集成材制造技术问答 4 集成材的指接加工(续1)

23 榫肩有几种加工方法,如何进行调整? 两个无榫肩的指榫相互对接,加压胶合后,再进行刨削加工,指接材不见指面的指榫接合处呈现不规则的斜接痕迹。非结构集成材通常将指接材的不见指面外露,为了达到美观的目的,在指榫加工时,一般     

集成材制造技术问答11结构集成材的制造技术(3)

75厚度方向胶合工艺有哪些要求? (1)胶合面加工:层板胶合前,需要进行胶合面的刨削加工。这时,要采用锋利刨刀,防止产生压痕、纤维破损等缺陷,特别注意防止产生波纹和啃头现象。胶合面刀痕宽度应在2mm以下。一块层板各部的厚度差应     

木工刨床主参数

1.本标准适用于一般用途的木工刨床。2.木工刨床的主参数为横向最大刨削宽度.3.三面和四面木工刨床的最大刨削宽度是指同时加工三面或四面的横向最大刨削宽度.     

集成材制造技术问答——11 结构集成材的制造技术（3）

厚度方向胶合工艺有哪些要求? (1)胶合面加工：层板胶合前，需要进行胶合面的刨削加工。这时，要采用锋利刨刀，防止产生压痕、纤维破损等缺陷，特别注意防止产生波纹和啃头现象。胶合面刀痕宽度应在2mm以下。一块层板各部的厚度差应在0．2mm以下，层板相互间的厚度差不大于0．2mm。     

MB402型四面木工刨床

MB402型四面木工刨床是牡丹江木工机械厂新试制成功的同时刨削四面的刨床.机床各刨刀轴均装有四个刨刀刃,刀轴具有较高的转速.上进料滚筒和垂直压紧装置的高度可以集中调整,也可以分别进行微调.第二上水平刀头和左右垂直刀头设计成方刀头,均可供成形加工.本机床适合在家具、建筑、车辆、造船等木材加工行业使用.     

数控四面刨床的设计与制造

1 引言当前,国际市场上四面木工刨床销售久畅不衰,更多的制造厂花大力气开发、制造四面木工刨床,也使有限的市场变得竞争日趋激烈。德国、日本、台湾等地早已推出计算机数字控制刀轴自动调整的四面木工刨床,因为四面木工刨床刀轴手动调整时间约占整体工作时间的50％,降低了整机效率。那些高效率的数控四面木工刨床越来越受到用户的青睐。为了提高我国四面木工刨床在国际市场上的竞争力,填补此类产品的国内空白,我厂自1992年夏开始开发、研制数控四面木工刨床,年底推出首台样机,引起了用户的极大兴趣。2 数控四面木工刨床简介四面木工刨床是同时对木材制件四个面加工的普通刨床,都安装有下水平、右立刨、左立刨、上水平刨刀轴。因加工件的变化,左     

集成材制造技术问答 8集成材的检验、缺陷及其产生原因(续)

(3)指接条加工精度差:指接条加工后有弯曲和扭曲等缺陷,胶拼时可能被暂时压平矫正,但胶拼后这些指接条会产生很大的内应力,趋向恢复原来的弯曲形状,从而造成集成材弯曲,这就要求指接加工工序中,指接条不得过分弯曲和扭曲。62 为什么集成材会产生表面不平? 集成材经砂光产生表面不平有如下几个原因: (1)木材含水率不均:集成材经砂光放置一段时     

四面木工刨床前压紧机构的分析及探讨

本文根据四面木工刨床加工范围和使用性能的变化结合设计实际分析了四面木工刨床上摆杆式和平行四边行四连杆式前压紧器的结构特点和主要结构参数提出了更适合于成型面加工用的同心轴弧形升降压紧机构的设想。     

关于提高木工刨床精度的问题

刨削工序在木材机械加工中占有很大比重,一般用来对木质工件加工出一个或相邻的两个平直基准面,然后进一步加工成平直和尺寸合格的零件。完成上述工序的设备可以通过几台单机,如手工平刨、压刨、四面刨等进行,也可以直接由一台多刀多轴的联合型的机床。如四面刨床(不经平刨)来完成。前一种方法一般较易保证工件的尺寸和形位精度,而后     

集成材制造技术部答10结构集成材的制造技术(2)

70结构集成材有几种接长方法,对加工有何要求? 1)斜接 斜接是将板材端部加工成斜面,然后相互胶合的一种接长方法.斜接的胶合面积大,且应力集中小,抗弯强度有效率(斜接强度与实体木材强度之比)可达90%以上,但也有板材加工时材料损失大,胶合时要求有较高的胶合技术等缺点.     

