大豆组织蛋白素肉丸子的研制

利用双螺杆挤压膨化机加工大豆组织蛋白,通过正交试验结合主成分分析方法,考察蛋白质、油脂与淀粉添加量和水分含量对加工产品品质的影响;以大豆组织蛋白为原料,研制素肉丸子,分析食盐、白砂糖、牛肉香膏和味精对素肉丸子风味的影响并测定其质构特性参数。结果表明：物料体系组分对大豆组织蛋白品质影响的显著性由大到小依次为油脂、蛋白质、水分及淀粉,优化得到的最佳物料体系组成是水分含量30%、大豆分离蛋白20%、马铃薯淀粉25%、大豆油6%;最佳素肉丸子风味配方为食盐4%、白砂糖1%、牛肉香膏1.5%、味精1%;质构分析结果表明,在50%压缩比时测定的大豆组织蛋白素肉丸子质构特性参数是硬度6.111kg、内聚性0.765、弹性0.869、耐咀性4.113kg、回复性0.429。     

大豆组织蛋白肉饼的研制

随着经济的发展,人民生活水平的提高和饮食习惯的改变,肉制品的消费以每年15%～18%的增长幅度在提高,逐渐成为人们餐桌上的主干食品.但由于肉制品的高价格以及与一些疾病有联系,使得其消费受到限制.     

大豆组织蛋白加工工艺及专用设备的研究

介绍了大豆组织蛋白的加工条件、工艺流程和专用设备生产线,并对其技术原理进行了详细阐述。     

大豆组织蛋白生产技术探讨

<正>大豆挤压组织蛋白的生产,国外大约起源于六十年代,我国该项技术的应用是在1981年。截止目前,大豆组织蛋白生产虽只有两年多的时间,但由于国内资源丰富、价格低廉,特别是我国当前蛋白资源不足,因此南北各地获得很大的发展。为使大豆组织蛋白生产健康地发展,完善该项技术、丰富     

大豆分离蛋白原料特性与组织蛋白品质关系的研究

对收集来的22种大豆分离蛋白分别按照同一配方进行挤压组织化生产,测定产品的品质特征,以及大豆蛋白原料的理化及功能指标,结果表明:不同产品之间呈现显著性差异,由产品之间的相关性发现,提高复水率和膨化度,有利于提高产品的感官评价.从原料特性与产品品质之间的关系,找出适合用于生产以大豆分离蛋白为主的复配低水分组织蛋白的适合的...     

大豆组织蛋白的生产及仿肉食品的研制

介绍了大豆组织蛋白的生产方法、产品特点.以大豆组织蛋白为原料,经过油炸、复配、杀菌、包装等工艺研制肉香浓厚、口味适宜的植物蛋白仿肉食品.     

不同淀粉对大豆分离蛋白物料微波膨化效果的影响

以产品膨化率作为指标结合物料的微观组织结构,研究在大豆分离蛋白的物料中添加马铃薯淀粉、玉米淀粉以及糯米淀粉对其微波膨化效果的影响。研究表明添加糯米淀粉的蛋白物料微波膨化效果最佳,马铃薯淀粉次之,玉米淀粉最差,糯米淀粉添加量以6%较为适宜。     

大豆乳清蛋白饮料的研制

研究以生产大豆分离蛋白过程中排放的大豆乳清水为原料,经抽滤、脱色、脱味、脱盐处理后得到富含大豆乳清蛋白的澄清液,然后通过单因素及正交实验确定最佳配方及生产工艺.研制出风味独特、口味清新的大豆乳清蛋白的饮料产品.     

大豆乳清蛋白饮料的研制

研究以生产大豆分离蛋白过程中排放的大豆乳清水为原料,经抽滤、脱色、脱味、脱盐处理后得到富含大豆乳清蛋白的澄清液,然后通过单因素及正交实验确定最佳配方及生产工艺。研制出风味独特、口味清新的大豆乳清蛋白的饮料产品。      

大豆组织蛋白替代部分肉的研究

本研究利用大豆组织蛋白替代部分肉,研究结果表明：大豆组织蛋白通过复配各种保水剂、乳化剂、稳定剂等、在适合的工艺条件下,可以替代３０％的肉。     

大豆组织蛋白生产工艺与产品特性

概述大豆组织蛋白生产的工艺流程,挤压机的机构,介绍了大豆组织蛋白产品的成分和性能及其分析方法.     

