大功率电牵引采煤机齿轮材料的选择

大功率采煤机齿轮材料的选择，没有现成的公式和图表，而是采用类比法进行。作者根据自己的经验和体会，以材料的机械性能和强度，提出了大功率采煤机齿轮材料的选择原则和方法。     

采煤机低速重载行星齿轮减速器设计

此低速重载行星齿轮减速器是根据原煤炭部下达的MG型系列采煤机的研制课题设计的。该减速器的特点是转速低、直径小、转矩大。用在MG150—W型采煤机上,经工业性试验后已于1988年9月通过部级鉴定。文章详细介绍了:1.减速器的参数与结构;2.几何啮合计算与强度验算;3.主要零件的设计特点。     

重载齿轮润滑油的选择

本文第一部分阐述了润滑对失效的影响。第二部分介绍了重载齿轮润滑油的选择并举例说明。     

采煤机截割部齿轮受力及疲劳寿命研究

以MG300/700-WD型采煤机截割部为研究对象,利用MATLAB编程分析了不同煤层性质和夹矸层高度及位置对截割力的影响。采用ANSYS Workbench软件对截割部高速端齿轮进行动力学分析,利用nCode Design Life软件进行疲劳寿命分析,得到其易于疲劳的位置为两齿轮齿面接触的部位,其寿命为163 d左右,对采煤机预防性维修具有重要意义。     

提高重载齿轮承载能力的展望

一、前言齿轮承载后所产生的工作应力,是随载荷变化而引起的接触和弯曲变应力及摩擦力。值得注意的是齿轮安装误差,制造工序中精度破坏,结果使传动齿轮存在超过额定载荷值的附加载荷。英国曾对采煤机截割传动部件的齿轮进行测定及研究,证明失效的工作载荷有时达到主电动机额定功率的7倍。汽车、电力机车牵引齿轮的实际应力也达到正常载荷的5～8倍。这说明了齿轮承载的离散性。于是国内外都在积极寻求较为符合实际的齿轮强度计算途径及提高齿轮承载能力的措施。如尽量减少齿     

煤矿机械重载齿轮材料的研究

综述了目前国内外常用的煤矿机械齿轮材料，讨论了煤矿机械重载齿轮对强韧性综合要求的重要性及齿轮强度校核的辅助考核指标，并根据材料的性能试验数据提出了用无镍钢及低镍钢代替中镍钢的可行性。     

提高采煤机截齿寿命新方法

提出了一种提高采煤机截齿寿命的新工艺，并介绍了它的实验方法和结果。     

齿轮材料的选择及热处理

介绍了齿轮工作中的失效形式和性能要求。针对钢制齿轮,根据齿轮工作时载荷的大小,转速的高低及齿轮的精度,分析了齿轮材料的选择和相应的热处理工艺。同时还介绍了钢制齿轮常用的热处理方法,最后论述了典型零件的选材及工艺路线。     

采煤机滚筒零部件材料选择

采煤机工作环境恶劣,并且煤层中夹杂着大量煤矸石等杂质,致使采煤机滚筒工作部件齿座、螺旋叶板、端盘板耐磨失效现象时常出现。根据采煤机滚筒工作部件实际工况及其性能要求,通过对当前国内外主要使用的齿座材料35Cr Mn Si A、20Cr Ni Mo、42Cr Mo、ZG40Cr1,螺旋叶板、端盘板材料ZG270-500、Q235钢、16Mn做元素含量及其力学性能对比,选出了各部件最适合材料。     

采煤机滚筒失效及零部件材料选择研究

由于煤矿井下作业环境复杂,致使采煤机滚筒诸如输出轴、齿座、螺旋叶板、端盘板等零部件易发生故障。针对采煤机滚筒输出轴破坏失效进行分析研究,总结了其破坏失效的内部原因,介绍了目前主要使用的齿座材料、螺旋叶板和端盘板材料所含化学元素及其力学特性,通过比较最终选出了各部件的最佳材料。     

提高采煤机截齿寿命的新方法

通过对影响截齿钎焊强度的工艺因素和材料因素的分析,找出生产截齿时钎焊的不足之处,并提出有效措施来提高截齿寿命。     

采煤机摇臂齿轮失效分析及提高强度的研究

通过对摇臂传动齿轮设计、工况、制造等多因素的综合分析,找到摇臂齿轮断齿失效的主要原因。通过对齿轮材料、齿形、加工刀具、渗碳淬火工艺、喷丸强化技术等方面的研究,得到了提高摇臂齿轮疲劳强度和弯曲强度的综合方法。经实际使用验证了本研究成果可以大大提高齿轮的使用寿命。     

采掘机械齿轮寿命的提高

<正> 采掘机械传动装置中的齿轮是量大面广的关键零件,因此要求齿轮既要承载能力大,又要安全可靠和耐用。为此,国外新一代的采掘机械大都采用高合金渗碳钢、高精度精磨齿面的齿轮。但国内生产的采掘机械齿轮,材料大都采用30CrMnTi合金钢,齿面不磨,热处理质量及精度与国外齿轮相比,差距很大,常发生脆性断齿及齿面产生剥落现象。特别是近几年,来随着国内研制大功率采煤机的需要,采用一般材料及工艺的齿轮,已满足不了要求,为此,我们进行了     

提高低速重载齿轮加工质量和效率

一、概述在低速重载减速器制造方面,为了在不断提高传动精度的情况下尽量提高生产效率和降低生产费用,就必须很好的保证从生产准备一直到机械加工装配各工序之间的质量,缩短各工序机械加工时间,以期大大地提高装配精度,尽可能的减少机械的(研齿)或手工的修磨(刮齿或锉齿),甚至消除修磨现象。总的目的是减小传动装置的体积,提高传动效率及精度,延长其寿命。低速重载减速器的生产,由于其批量的特     

大型重载齿轮的承载能力与材料和热处理

前言提高齿轮承载能力有三个途径,即:改进减速器结构、修改齿形、提高齿轮强度。这三个方面的大量研究工作和不断创新,推动着齿轮承载能力的不断提高。上述三个途径中以提高齿轮强度的潜力最大,效果也较显著。大型低速重载齿轮笨重,生产批量少,开展试验研     

采煤机电机工况特点及提高其寿命的初步意见

采煤机电机是采煤机的关键部件。由于该电机是在井下恶劣条件下使用,水、油和潮气容易侵入电机腔内;此外,在割煤过程中,电机经常承受瞬时过载、短时内连续点动和频繁起动;电机采用水冷后,内部的温度分布更不均匀,并会产生凝露,使绕组受潮。以上这些,都将导致电机过早损坏。为此,煤炭部科技局曾先后组织有关单位对采     

采煤机状态监测及寿命管理系统方案设计

本文分析了采煤机的结构组成及各部分常见故障形式,确定了系统监测参量的数量和类型。结合采煤机寿命管理的功能要求和机载监控系统的特点,制定了基于物联网的采煤机状态监测及寿命管理系统的总体实施方案,并确定了数据传输的通信方式和上位机开发的软件平台,为系统的建立和实施提供了理论依据。