功能性Sorona合股长丝针织面料的生产与性能

以添加了超微粒陶瓷的Sorona纤维和普通涤纶长丝合股纱为原料，对织物预定型和染整工艺进行优化，开发了Sorona合股长丝针织面料。对Sorona针织物进行了远红外、抗菌、尺寸稳定性、吸湿排汗和透气性等多项性能测试。测试结果表明，Sorona针织面料具备良好的远红外和抗菌性能，各项服用性能指标均符合要求。     

吸湿散热针织面料的开发及性能研究

以吸湿排汗纱线凉爽纱和散热降温纱线云母纱为原料,在针织大圆机上编织出蜂巢组织(3种纱线配置)、横条组织(1种纱线配置)及双罗纹组织(3种纱线配置),共7种织物。分别测试了它们的透气性、透湿性、吸湿速干性及热传递性能等,结果表明:凉爽纱优良的吸湿排汗效果和云母纱良好的降温散热效果结合,面料具有良好的吸湿散热功能;集圈网眼组织的织物综合热湿舒适性能较罗纹组织织物的好,该类面料可用于开发运动休闲类服装。     

Sorona混纺针织面料的开发与性能测试

在针织圆机上设计开发了莫代尔/Sorona 60/40纬平针织物和棉/Sorona/莫代尔50/35/15双罗纹织物。对织物进行耐久性、外观保持性和舒适性的测试,并与纯莫代尔织物和纯棉织物进行对比分析,得出结论:Sorona混纺针织面料的耐磨性较好,抗起毛起球性能、抗皱性好;Sorona纤维与莫代尔纤维混纺,能够明显提高织物的透湿、导湿性能,织物接触冷感强烈,适宜用作吸湿排汗面料和夏季贴身面料。     

Sorona~纤维多功能针织运动面料的开发

介绍Sorona玉米纤维的基本性能特点,并采用Sorona纤维与吸湿快干纱在双面圆纬机上开发了一款多功能针织运动面料。详细分析面料的编织工艺、染整工艺及生产技术要点,阐述了原料选择、设备参数、三角排列、穿纱方式、面料参数等编织工艺,以及预定形、精练、染色、还原洗等染色工艺流程,并对各生产环节的注意事项进行分析。该Sorona纤维面料柔软、舒适,且富有弹性,具有优良的吸湿快干功能和防紫外线功能,适合于制作户外、休闲和运动服装。     

功能性针织产品的开发

针对功能性针织产品的开发,从后整理角度,分析了吸湿排汗聚酯DTY（拉伸变形纱）纬编织物的吸湿排汗整理、涤纶经编起圈织物的阻燃整理、纬编涤锦复合超细纤维毛巾布的抗茵防臭整理、涤纶经编蚊帐织物的防蚊虫整理、涤纶经编天鹅绒织物的防紫外线整理、涤纶纬编装饰布的拒水拒油整理、涤纶纬编网眼织物的抗静电整理以及涤纶经编网眼织物的硬挺树脂整理．并逐一阐述了8种整理的工艺流程、具体工艺参数以及加工时的注意事项,尤其强调针对各类整理,结合面料,要注意选择DH值、加工温度、加工时间以及整理剂的用量,这样才能生产出符合要求的功能性针织整理产品。     

Sorona纤维多功能针织运动面料的开发

摘要:介绍Sorona玉米纤维的基本性能特点,并采用Sorona纤维与吸湿快干纱在双面圆纬机上开发了一款多功能针织运动面料。详细分析面料的编织工艺、染整工艺及生产技术要点,阐述了原料选择、设备参数、三角排列、穿纱方式、面料参数等编织工艺,以及预定形、精练、染色、还原洗等染色工艺流程,并对各生产环节的注意事项进行分析。该Sorona纤维面料柔软、舒适,且富有弹性,具有优良的吸湿快干功能和防紫外线功能,适合于制作户外、休闲和运动服装。     

