特种异氰酸酯改性环氧树脂涂料

采用自制4－丁氧甲酰氨基甲苯2－异氰酸酯（BCATI）或4－丙烯酰氧乙氧甲酰氨基甲苯2－异氰酸酯（AECATI）改性（丙烯酸）环氧（酯）树脂制备涂料。结果表明，所用两种原料BCATI或AECATI中的－NCO与（丙烯酸）环氧（酯）树脂中－OH比为－0．25／1时，所制成的清漆综合性能优良。     

阴极电沉积涂料的无铅化研究

将铋离子应用于环氧体系阴极电沉积涂料中，从槽液参数、漆膜性能等方面分析了铋离子代替铅离子作为阴极电沉积涂料催化剂的优势，证明了铋离子应用于阴极电沉积涂料的可行性。     

阴极电沉积涂料的无铅化研究

本文对铋离子应用在环氧体系阴极电沉积涂料中的槽液参数、漆膜性能等方面介绍了铋离子代替铅离子作为阴极电沉积涂料催化剂的优势，实践证明了铋离子应用于阴极电沉积涂料中的可行性。     

阴极电泳用阳离子型封闭异氰酸酯的合成与应用

选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、封闭剂丁醇(BO)、可阳离子化扩链剂三乙醇胺(TEOA)合成了用于阴极电泳涂料的阳离子型丙烯酸酯树脂和阳离子型封闭异氰酸酯固化剂。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对合成的树脂和固化剂进行了表征;用差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)测定了丙烯酸阳离子树脂电泳漆的固化行为。结果表明:丁醇封闭的阳离子型封闭异氰酸酯解封温度为117℃,电泳漆膜的实际起始固化温度为140℃左右,在180℃、30 min可固化完全。并通过粒径变化对电泳乳液的稳定性进行了探讨,发现乳液平均粒径为164 nm,稳定性较好,具有工业应用前景。     

端异氰酸酯聚醚的合成及对环氧树脂的改性作用

合成端异氰酸酯聚醚 (ITPE) ,使其在不同条件下与环氧树脂 (ER)进行反应 ,得到分子链中含氨基甲酸酯和口恶唑烷酮结构的环氧树脂预反应物 ,考察了聚醚种类、相对分子质量和用量及固化条件对改性环氧胶胶接件拉伸剪切强度和浇铸件断裂韧性的影响 ,并以扫描电镜观察断面形貌     

多异氰酸酯的封闭与解封闭

用红外光谱和热失重（TG）分析研究了几种多异氰酸酯用活泼氢物质的封闭与解封闭反应，试验结果表明：封闭产物的解封温度主要与含活泼氢物质的种类有关，用甲乙酮封闭的产物的解封温度为110℃，若加入0．1％的有机锡化合物，其解封温度可降至105℃。     

异氰酸酯/环氧树脂的固化机理

详细研究了异氰酸酯/环氧树脂体系的固化反应和固化机理。采用差示扫描量热法（DSC）和红外光谱法（FTIR）跟踪了异氰酸酯/环氧树脂固化反应过程,定量分析了异氰酸酯、环氧基团和新生成的异氰脲酸酯和口恶唑烷酮的变化。DSC分析结果表明,DSC曲线上出现3个放热峰,说明固化过程中存在至少3种反应;FTIR分析结果表明,在140℃以下固化体系主要发生异氰酸酯的三聚反应生成三嗪环（异氰脲酸酯）;在200℃下,异氰酸酯-NCO基团与环氧基团开环反应生成口恶唑烷酮;在230℃ 下,三嗪环（异氰脲酸酯）进一步与环氧基团开环反应生成口恶唑烷酮。研究了不同温度下环氧基团、异氰酸酯基团、异氰脲酸酯基团、口恶唑烷酮基团随反应时间的变化规律。     

阴极电沉积环氧涂层表面形态的扫描电子显微镜研究

以环氧型中厚膜阴极电泳涂料为模型，用扫描电子显微镜考察了不同电泳涂装参数及烘烤固化条件对电泳漆膜表观形态的影响。试验结果表明：通过调节电泳电压和电泳时间，可以控制膜厚。对于在不同电压和电沉积时间得到的相同膜厚的电沉积膜，较低的电压、较高的固化温度和较短的固化时间均有利于获得平整、光滑、致密的涂层。     

环氧树脂阴极电泳涂料的研究

阴极电泳涂料作为一种环保型的水性涂料,具有广阔的应用前景.在此采用半封闭的甲苯二异氰酸酯作为固化剂制得了环氧树脂阴极电泳涂料.探讨了合成树脂的反应条件,并对所得阴极电泳涂料的性能进行了测试.结果表明,在适宜的电泳工艺参数下,可以得到外观光滑平整,综合性能优良的漆膜.     

异氰酸酯改性环氧树脂固化过程的二维红外相关光谱研究

采用二维红外相关光谱研究了异氰酸酯改性环氧树脂高温固化反应过程中分子结构动态变化的规律和相互作用。结果表明,在固化过程中,环氧基开环与酚羟基反应,最终生成脂肪醚。二维相关红外光谱分析技术可提高吸收峰的分辨率,是分析复杂分子结构动态变化的1种有力手段。     

喷射电沉积阴极电场强度的仿真研究

介绍了喷射电沉积的基本原理,采用有限元分析软件ANSYS分析了电沉积参数对阴极区域电流密度的变化趋势,并进行了验证性实验.结果表明:在不同的电压作用下,阴极的电流密度有着相似的分布规律,阴极电场的分布区域大致分成三部分,即:均匀分布区、缓慢减弱区、零星分布区.在均匀分布区间内,电场分布比较均匀.在不同的喷射距离产生的阴极电流密度均也存在明显的分区特征,各区强度呈递减趋势.电流密度与电解液喷射速率有着密切的关系,喷射速率快,阴极区域的电场分布相对集中,电场分布范围减小.     

一种质量优异的阳离子电沉积涂料

介绍了一种环保型阳离子电沉积涂料的制备技术路线,着重讨论了该涂料的性能、用途、技术指标和技术创新点。     

外加磁场对电沉积的影响

在电沉积过程中,外加磁场对镀液性能和镀层性能产生良好的影响,本文综述了国内对此的研究结果.     

溶液配比及电参数对钛阴极微弧电沉积氧化铝涂层的影响

用阴极微弧电沉积在钛表面生成Al2O3涂层,探讨溶液组成、放电电压及时间对涂层形貌、相组成及生长速率的影响。结果表明：涂层由α—Al2O3和γ—Al2O3组成。随溶液中Al(NO3)3含量的增加。α—Al2O3含量和涂层生长速率均先增后减。电导率决定了Al(NO3)3的摩尔浓度为0．2mol／1时是较佳值。乙醇与水的体积比对溶液的起弧影响很大,过高的含水量因溶剂效应大而不利于阴极微弧电沉积。随电压升高,涂层的生长速率增加,α—Al2O3的含量增加。400V时,α-Al2O3含量可达76％。延长放电时间,涂层的生长速率亦先快后慢。120min时,涂层厚度可达100μm。     

电沉积涂料的MEQ值及其测定方法

电沉积涂料的ＭＥＱ 值是重要的槽液控制参数之一,它的测定对于涂装生产线长期稳定的运行很关键。结合电沉积涂料水溶性机理说明了ＭＥＱ 值,并进一步详细介绍了自动电位滴定仪测定ＭＥＱ 值的方法