一种新式提升方式—气箕斗提升

苏联研究矿山压氯提升已多年,并取得发明证书(No.263839和 No.876550)。这种提升系统,井筒密闭且有箕斗导向装置。在井口有涡轮鼓风机,其生产的压缩空气沿管道送到主井筒底部箕斗下面。当箕斗装矿后,开动鼓风机,压缩空气将箕斗推动,上升至井筒上部卸矿。箕斗卸矿后,在自重作用下下落,并压缩井筒内空气。箕斗下落的速度通过放出一些     

箕斗撒煤清理系统设在井筒内的建议

目前,我国一些生产和新设计的箕斗立井,在大巷水平以下的撒煤清理方式,多数是将撒煤与淋水引至井筒外侧,由斜巷进行清理.这种方式,经多年的实践和变革,逐步提高了机械化水平,改善了劳动条件.但随着大型矿井的增多和箕斗容量的加大,也带来了井底深、斜巷长、清理系统工程量大等问题.本文根据法国的一种清理方式和《煤矿设计》1979年第1期介绍的“西德抓斗清理撒煤方式”,提出一些建议.法国阿尔萨斯钾盐矿1972年投产的斯登飞尔登井,在井筒中布置了一对30吨箕斗、一个检修罐笼和一个清理撒矿小箕斗(见图1).     

嘉乐泉煤矿地面生产系统的布置

一、设计概况 嘉乐泉矿井位于山西省古交市嘉乐泉乡,是太原煤炭气化公司下属的配套企业之一。 该矿井设计能力45万t/a,采用4吨斜井箕斗提升。生产煤的牌号为肥煤、焦煤。所产煤炭全部运到太原市的晋阳选煤厂(该厂能力180万t/a)与另三个矿的来煤(不同牌号)配比入洗。故确定在嘉乐泉矿仅作筛     

箕斗立井井底清理撒煤系统设计的改进

箕斗立井提升由于装载与卸煤系统设备的密闭性能差,提升信号又采取人工操作,以及井筒的淋水或煤炭湿度大等因素往往造成撒煤现象。按设计要求立井箕斗撒煤量要控制在2‰以内,由于上述诸多因素,一般矿井都超过2‰。淮北矿务局袁庄、岱河、石台等矿,箕斗撒煤量分别平均为4‰、5‰及7.8‰,个别立井箕斗撒煤量竟达10‰以上。 根据多年的生产实践,立井箕斗提升清理撒煤工作,首先要在立井箕斗装卸设施上做进一步的改进与完善。同时还需在箕斗装卸的提升系统信号控制方法及操作程序上采取自动装置为宜。     

抓紧施工 早日改扩建成120万吨矿井——鹤壁六矿主井筒延深工程爆破开凿

鹤壁六矿继储煤2000多吨的中煤仓于1989年2月交付使用和正在掘砌的东大巷进尺300余米后,又一改扩建重点项目—主井筒延深工程于1990年1月2日揭开战斗序幕拉响了第一炮。 1990年是鹤壁六矿改扩建成生产能力120万吨矿井的关键性一年,而延深113米、直径5米的主井筒工程,是一项十分紧迫和艰巨的任务,也是今后拆除主井筒现有的绞车、井架和井筒内的全部提升装置,重建一个高度54.2米的井搭,在井塔上安装多绳摩擦绞车,改6吨箕斗为12吨箕斗扩大提升能力,彻底改变该矿的生产面貌的前期工程。 为保持主井延深期间不影响煤炭正常生产,节约投资,缩短工期,保证施工质量,安全,该矿利     

矿井改造中用爆破法拆除箕斗提升机基础

克里沃罗格矿区某矿井随着开采深度的增加,现有10吨箕斗的提升能力不能满足生产的要求,因此采用提升20吨箕斗的8/5×2提升机取代8/4.2×2提升机,将井筒木罐道改换成金属罐道,增强井架支撑和更换卸载曲轨。为减少提升停工时间,编制了详细的工作组织图表。全部建筑安装工作分三阶段完成:构筑破碎-料仓装置和第二支撑系统     

