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1987年3月10~11日。冶金工业部在鞍山召开了国家“六五”科技攻关项目——型焦法生产冷压铸造型焦的工艺和设备中间试验的技术鉴定会。来自全国煤炭、煤加工、焦化和铸造专业的生产、院校和设计研究等20多个单位的30多位代表参加了会议。国家经委科技局同志出席了会议。由冶金部鞍山热能研究所承担的此项攻关任务,自1983年开始,对鹤壁贫、瘦煤,大同弱粘结性煤和汝其沟无烟煤,通过一系列的小型实验室工艺试验和中间试验,最后选定以鹤壁洗精煤为原料,高温煤焦油和煤焦油沥青为粘结剂,采用冷压成型并在竖炉或立箱式炭化炉炭化的工艺,成功地试生产出100多吨特级铸造型焦和自熔性铸造型焦,并分别在沈阳拖拉机厂等铸造厂家的2~5t/h的冲天炉上进行了熔炼化铁工业试验,取得了较好的技术和经济效果。在此基础上,又完成了河南省鹤壁矿务局4万t/a铸造型焦示范厂的可行性研究。 相似文献
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还原铬合金剂是采用铬矿粉配加焦粉和粘结剂加工而制成的.本试验采用还原合金剂代替铬铁生产低合金钢,可降低吨钢成本,创造经济效益和社会效益. 相似文献
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介绍了研制自熔性铸造型焦所采用的原料及制备工艺。用自熔性铸造型焦在3~5t/h工业冲天炉上进行的熔炼试验结果表明:这种型焦具有较明显的抑制铁水增硫的效果;对铁水的球化,提高球墨铸铁的内在性能十分有利;同时可减少炉壁的侵蚀,节约修炉材料,并可省去往炉内加石灰石这一操作过程和设备。 相似文献
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分析了成型用煤粘结性对冷压成型和型煤炭化工艺的作用,讨论了主体煤粘结性和配粘结用煤对型煤和型焦的强度及热性质的影响。主要结论是:(1)型煤强度主要取决于所用粘结剂的质和量,与煤本身的粘结性无关,型焦的强度和热性质主要受成型用煤的粘结性和所用粘结剂的相互作用的影响;(2)有弱粘结性的低挥发分主体煤特别是贫瘦煤是制备强度高,热性质好的冶金型焦和铸造型焦的优质原料。 相似文献
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本文从降低氧化球团的膨润土用量出发,进行中膨润土 ,有机粘结剂和有机=无机复合粘结剂的造球性能试验,从结剂与精矿粉的混合效果,成品球的质量和成本综合考虑,氧化球团采用复合粘结剂是最佳选择。 相似文献
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炼焦煤是煤炭资源中很宝贵的一部分,在世界煤炭资源中炼焦煤仅占10%,随着钢铁工业的不断发展,不可再生的炼焦煤资源日益紧张;为了扩大炼焦煤源,从50年代起,世界上一些国家就开始研究以弱粘煤、不粘煤为主体的成型煤炼焦技术,并将型焦试用于高炉冶炼中,取得了良好的效果。 在研究成型燃料用于高炉冶炼的同时,一些国家为了扩大炼焦煤源,也采用了粉煤成型技术制取铸造用型焦。通过了生产试验,人们发现铸造用型焦比常规焦炉生产的铸造用焦 相似文献
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球团矿粘结剂的最佳选择 总被引:2,自引:0,他引:2
为了降低球团膨润土用量 ,进行了几种膨润土、有机粘结剂及有机 /无机复合粘结剂的造球试验 ,试验结果表明 :在本钢现有条件下 ,选择合适比例的钠基膨润土和有机粘结剂生产的球团矿能满足高炉冶炼要求 ,但复合粘结剂效果最好 相似文献
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测定和评价了烧结粉焦系统,摸索了宝钢烧结焦粉的合适粒度,分析了CDQ粉加入对烧结产量、质量的影响,提出了改善焦粉粒度的建议。 相似文献
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加入添加剂提高焦炭质量工业试验 总被引:5,自引:0,他引:5
在焦炉上进行加入添加剂提高焦炭质量试验,添加剂为沥青,粉焦及两者的混合物。加入沥青粘地剂有利于稳定煤质,提高焦炭质量,特别是有利于提高焦炭M10。当配有较强粘结性时,加入粉焦有利焦炭质量提高;当煤质粘结性差时,同时加入沥青和粉焦可改善焦炭质量。 相似文献
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从冶金学意义上研究了粘结材料应用的演化——从膨润土到膨润土聚合物复合粘结剂。根据最近的实验室研究、工业试验研究和大规模工业试验研究,表明了膨润土聚合物复合粘结剂在球团矿生产中具有提高冶金性能的独特效果。该粘结剂的选择原则考虑到了铁精矿的组成特性和自身特性。研究表明,俄罗斯生产厂(莫斯科市的“膨润土”公司)对该种粘结剂的应用效果要优于高价进口的类似材料(Floform)。 相似文献
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本文介绍了添加新型复合粘结剂进行了磁性粉压团的实验研究,结果表明:这种团块的性能达到或略优于国外同类产品,说明添加复合粘结剂磁性粉冷压成形是切实可行的,具有很高的工业推广价值。 相似文献
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本文阐述了新的炼焦工艺──热压型焦工艺中热压成型参数的选择方法,描述了试验所制热压型焦的优良性能。 相似文献