新型竹/涤包覆纱在服用针织面料上的运用及工艺研究

根据功能性运动服对服用性能的要求,比对了现今服用针织面料性能上的不足,通过采用一种新式结构的竹/涤包覆纱,在STOLL横机上设计出双珠地组织、单面"菠萝纹"组织、单面网眼罗纹组织、鱼眼罗纹组织等四种新型针织面料,并对织物进行了性能比对与综合分析,以期为新型服用针织面料的开发与运用提供理论依据。     

丝光羊毛针织面料的开发与性能研究

选用丝光羊毛和异形截面凉感锦纶长丝作为原料,在双面圆纬机上设计制备了分别具有菱形网眼、横条网眼、两面网眼外观效应的3种集圈组织织物及3种双罗纹组织织物,给出了织物的织造工艺及染整工艺等,并对织物基本参数及其起毛起球性、透气性和吸湿速干性进行测试。结果表明,利用丝光羊毛结合异形截面凉感锦纶长丝设计制备的集圈组织织物具有较好的吸湿排汗性,其透气性和抗起毛起球性能也优于双罗纹组织织物,故适合夏季服装用针织面料的开发。     

T400纤维无缝运动内衣产品开发与性能研究

为了研究T400纤维在无缝运动内衣上的性能,采用T400纤维、锦纶、锦包氨纱为原料在无缝机上进行编织,选用平针添纱、浮线、集圈3种组织编织试样.经过合理的后整理工艺,对织物拉伸性能、折皱弹性、悬垂性、吸湿性、透气性及散热等性能进行测试,分析T400纤维无缝面料与锦包氨纱传统面料的性能差异.结果 表明,T400纤维为面料...     

Coolmax(R)棉双面针织面料的研制

采用Coolmax(R)涤纶异形纤维和棉制成的双面网眼针织面料,利用异形纤维的表面沟槽吸收水分,再通过棉纤维转移扩散水分,使贴身面保持干燥,达到干爽舒适的服用效果.介绍了织物的吸湿排汗性能以及生产中各道工序的工艺控制要点.     

吸湿排汗纤维Coolplus(R)的性能及其针织产品的开发

分析了Coolplus(R)纤维的结构和特性:吸湿排汗性、染色增深性、低起毛起球性能,开发了纯Coolplus(R)集圈罗纹(网眼)针织面料,并给出了该产品的生产流程、加工工艺及其面料的有关性能指标.     

德腈纤维及其无缝内衣面料性能研究

为探讨以新型差别化腈纶纤维——德腈纤维为原料的纬编无缝内衣面料的服用性能,本文采用3种编织方案,对纬编无缝内衣面料的保暖、透气等服用性能进行对比测试。结果表明,地纱面纱均为锦纶的织物在保暖、透气、透湿、悬垂等各项性能方面都较差,而随着德腈纤维的加入,织物在以上各个方面的性能都得到提高,然而地纱面纱均为德腈纤维的织物拉伸弹性较差。为探究其总体舒适性能,通过建立模糊数学综合测评模型,得出地纱为锦纶、面纱为德腈混纺纱的织物的性能实现了最优化,为德腈纤维纬编针织面料的开发提供了参考依据。     

吸湿排汗纤维及织物的应用研究

吸湿排汗纺织品利用其吸湿及导湿作用能满足人们对夏季服装及运动服装舒适性的要求。本文基于织物吸湿排汗的基本原理,列举了多种最新研究并已广泛应用的吸湿排汗纤维,包括涤纶类吸湿排汗纤维和非涤纶类吸湿排汗纤维,以及吸湿排汗纱线,包括短纤纱、长丝纱和复合纱等。同时阐述吸湿排汗型针织面料、梭织面料和非织造产品的设计思路,指出目前吸湿排汗产品普遍存在的问题,如产品功能单一,性能不稳定,面料档次不高以及产品同质化严重等。     

组织结构对混纺针织内裤面料服用性能的影响

采用13.00 tex莫代尔、牛奶的混纺纱(85:15)与3.33 tex氨纶交织,以集圈组织为基础设计4种组织结构,并选用纬平针组织作为对比试样开发针织内裤面料。测试和分析5种面料的各项服用性能,包括热阻、湿阻、芯吸性能、吸湿快干性能、透气性能、弯曲性能、起毛起球性能等,并运用模糊数学综合评价方法对该类面料的服用性能进行评价。结果表明:珠地网眼组织具有较好的服用舒适性,集圈结构有利于提高织物的吸湿快干性能,集圈、浮线结构将降低织物的服用舒适性和抗起毛起球性。     