斜井箕斗提升松绳信号制动装置的应用

<正> 朝川矿务局一矿设计年产量45万吨,主井是斜井双码箕斗提升。在提升下行过程中,曾因主井口煤仓已满,堆煤高于箕斗底部扇型门,产生阻力,致空箕斗不能下行,造成松绳。由于煤仓底部给煤机不停的输送,仓里的煤自行下落,阻力消失后,停止状态的箕斗在重力的作用下向下滑行,瞬间产生极大的冲击力,将钢丝绳拉断,造成箕斗堕落井底     

葫芦素煤矿主井提升机选型设计

<正>由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计的中天合创能源集团有限公司葫芦素煤矿,生产能力为13 Mt/a,主井井筒直径为9.6 m,装备2套卷筒直径为5 m的6绳摩擦式提升机,每套提升机配套电动机功率为1×8 000 kW,提升4个50 t箕斗,是迄今为止国内立井提升系统提升能力最大的现代化矿井。目前,1个井筒布置4个50 t特大型箕斗尚无先例。     

葫芦素特大型矿井主立井提升系统设计

总结了葫芦素矿井主井提升系统的设计过程,重点对提升系统主要设备的选型和布置进行了分析和论证,创新性地提出了在1个井筒内布置4个50 t特大型提煤箕斗的提升方案,并合理地选择了提升系统参数,确定了50 t特大型箕斗的尺寸和井筒直径以及装、卸载方式。为我国千万吨级现代化矿井主井提升系统的设计提供参考。     

斜井箕斗防洒煤装置

我矿主斜井倾角29°,采用Jx—4型斜井箕斗提煤。在提升过程中,由于煤的重力、惯性力和箕斗颠簸等因素影响,致使很多煤越过箕斗后部的扇形闸门而洒入井筒中,不但降低了提升效率,而且积煤高出轨面,容易使箕斗掉道脱轨,造成两箕斗撞车碰断轮轴,再者井筒中有较大的淋帮水,积煤被水冲到井底,堵塞井底泄水通道,多次发生水淹井底。对此,我们在箕斗上加装了一套防洒煤装置,其效果比较理想。 防洒煤装置如图1示。在箕斗箱内的后部,安一个可转动的厚8mm铁板制成的挡煤板,其转轴中心距斗箱上缘300mm;距箕斗后缘600mm;挡煤板下部长650mm,上部长350mm;上下两部不在一个平面上,上半部后仰26°左右且中间后凸。当箕斗未装煤时,由于挡     

立井箕斗装载硐室施工

邢台葛泉煤矿设计年产煤45万吨,主井箕斗装载硐室是和井筒一起施工的,施工进度快,工程成本低,取得较好的技术经济效果,为井筒按期投产打下了良好基础。 一、工程概况 葛泉煤矿主井箕斗装载硐室为非通过式。位于井口水平以下326.108米处,低于井底车场生产水平21.208米。它的上室与矩     

煤峪口斜井箕斗的轨道铺道及箕斗的装载煤倉

基本条件及情况:煤峪口斜井是改建的旧有井筒:日产3000吨,利用八吨箕斗运输,井筒平均坡度为23°46′,轨道轨距为1500公厘,底板非常硬、且凸凹不平。关于箕斗的轨道铺道,在原设计中是采用底板挖槽,加道碴后,放置轨道枕木如图:     

波兰选煤厂的设计方向和技术水平

1971～1975年,波兰共建成投产了10个新选煤厂、扩建了14个和改建了27个老选煤厂,使原煤总处理能力由原来的41040吨/小时提高到56340吨/小时,精煤年产量由原来的6000万吨左右增加到8000万吨以上.新建选煤厂的原煤处理能力平均为900吨/小时以上.目前正在建设的、第一期工程已投产的皮雅斯特选煤厂的原煤处理能力达2200吨/小时,将是波兰最大的选煤厂.该厂拥有四组设备,每组设备能力达600吨/小时.为了建设大型选煤厂和简化布置系统,波兰正在设法把每组设备的能力搞到900～1200吨/小时;但是由于现在波兰国内还没有制造效率更高的筛子,此计划一时还不能实现.由于原煤中的末煤量和含矸率随采煤机     

