循环流化床锅炉燃煤的成灰和磨耗特性研究

循环流化床燃烧条件下煤的成灰磨耗特性是影响床的流化特性和锅炉整体性能的重要因素之一。把给煤在床内爆裂和燃尽引起的尺寸减损和颗粒的磨耗看成是相互独立的两个过程，利用静态燃烧然后冷态振筛的方法，可以得到成灰及磨耗参数。文章利用静态燃烧冷态振筛的方法研究了南京新苏热电厂煤样的成灰和磨耗特性，利用能量关联理论，得到了2mm振幅对应的流化风速5m／s时的流化磨耗速率常数。     

一种研究飞灰粒径分布和磨耗的简单方法

基于对流化床燃烧条件下煤的成灰磨耗过程的分析,提出了用静床燃烧和振动筛分研究煤燃烧成灰磨耗的简化方法,以代替复杂的流化床热态实验,将该方法的实验结果与冷态流化进行比较,并进行了理论分析,表明该方法与流态化方法是完全相似的,通过这种方法可以方便地得到可靠的流化床条件下的煤燃烧成灰磨耗参数。     

循环流化床锅炉的设计理论与设计参数的确定

提出了循环流化床锅炉的流态性质、定态设计、物料平衡的设计理论。介绍了清华大学提出的循环流化床锅炉的标准实验方法，包括煤成灰磨耗实验方法、石灰石爆裂磨耗及反应活性实验方法、点火温度测量方法及给煤输送特性测量方法。这些实验结果是锅炉设计运行的基础数据。     

循环流化床锅炉几个运行参数调整与控制

1 循环倍率和飞灰份额对循环流化床锅炉运行的影响 锅炉选型时，用户应根据燃用煤种，确定循环倍率。循环倍率R的定义为：单位时间内的循环灰量与给煤量之比。它是循环流化床锅炉设计时的重要参数之一．它的大小与燃烧效率、适用煤种、受热面吸热量分配及锅炉的整体布置有关。实验数字表明：循环倍率大小与煤的低位发热量成正比，也就是说燃用低位发热值高的优质煤时，为了防止炉膛温度过高结渣．需要增加进入燃烧室的灰量．     

YG—75／3.82—M1型循环流化床锅炉燃用无烟煤的运行体会

1．前言随着国民经济的发展．对锅炉设备节能、环保要求越来越高．循环流化床锅炉依靠其独特的燃烧方式．适应了形势的需要。近年来得到了长足的发展。循环流化床锅炉为流化燃烧方式，燃料适应性比较广．可燃用烟煤、褐煤、无烟煤、煤外石等。我国的煤种分布较广．有很大一部分是劣质煤及难燃型煤，层燃炉燃用此类煤种时，存在着火困难、负荷量不足、燃烧效率低等问题，难以满足用户的需要。使用流化床燃烧方式则解决了此类问题．同时也为流化床的燃烧调整提出了较高的要求。循环流化床锅炉燃用无烟煤就是一个实例。无煤烟具有挥发价较低、…     

CFB锅炉的分离器形式与分离效率的比较

分离器的形式决定了循环流化床锅炉的整体布置,它的性能直接影响锅炉的性能。在相似的燃料及其成灰特性、流化条件下,分离器的分离效果可以通过飞灰和循环灰的粒径分布体现出来。对各种分离循环床锅炉飞灰和循环灰粒径的比较结果表明,人口带有加速段的冷方型分离器的分离性能与相同当量直径的圆形旋风筒相同。     

循环流化床锅炉物料平衡分析

循环流化床物料平衡是循环流化床燃烧的核心和基础,它影响到循环流化床燃烧效率和脱硫效率,并决定燃烧室内的热负荷分布。循环流化床“一进二出”的物料平衡系统是循环流化床的核心概念,也是理解循环流化床物料平衡的关键。本文介绍并分析了循环床物料平衡的某些问题,如循环流化床定态设计、床料质量和物料平衡模型等。循环流化床运行需要高的“床料质量”和较大物料循环量,要求流化床锅炉分离器分离效率曲线存在一个清晰的100％分离粒径截止点。循环流化床内物料平衡除了受分离器效率影响外,还受到给煤成灰及磨耗特性、床内颗粒分层、排渣方式及效率等因素的影响。     

煤种对循环流化床焦炭燃烧速率的影响

建立了循环流化床锅炉整体数学模型,模型中考虑了循环流化床锅炉给煤和床料的宽筛分特性,特别在燃烧模型中引入了煤种通用理论,数值分析了煤种对焦炭燃烧反应速率的影响.数值分析得到温度和煤种热态实验的温度吻合良好,改进后的模型能够准确反应不同煤种在不同粒径下的焦炭反应速率.     