龙门刨床数控改造设计

传统的普通龙门刨床只能刨削平面、T型槽、沟槽等零件表面,现在要刨削椭圆柱面零件需要对龙门刨床进行两坐标数控改造,本文论述了龙门刨床数控改造涉及的数控进给伺服系统设计、电气控制、传感器应用及加工编程技术,改造后的龙门刨床能够刨削圆柱面,提高了加工精度,完全实现了数控刨削椭圆柱面,取得了很好的刨削加工效果。     

集成材制造技术问答8(续)

(3)指接条加工精度差:指接条加工后有弯曲和扭曲等缺陷,胶拼时可能被暂时压平矫正,但胶拼后这些指接条会产生很大的内应力,趋向恢复原来的弯曲形状,从而造成集成材弯曲,这就要求指接加工工序中,指接条不得过分弯曲和扭曲.     

集成材制造技术问答 10结构集成材的制造技术(2)

70 结构集成材有几种接长方法,对加工有何要求? 1)斜接 斜接是将板材端部加工成斜面,然后相互胶合的一种接长方法。斜接的胶合面积大,且应力集中小,抗弯强度有效率(斜接强度与实体木材强度之     

集成材制造技术问答12贴面非结构集成材的制造技术

80 贴面非结构集成材制造有哪些主要工序? 贴面非结构集成材(柱材)的制造工艺流程如下: 原木→制材→干燥→平衡处理→确定宽度→去除木材缺陷→刨削加工→配板→涂胶→胶合、加压、固化→养生→刨削加工→一次贴面→修整→二次贴面→修整、养生→精加工→检查→包装→入库。81 如何进行芯材加工? 贴面非结构集成材一般用于建筑物内部装修,以柱材居多,这里主要探讨贴面非结构集成柱材的制造方法,如图81-1所示。 (1) 层板制作:层板的宽度由贴面非结构集成材的宽度来决定,通常层板的制作有如下几种方法: …     

西德Gubisch四面刨床

170型7轴四面刨床是西德Gubisch公司的新产品.它可以装3个垂直轴和四个万能轴.能加工不同外形的方料,机器的所有操作手柄均装在机床的前方,工作台长短可以调整,送料台最长可延伸至3.5米.各轴传动均采用防尘式活节传动,有按钮和讯号灯     

集成材制造技术问答 5集成材的指接加工(续2)

28 如何确定指接纵向压力? 为了得到良好的指榫胶合性能,必须使拼接的指榫具有足够的压力,且压力均匀。不管哪种胶粘剂,在胶液固化之前必须施加纵向压力。加压压力不能过大或过小,若压力不足,胶层厚度大,胶层越厚,胶合性能越低。相反,压力过大,易产生指榫根部劈裂和产生缺胶现象,引起胶合不良。因此,对指榫施加适当的纵向压力对生产可靠的指接材是非常重要的。     

木工重型四面刨切削力分析

通过对木工重型四面刨床切削力进行的分析,计算得出刨刀的切削力Fu≈676N,力的大小可以实现对板材进行刨削加工。木工重型四面刨床的进给利用送料辊转动带动木板移动的方式,即利用物料依靠送料辊滚动产生的动力来实现进给。同时,分析出切削用量、工件的材料、刀具的几何角度、切削遇角θ等影响物料切削功率的主要影响因素,为之后的木工重型四面刨整机设计提供理论依据。     

木材刨切进给调整与安全使用的措施研究

本文以四面刨床刨切作为研究对象,进行了木材表面刨切过程中刀轴进给调整和压辊组件动作过程的研究;对侧面刨切刀轴和上压水平刀轴的进给调整过程进行了分析,并对板材运输和表面刨切过程中的压辊进给调整的工作原理进行了叙述;最后针对该四面刨床刨切使用过程中的一些安全措施进行了阐明,为提高生产效率和安全生产提供了指导建议。     

威力公司在1985年汉诺威展览会上展出

一九八五年六届汉诺威木工机械展览会上,联邦德国威力(WEINIG)公司在占地面积840米~2的最大展台上展出了富有名气的万能型(Unimat)和液压型(Hydromat)系列的四面刨床、成型四面刨床,用于门窗生产线,还有各种型号的Rondamat系列磨刀机.最新型的超级Hydromat30B型四面刨床首次展出,这台高效机床,代表了今后五年～十年的技术发展方向,进料速度达170米/分,可用于生产榫舌和槽形工作,别别适合于实木加工的大批量生产.为了与四面刨床配套,威力公司还生产了输送设备.它由一液压加速器传动,进料速度无级调整,宽度和中心高度调节简单,生产率高(最快100件/分),最短工件300毫米,牢固     

木工压刨床链传动送料机构中影响入料阻力几个因素的探讨

在压刨床上工作过的人都知道,若切削量较大时,入料必须用力推才能将工件送入机床。操作者除了要求压刨床应保证工件尺寸准确、加工表面光滑、便于维修和效率高而外,还希望入料省力。为了降低劳动强度,就必须尽可能使压刨床入料省力。要用较小的弹簧压力获得较大的进给力,在刨刀轴前设置带齿的送料辊(称为前送料辊)。在刨刀轴后面用无齿的光辊(称为后送料辊)压在加工后的工件表面上,使脱离了前送料辊的工件也能克服切削阻力顺