咖啡纱在功能性针织运动面料上的生产实践

咖啡纱纤维是一种新型环保的功能性纤维原料,其具有优良的抗菌、吸湿、导湿、透气、排汗等性能。测试了咖啡纱的物理指标,结果表明:咖啡纱断裂伸长率高,耐酸不耐碱,回潮率优于普通涤纶,强力符合针织用纱的要求。介绍了一款咖啡纱针织运动面料的生产工艺流程,阐述了各工序的工艺参数和工艺重点。对获得的面料进行了性能测试,测试结果验证了咖啡纱面料具有一定的抑菌性和导湿透气性,符合运动面料的服用性能要求。     

经编运动面料综合服用性能评价

为了探究经编运动面料的综合服用性能,选用3组不同原料组织与后整理方式的21种经编贾卡面料,对其耐磨性、刚柔性、保温性、透湿性、透气性进行测试。综合以上性能指标,通过模糊综合评价方法判断面料的综合性能,并结合组织、原料、助剂这3个影响因素进行分析。结果表明：当贾卡织物的网眼大小在3～5孔时,面料的综合性能最佳;纱线线密度较小的组织透气透湿性能较好;后整理过程中添加吸湿排汗助剂面料的透湿性能优于未添加助剂的面料。     

导热排汗网眼针织物的生产实践

针对目前市场上多数面料只能通过吸湿排汗带走人体热量,不能直接吸收人体热量向外释放的缺点,在双面提花圆纬机上应用新型常压可染阳离子涤纶和锦纶交织,开发吸湿导热排汗网眼针织物。介绍了该面料的上机编织工艺,包括设备参数、原料规格、织针排列、三角排列、纱线配置、编织图等,以及染整工艺流程和处方。结果表明:该导热排汗网眼针织物最大特点在于能够快速吸收人体皮肤表面热量向外界释放,同时具有优异的吸湿排汗性能,穿着凉爽、舒适,特别适合制作夏装。     

吸湿排汗网眼织物的开发

针对目前常见的多数面料只吸湿而不排湿的缺点,在单面大圆机上应用新型原料CoolNice丝与棉纱交织开发吸湿排汗珠地网眼织物。给出该面料的上机编织工艺,包括织针排列、三角排列、纱线配置、编织图等,以及染整工艺流程及处方。该吸湿排汗网眼织物具有穿着不贴身、干爽舒适等优良的服用性能,适合制作春秋季运动装及夏季T恤等。     

基于单向导湿梯度模型的吸湿排汗面料开发

为开发单向导湿的吸湿排汗针织面料,构建针织面料单向导湿梯度结构模型。通过异形截面纤维的对比研究,选择X-O形异形截面涤纶,利用其吸湿快干性与丙纶的疏水性相结合,发挥两种原料的不同优势形成差动效应,结合提花罗纹组织结构开发单向导湿的吸湿排汗面料,并对面料的吸湿排汗性进行测试。结果表明,面料的单向导湿指数均达到测试标准5级的要求,具有较好的吸湿排汗性能,可满足运动服装穿着舒适性的要求。     

单向导湿针织面料生产实践

采用8.33 tex/72 f的吸湿排汗涤纶为面纱,4.67 tex的MS舒弹丝为中间纱,8.33 tex/48 f的丙纶为地纱,在24针/25.4 mm的单面大圆机上开发单向导湿针织面料。结合设计思路进行原料选择,介绍设备参数、组织结构等编织工艺,以及预定形、染涤、成品定形等染整工艺,并详细阐述编织和染整过程中的注意事项及成品面料的参数,给出合理的染整工艺升降温曲线。开发的面料具有单向吸湿性、尺寸稳定性、弹性等服用性能,为单向导湿针织面料的开发提供参考。