油页岩循环流化床锅炉设计中的几个问题

本文分析了油页岩的燃料与燃烧特征，并对入炉燃料，着火燃烧后的炉料及循环灰的颗粒特性进行了详细的研究分析。在此基础上提出了适用于高灰分，低热值，宽筛分劣质燃料的有关循环倍率，分离器效率与炉粒颗粒特性之间相互关系的数学模型。从而使循环流化床锅炉设计更趋完善。同时讨论了油页岩循环流化床锅炉的洁净燃料技术和锅炉设计中的几个关键数据。图４表３参２     

烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行工况分析

石油焦在燃烧过程中有不同于煤的燃烧特性．与煤差异很大。本文通过对某台燃烧石油焦循环流化床锅炉设计与运行的分析，探讨燃烧石油焦循环流化床锅炉设计中石油焦及石灰石的粒径分布对流化速度、过量空气系数、风艟比、床温、循环倍率、分离量效率、对流受热面烟气流速等主要热力参数的影响．为烧石油焦循环流化床锅炉的设计与运行提供实践依据。     

循环流化床锅炉飞灰中碳的形成机理

通过对循环流化床(CFB)锅炉飞灰含碳量分布及飞灰残碳形态的测量、CFB燃烧温度下焦炭失活过程的试验研究以及流化床条件下煤颗粒燃烧过程的分析.探讨了循环流化床锅炉飞灰中碳的形成机理.结果表明:实际运行的CFB锅炉飞灰中含碳量具有明显的不均匀性,残碳集中于25～50 μm的飞灰颗粒内;真实密度和XRD测量均表明,焦炭失活的2个条件是温度和时间,温度高于800℃,焦炭失活开始发生,并且随着时间的增加,失活程度提高;焦炭颗粒长时间停留在主循环回路中,反应活性下降,由于颗粒的碎裂和磨耗,形成了飞灰中粒径较小的残碳;煤中的细小煤粒首次通过炉膛时未燃尽且未被分离器收集,形成了飞友中较大颗粒的残碳.     

有关循环流化床锅炉的几个问题探讨

本文就循环倍率、炉膛温度、炉膛高度等循环流化床 (CFB)锅炉中常遇见的问题进行了分析和探讨。目前CFB锅炉存在的主要问题之一是如何降低飞灰可燃物含量和提高锅炉燃烧效率 ,相应的研究飞灰可燃物的形成、燃烧特性等对CFB锅炉的设计有着现实的意义。     

灰分对循环流化床锅炉的影响

根据粒径分布将燃料灰分为飞灰、循环灰及底灰,它们有不同的燃烧和传热特点;灰的含量及特性对循环流化床锅炉的性能和运行产生影响,锅炉结构设计应予以充分考虑。     

不同煤种下循环流化床灰渣特性的试验研究

在一台 0 .5MW的循环流化床燃烧炉上对 4种不同煤种分别进行燃烧试验 ,对燃烧产生的灰渣的分析结果表明了煤种特性如挥发分、灰分和含碳量等对循环流化床燃烧过程的灰渣形成及其排放特性有很大影响 ,并获得了煤中挥发分、灰分及含碳量对底渣粒径及其含碳量、飞灰粒径及其含碳量、飞灰份额及燃烧效率等影响特性 ,对循环流化床锅炉的设计和运行有一定的指导意义。     

粒度对循环流化床锅炉燃烧影响的试验研究

循环流化床燃烧技术具有高效,低污染,燃料适应性广的优点,燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉在福建沿海地区得到了广泛开展,取得了许多的成果,但是普遍存在的问题是飞灰含炭量太高,热效率不高。在一台75 t.h-1的循环流化床锅炉上对三种不同粒度的福建无烟煤进行了燃烧试验,测量了炉膛各段的温度水平,获得了粒度对底渣、飞灰的粒径分布及其含炭量和热效率等的影响特性,并针对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉的优化燃烧提出了一些建议,对锅炉的运行具有一定的指导意义。     

影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素分析及改善措施

循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点，在我国得到大力发展。但目前存在一个较为普遍的问题：飞灰含碳量高，锅炉燃烧效率达不到设计值。在对实例进行分析的基础上，探讨了煤的热值及煤的粒径、燃烧室特点、循环系统运行状况对锅炉燃烧效率的影响。提出了维持锅炉稳定燃烧，降低飞灰含碳量，提高燃烧效率的一些措施，在实践中证明是行之有效的。     

循环流化床锅炉燃料适应性的研究分析

对循环流化床 (CFB)锅炉的燃料适应性进行了研究 ,分析了不同煤种在CFB锅炉内的燃烧、设计、运行等特点。CFB燃烧方式具有很强的燃料适应性 ,但针对具体的锅炉及辅助设备 ,CFB锅炉同粉煤炉一样具有一定的局限性     

循环流化床锅炉中灰循环倍率与炉膛传热系数

循环流化床锅炉中灰循环倍率不仅影响燃烧 ,而且还影响传热。炉膛传热系数是其热力计算的关键数据 ,根据现场测得的数据 ,并参照有关文献 ,提出了一个经验计算公式 ,在几台循环流化床锅炉上亦已证明是正确的     

超临界循环流化床锅炉的最新进展

循环流化床燃烧技术商业化过程中显示出其优良的环境排放特性,其污染控制成本是目前其它技术无法比拟的,但在达到较高的供电效率方面并未具有明显的优越性,因此提高蒸汽的压力和温度到超临界并增加其容量已成广泛的共识。原则上,循环流化床燃烧技术及超临界蒸汽循环均是成熟技术,二者的结合相对技术风险不大,结合后的技术综合了循环流化床低成本污染控制及高供电效率2个优势,在燃料价格、材料成本、制造水平上,具有明显优越。随着循环流化床大型化的发展,20世纪末展开了超临界循环流化床的研究,介绍了目前国际上的最新进展。     

CFB锅炉后燃特性研究

对国内已投运的CFB锅炉的后燃机理进行了分析,总结了燃料特性、锅炉负荷以及设计因素等对后燃的影响,并总结了对后燃特性的一些处理方法。