对游标卡尺内量爪检定的两点建议

游标卡尺作为一种通用量具,因其操作简单、测量快速且比较准确,故在机械行业应用广泛,我公司就有大量的游标卡尺,最小规格为0～125mm,最大规格为0～2000mm,其中0～125mm和0～200ram规格的卡尺的基本外形如图1所示,其下量爪工作部分头部为刀口形,中后部为平面形状,主要用来测量     

游标卡尺量爪测量面倾斜的检修方法

卡尺量爪测量面的倾斜,系指量爪测量面与主尺的基面或与主尺的尺面不垂直(如图1)。它是引起卡尺示值误差严重超标的主要原因之一。由于游标卡尺检定规程(JJG 30-1992)中对此项没有提出要求,新制或使用中的游标卡尺测量面与基面或与尺面的不垂直又难以发现,致使此项误差往往被忽视。     

游标卡尺刀口内量爪测量小孔误差的探讨

在五金行业中,许多机械零件较小,尤其在五金模具制造中小孔较多,工人们常用游标卡尺的内测量爪测量孔径和孔距等。但测量过程中,发现测得的尺寸与实际尺寸之间有着不小的误差,造成大批零件的超差,本文就此误差进行一些探讨,以期减少这些误差的发生。     

修理卡尺刀口内量爪的快速方法

刀口内量爪是游标卡尺使用频率比较高的一个部位,又是周期检定较难达到检定规程技术要求的部位之一。针对游标卡尺在使用中刀口内量爪外端磨损较严重的这一现象,我们在计量检定工作实践中,对修理卡尺刀口内量爪总结出了快速方法。现介绍如下:     

修理卡尺刀口内量爪的快速方法

刀口内量爪是游标卡尺使用频率比较高的一个部位,又是周期检定较难达到检定规程技术要求的部位之一。针对游标卡尺在使用中刀口内量爪外端磨损较严重的这一现象,我们在计量检定工作实践中,对修理卡尺刀口内量爪总结出了快速方法。     

浅析游标卡尺的使用与测量误差

游标卡尺是工业企业尤其是机械加工业普遍使用的通用量具之一。然而在使用游标卡尺外量爪测量工件时,往往有一些操作者总是使用外量爪的刀口部位来测量工件的尺寸,笔者认为这是不正确的。下面就游标卡尺外量爪的使用不当而引起的测量误差分析如下。1.增大阿贝误差我们知道,游标     

卡爪的两种修复方案

提出了两种卡爪修复方案,说明了各自的具体工艺和特点。     

一种新型修复高度游标卡尺量爪测量面的方法与实践

对于高度游标卡尺量爪测量面精度的修复,如果按常规研磨方法将其和底座工作面同时在研磨平板上进行研磨,摩擦阻力较大,且研磨的质量又不稳定。为了保证修复质量和减少操作者劳动强度,本文介绍一种在通用研磨器的一个工作面上加装一套滚动装置,可使研磨时的摩擦阻力明显减小,操作过程省时、省力,研磨质量稳定、可靠。     

采用局部镀铬的方法修复游标卡尺内测量爪的尺寸

在游标卡尺的制造和使用中经常会因为加工缺陷和使用磨损造成卡尺内测量爪尺寸变小超差,导致测量爪尺寸不合格而无法使用。因Ⅲ型、Ⅳ型游标卡尺内测量爪尺寸属于实体尺寸,不能用调整的方法补偿,而采用局部镀铬的方法可很好地解决这个问题。     

大型高度游标卡尺的修理

测量上限大于1000～2000mm的高度游标卡尺,长时间使用后,会使量爪测量面和底座工作面发生磨损,其尺身位于底座的一端,在使用中这一端的底座工作面的磨损程度较大,造成底座工作面与尺身基面和刻度面的不垂直。使量爪测量面和底座工作面不平行,产生较大的示值误差。     

游标卡尺量爪铰链挤压夹具

在游标卡尺的修理工作中,我们试制了一种铰链式挤压夹具。它的结构见图1。挤压夹具利用铰链构件使量爪作悬臂弯曲变形。铰链的中心轴为一扁轴,作夹具夹持定位和铰链的转动中心,也是悬臂弯曲的支点。两个挤压臂和轴用来夹持在虎钳上传递钳夹压力,使两挤压臂轴相互靠垄,从而挤压量爪的悬臂部分,使     

游标卡尺量爪断裂原因的分析

通过100件量爪断裂工件的宏观检验和显微组织分析,找出了制造过程中量爪断裂的主要原因和形貌特征,以及防止措施。     

再谈游标卡尺的测量误差

《机械工人》1998年第5期发表了陈富瑜同志“谈游标卡尺的测量误差及对策”一文,我再把我们在工作中体会到的一些经验写出来和大家共同探讨,以使游标卡尺的测量误差分析更完善。 游标类量具有很大优点但同时也存在很多缺点,优点不赘述,缺点归纳起来有4种主要因素; (1)由于卡尺结构设计违背测量学中的阿贝测量原则引起的误差。 (2)由于读数而引起的误差。     

谈游标卡尺的测量误差及对策

游标卡尺是机械制造工业中使用频率最高的量具之一,它主要用于长度、宽度、外径、内径、中心距、公法线等机械零件尺寸的测量。但在长期的测量实践中发现,有不少机械加工人员和质量检验人员在使用游标卡尺测量零件尺寸时,所测的数据不是很准,常伴有不该产生的测量误差。为此,特撰写本文,从游标卡尺的结构原理和使用情况两方面分析其测量误差产生     

多功能游标卡尺的改进及应用

针对用普通游标卡尺检测特殊尺寸非常困难这一棘手问题，对普通游标卡尺的结构进行了必要的改进，使之能准确，方便，快速地对特殊尺寸进行测量，并在理论上进行了论证，同时提出了方便的检测方法，改进后的游标卡尺具有一尺多能的特点，非常实用。     

跟刀架快速研爪法

细长轴车削一直是个难点，影响因素很多，我们总结出一套加工工艺，而其中的一项是修研跟刀架爪弧面，该方法快速、高效、可靠，介绍如下。①找一小段棒料，在车床上卡紧后车成如附图所示形状的小轴，凸台直径D为所需加工细长轴的直径，宽为５～６mm，A、B段d比凸台直径D小０．８～１．０mm。②移动大溜板（已装有跟刀架），使跟刀架爪面到达A段，调整爪面基本与A段外圆贴合，将爪锁紧。③主轴转速３００r／min左右，大溜板进给量０．４mm／r左右，使跟刀架爪面通过凸台后退回，此爪面即修研成。以此种方法修爪，全部过程仅需几分…     

多功能游标卡尺的改进及应用

机械零件型面两相交直线交点处在通常情况下根据工艺结构性要求往往制成圆弧形或内球状,因此在检测其交点位置尺寸时比较困难,根据多年生产一线的工作经验,我设计了一种测量较为准确、结构简单、使用方便且一尺多能的多功能卡尺,较     

数显游标卡尺的智能化终端设计

容栅式数显游标卡尺广泛地运用于工业检测领域,但一般为单机操作。本文利用89C51单片机系统实现数显游标上卡尺的工业实时检测与控制,并实现与PC机接口控制功能。