一种大豆组织蛋白产品的市场调查分析

采用调查问卷的方式,对沈阳地区一种大豆组织蛋白产品进行了市场调查分析。结果表明:该产品与市售样品之间不存在显著性差异,受调查者对新产品的感官品质比较认可。按照排序法对影响大豆组织蛋白总体感官质量的因素进行重要性排序,结果说明受调查者对大豆组织蛋白组织形态、咀嚼性的要求比对颜色、豆香味的要求高。这一结果可为大豆组织蛋白的生产及品质的科学化评价提供参考。     

大豆组织蛋白对鸡肉肠质构的影响

本实验研究了大豆组织蛋白对鸡肉肠质构及总体可接受性的影响，结果显示，添加大豆组织蛋白对样品的质构无影响，在实验条件下（样品脂肪含量为１７％）大豆蛋白的添加量应低于原料肉重的３０％，样品方具有适宜的可接受性。     

多味人造蛋白肉的研制

主要研究以脱脂大豆 (豆粕 )为原料 ,添加其它添加剂和调味料 ,经微波膨化制取多味人造蛋白肉的工艺、方法、条件控制及其配方。其原理是利用大豆蛋白在高温条件下 ,其组织结构发生变性重排 ,形成具有一定咀嚼感的类似于肉的组织状态的产品。     

乳清大豆复合蛋白饮料的研制

对乳清大豆复合蛋白饮料的加工工艺进行了研究,通过单因素及正交试验确定了最佳配方及工艺条件,试验结果表明选择合适的复合乳化稳定剂、工艺上采用预乳化及二次高压均质均有助于提高复合蛋白饮料的稳定性。     

大豆组织蛋白在猪肉丸中的应用

本课题研究了不同大豆组织蛋白添加量对猪肉丸品质的影响,并从工艺及配方上对影响产品质量的各因素进行了探讨,获得了新型高蛋白猪肉丸,其中大豆组织蛋白替代猪肉用量达42.9%,使制品蛋白质含量提高58.6%,脂肪含量下降22.1%,成本节约300元/100Kg,而质量保持稳定.     

大豆组织蛋白丸子配方的优化研究

采用大豆组织蛋白为主料制作丸子,既能提高产品的营养价值,又能降低生产成本。通过单纯形格子法对大豆组织蛋白丸子配方进行研究分析,并利用质构仪来测定丸子的质地特征。结果表明：组织蛋白对丸子的弹性影响最大,大豆分离蛋白在咀嚼性、回复性和感官评定都起着重要作用。综合考虑成本与各因素指标,确定组织蛋白丸子配方为猪肉14.9%、大豆组织蛋白59.6%,大豆分离蛋白5%、变性淀粉13.4%、豆油7.1%,在该条件下制得丸子的弹性、咀嚼性、回复性和感官评定分别为0.921、1469.323、0.510和21.62,与预测值相对误差均在±1%以内,说明利用该方法建立的模型进行预测生产是可行的。     

大豆分离蛋白变性对物料微波膨化的影响及机理探讨

蛋白质物料微波膨化是把蛋白质变性、凝胶以及微波加热结合的一种膨化食品加工方法.以膨化率为指标,研究了变性程度对蛋白质物料微波膨化的影响.分析了蛋白质物料微波膨化过程中蛋白质变性,探讨了蛋白质微波膨化过程中发生的变性机理.     

大豆组织蛋白在仿生火腿肠加工中的应用

以大豆组织蛋白为研究对象,通过正交试验对影响大豆组织蛋白处理工艺的因素进行研究,得出大豆组织蛋白湿热处理的最佳工艺参数：水浸泡处理温度65℃,处理时间30min,处理4 次。同时,利用处理过的大豆组织蛋白代替肉制成素食仿生火腿肠,通过正交试验得出最佳配比：以大豆组织蛋白湿基(含水量65%)为基准,水添加量150%、玉米淀粉12%、复配胶6%、大豆油12%。