箕斗斜井底板下薄间斜交凿巷施工

大同煤峪口矿提煤主并为斜井,倾角23,斜长651.6米,14吨箕斗双钩提升,年提升能力176万吨。随着老矿挖潜,产量逐年增加,主井提升设备长期处于超时运转的疲劳状态,事故多,影响生产任务的完成。为了提高主井提升能力,确定采取缩短土井提升长度,增加箕斗小时提升次数的方案来提高主井提升能力,为此需另开一皮带暗斜井,铺三部皮带将900新水平煤仓的煤提到970旧水平煤仓装箕斗。这个方案的优点是,施工中主井正常提升,矿井不停产,只在主井900新水平煤仓向暗斜井第三部皮带尾放煤的接受煤仓贯通环节即可。工程施工时主井仅需停产几天。     

箕斗臂锁脱钩引起的故障分析及解决办法

<正>在竖井提升系统中,箕斗臂锁卸载轮随着箕斗在曲轨中的运行而打开斗箱底板进行卸矿,卸矿后箕斗在曲轨内下行,使斗箱回位,臂锁复位挂钩,以保证箕斗在井筒中安全运行。如果臂锁虚挂或脱挂,往往会造成设备事故的发生。为了防止因臂锁脱钩引发安全事故,笔者提出了解决办法,分别为清理各处积矿,在控制系统安全回路加装感应开关和行     

胡家河煤矿立井转平巷施工期间的提升方案优化

针对胡家河矿立井开拓时井巷工程量大、提升压力大的特点,在优化井筒临时改绞和交替装备顺序的基础上,提出了在巷道施工后期利用主井永久箕斗提升掘进煤,有效地解决了巷道施工后期提升压力大的问题.     

八矿选煤厂浮选尾煤梯次减量技术的创新和应用

针对环保和选煤厂产能提升给浮选尾煤处理系统带来的压力,八矿选煤厂通过采用浮选尾煤梯次减量技术,实现了对浮选尾煤的三段浓缩、三段回收梯次减量化处理。生产实践表明,该技术不仅有效缓解了浮选尾煤处理系统压力,提高了选煤生产系统的稳定性,并且节约了生产成本,取得了良好的经济效益和社会效益。     

解决深井提升钢绳拉伸引起的撒落问题

在 Vaal Reefs 矿五号竖井,区段工程师斯瓦特(Swart)解决了装载深井提升箕斗时由于钢绳拉伸而产生的矿石撒落问题。斯瓦特发现,载重10吨的箕斗,平均仅能装7.5吨,并且每天必须处理18吨撒落的矿     

井筒装备的综合研究

“共产国际”矿管局《十月革命》矿的竖井于1957年投产,1974年延深到1115米水平,用来出矿、出碴及提升人员、材料和设备。井筒净直径为8米,设有两个提升容量为21.5吨的箕斗、两个4.5×1.5米双层罐笼、检查罐笼提升和人行梯子间。沿井简敷设供水、供风和矿井排水管线。井筒装备是用金属罐梁和P-38钢轨制作的罐道。罐梁层间距为3125毫米。由于长     

浅谈立井箕斗提升撒煤的综合治理措施

立井箕斗提升撒煤是一个比较普遍的问题。撒煤过多除增加不必要的工作量以外，更重要的是严重威胁矿井提升安全，轻者损坏尾绳及其它井筒设备，重者造成严重的提升事故，影响矿井的安全生产。特别是有尾绳的提升系统中，曾出现过不少拉坏尾绳的事故，给矿井造成重大的经济损失，因此治理箕斗撒煤已迫在眉睫。