高炉喷吹煤粉的煤质对其操作的影响

大中型高炉喷吹煤粉是节约焦炭的有效措施之一.鞍钢炼铁厂8号高炉自1964年进行喷吹煤粉试验以来,工业生产中喷吹的大多数是阳泉无烟煤。为了扩大使用煤种,做了喷吹太西煤的冶炼工业试验.试验过程中分析了煤质改变对高炉炉况及操作的影响,从而得出这样的结论:①煤粉在高炉风口附近的燃烧性能、风口回旋区以外的气化性能都受煤化程度的影响;②高炉初成渣、滴落渣和终渣受煤化程度和成煤机理的影响;③太西煤的煤化程度高于阳泉煤,所以太西煤的燃烧性能不如阳泉煤;④在中温区,太西煤的气化反应性劣于阳泉煤;⑤煤化程度也可间接影响炉渣的物性,未燃煤粉进入初渣或滴落渣使渣稠化,影响高炉运行;⑥成煤机理不同造成的煤灰成分的变化会对造渣产生影响,喷吹煤粉与焦炭的灰分、灰成分差异越大,炉渣成分的改变越大,其改变与喷吹量成正比.     

高炉喷吹煤性价比评价方法的研究

提出了一种用于高炉喷吹煤性价比评价的方法,以量化的方式给出各种高炉喷吹煤的性价比指标。运用这种评价方法对马钢2016年10月的高炉喷吹用煤进行了性价比测算,根据评价结果提出了马钢目前燃料条件下的合理配煤方案,为公司经济采购高炉喷吹煤、降低炼铁成本提供技术支撑。     

高炉喷吹用煤的评价指标

1 前言 高炉喷吹用煤的煤种煤质对高炉冶炼过程及技术经济指标有重要影响,尤其是对大幅度喷煤的高炉则更为重要。本文将对高炉喷吹用煤的基本指标进行阐述,并列举出我国有代表性的煤种阳泉煤的有关指标。     

用太西精煤和竖井精煤混合喷吹

本钢二铁厂3座高炉为了扩大喷吹用煤,试用了太西精煤和本溪竖井精煤按1:1配比进行混合喷吹,收到了很好效果,既保证了生铁质量,又扩大了喷吹煤源,满足了生产急需。煤焦置换比为0.95。太西精煤和本溪竖井精煤的工业分析见附表。以年产生铁270万吨,喷煤量80 kg/t铁     

大同煤与阳泉煤爆炸性和着火点的测定

目前,高炉喷吹所用的无烟煤,特别是阳泉煤已供不应求,且质量下降,影响喷吹效果。为了扩大喷吹煤种来源与提高喷吹效果,我厂准备喷吹大同烟煤。并于1982年10月18日至11月6日在北京钢铁学院做了大同口泉煤与阳泉煤爆炸性和着火     

太钢高炉喷吹兰炭煤生产实践

为扩大可用于高炉喷吹的燃料品种范围,在太钢高炉开展使用兰炭煤替代无烟煤喷吹的可行性研究和工业试验,并将其用到正常生产中。可行性分析及工业试验结果表明,兰炭煤各项基础性能符合喷吹煤粉的要求,具备高炉喷吹的使用条件;高炉生产实践表明,喷吹煤粉中兰炭煤比例达到了15%～20%,最高25%,有利于降低钢铁企业的生产成本。2017年太钢高炉配加兰炭煤后,喷吹用煤价格降低了17元/t,吨铁燃料成本下降了13元/t。     

达钢高炉喷吹用煤配加兰炭粉煤的试验

四川达钢一直以来都在探索与实验适合的煤种以及合理的配煤比,以期可以有效地提高喷煤比,减少喷煤成本,获得更好的经济效益。兰炭作为一种相对廉价的固体燃料适量配入喷吹用煤,可以较大幅度的降低生产成本。本文通过对达钢现有喷吹用煤和兰炭的可磨性、燃烧性、爆炸性、反应性进行研究,研究结果表明兰炭粉煤达到了达钢高炉喷吹用煤的标准,可以在达钢高炉进行混合喷吹,混合喷吹比例应≤20%。     

高炉喷吹煤性能研究及实践

通过对喷吹煤性能的研究,优选可磨性好、反应性和燃烧率高,能够提高煤粉置换比的煤种来作为高炉的喷吹用煤,并安全实施了烟煤无烟煤混合喷吹,混喷比达到70％以上。确定了高炉提高煤比的技术和操作条件,创造条件逐步实施,在保证喷吹效果的前提下,高炉煤比不断提高。     

