，钼的应用领域将不断得到拓宽和延伸，在国民经济中的地位越来越突出。然而工业废催化剂常作为废料被抛弃，但其中含有许多有价金属。对钼而言，每年有大约几千吨废催化剂从装置上卸下来，废铁钼催化剂中主要成分为Fe2O33和MoO3，Mo含量达30％～50％左右。所以回收其中的钼，既是对宝贵资源的充分利用，又能创造出可观的经济效益。     

从钼铁合金中提取钼的新工艺研究

在以碳酸钠作为添加剂对钼铁合金进行氧化焙烧的基础上,开发出一种以石灰代替部分碳酸钠对钼铁合金进行氧化焙烧水浸提钼的新工艺。分别对两种焙砂进行水浸,比较了两者的钼和杂质的浸出率,且分析了两者的浸出液成分。实验结果表明,50 g钼铁合金粉中加入17 g碳酸钠和10 g工业石灰(Ca O/Na2CO3摩尔比为0.75),700℃焙烧2 h,焙砂按液固比3∶1,100℃加水搅拌浸出2 h。钼的浸出率达97.5%。杂质磷、砷、硅的浸出率比未加石灰焙烧浸出明显更低,分别为6.2%、18.1%和41.8%,钒的浸出率为70.2%。因此,此采取新工艺从钼铁合金中提取钼是可行的。     

8-羟基喹啉重量法测定钼时铌的影响及消除

8-羟基喹啉法测定钼时，若样品中含铌，铌会水解成铌酸沉淀，因铌酸夹带少量的钼共沉淀，往往造成测定结果偏低。讨论并选取了氢氟酸做为铌的掩蔽剂，使之与铌络合，又不干扰钼的测定，从而解决了测定钼时铌的干扰问题。     

钼选矿工艺中钾元素检测分析研究

根据选矿工艺生产和公司整个产业链质量监控的需求,研究了钼精矿生产样品在原子吸收仪上进行测定的3种预处理方法(王水预处理、王水-氢氟酸预处理和纯水预处理),同时建立了钼各种生产样品在X荧光能谱仪上快速测定全钾含量的标准工作曲线,结合选矿工艺中各环节生产样品钾元素的分析,使产业链上各种产品质量能够得以及时追踪和溯源。     

铋磷钼蓝光度法测定水系沉积物中的磷

本文提出了一种铋磷钼蓝光度法测定化探样品中磷的分析方法，研究了显色体系的最佳条件，比较了样品的不同分析方法。实验结果表明，在本系中加甲醇后，可使显色更稳定、迅速，灵敏度有所提高。该法检出限为0．0152μg/ml，加标回收率达95．0％-99．5％，样品测定结果良好。     

用络合滴定法测定有机酸钼中的钼含量

有机酸钼是石油化学工业广泛使用的催化剂之一。本文报道了用EDTA络合滴定法测定有机酸钼中钼含量的具体条件和操作步骤。方法简便、准确。     

螯合滴定法测定镍钼合金镀层和镀液中的钼含量

介绍了以ＤＴＰＡ为螯合剂，采用螯合滴定法测定镍钼合金镀层的镀液中的钼含量。结果表明，该方法准确度高，具有实用价值。     

钼蓝光度法测定铝钼铌硅合金中的硅

介绍了用钼蓝光度法测定铝钼铌硅合金中硅含量的方法.经实验,结果表明:该方法操作简便,方法稳定性、重现性、准确性好,能满足铝钼铌硅中硅含量的分析检测要求.