低灰份太西洗煤用于烧结的工业性试验

鞍钢烧结总厂使用低灰份太西洗煤代替离灰份阳泉原煤进行工业性烧结试验,结果表明:提高了烧结矿产、质量、降低了能耗,使每吨烧结矿盈利0.71元,同时对高炉冶炼也带来了好处。     

鞍钢高炉喷吹丹东煤的可行性研究

通过对丹东煤进行的实验室及高炉喷吹试验研究表明，鞍钢高炉喷吹丹东煤技术可行，同时可优化高炉喷吹用煤结构，降低喷吹用煤成本，获得最佳喷煤效益。     

邯钢高炉喷吹煤种的优化选择

通过对邯钢高炉喷吹用煤的化学成分、燃烧性能、输送性能、反应性和可磨性能的系统研究,认为高平秦城南煤可以作为邯钢高炉喷吹无烟煤的首选煤种,兴隆煤可以作为邯钢高炉喷吹贫煤或贫瘦煤的首选煤种.     

红土镍矿烧结料面空气加湿技术的应用

近年来,烧结料面喷吹蒸汽成为烧结生产广泛应用的1项新技术。向烧结料面喷吹高温蒸汽的空气加湿技术可以有效提高垂直烧结速度,改善烧结生产,提高烧结矿产量和质量。某公司全红土镍矿烧结生产中应用了该技术,结果表明:每吨烧结矿喷吹约0.013 t蒸汽后,烧结矿成品率提高2.5%,转鼓指数提高2.23%,固体燃料消耗降低4.91 kg/t,烧结烟气NO_x质量浓度降低34.98 mg/Nm~3,取得了较好的效果。     

高炉喷吹煤结构优化模型的开发

从煤粉的发热量、可磨性、灰分、硫分、燃烧性出发,对高炉喷吹煤的性价比进行测算分析。在此基础上,将喷吹煤的性价比、喷煤比与喷煤结构相结合,开发了高炉喷煤结构优化模型,采用成本模式、Qnet(热量)模式和混合模式测算相应的高炉喷煤结构可为高炉喷吹煤采购和配煤结构优化提供指导。该模型在某企业实施应用后,实际烟煤喷吹比例提高至49.60%,与模型测算值49.24%相近,较2019年提升5.34个百分点,有效地降低了炼铁燃料成本。     

煤粉喷吹系统中吹扫装置的应用

介绍了喷煤系统中喷吹主管和喷吹支管吹扫装置的应用,从而达到高炉炼铁稳定、提高煤比的目的。     

高炉喷吹煤水浆

本文综述了高炉喷吹煤水浆的进展情况。该技术对提高生铁产量和质量、降低成本、炉况顺行、富化高炉煤气以及改善制粉环境污染等方面,均有良好的效果。因此,高炉喷吹煤水浆作为高炉炼铁的一项技术进步措施,已受到各国炼铁界的普遍重视。     

高炉喷煤对煤的性能有何要求?

<正>答:高炉喷吹用煤应能满足高炉冶炼工艺要求和对提高喷吹量和置换比有利,以便替代更多的焦炭。a.煤的灰分越低越好,灰分含量应与使用的焦炭灰分相同,一般要求A15%。b.硫含量越低越好,煤的含碳量应与使用的焦炭含硫量相同,一般要求S1.0%。c.胶质层越薄越好,Y10mm,以免在喷吹过程中结焦,堵塞喷枪和风口影响喷吹和高炉正常生产。     

宝钢炼铁技术的进步

１９９８年高炉生产稳定顺行，产量上升，喷吹煤量已达到２００ｋｇ／ｔ，烧结实现了低ＳｉＯ２生产，原料实现了智能化混匀矿堆积，焦炭质量保持良好，使宝钢炼铁的总体水平达到了世界先进水平。     

本钢二铁厂混喷竖井煤的实践

全国大多数高炉都在喷吹阳泉原煤,近年来,阳泉原煤不仅在数量上满足不了各厂的需要,而且所含灰分逐年上升,影响了高炉的节能增产。本钢根据煤资源的情况,往高炉喷吹了阳泉煤与当地竖井洗煤的混合煤。介绍了混喷中的技术关键及所采取的设备.操作措施,以及实践的效果.     

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种,关键是安全保障问题。控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施,科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。     

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种，关键是安全保障问题，控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施，科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。