液体缓冲剂光谱法测定地质试样中铜、铅、锌、镓、钴、镍、铬、钒、银、锡、钼

用氯化钾—硝酸钾混合饱和溶液取代固体粉末缓冲剂,滴加于装样电极端上;交流电弧18A,曝光45S;以光谱背景为内标测量Cu、Pb、Zn、Ga、Co、Ni、Cr、V、Ag、Sn、Mo谱线,是以前Ag、Sn光谱快速测定方法发展与扩大。     

ICP-OES测定土壤中锌、铜、铅、镉、锰、汞、砷、镍、铬、镁十种元素

本文土壤经过HCI-HNO_3-HF-HCO_4四酸消解,对土壤中锌、铜、铅、镉、锰、汞、砷、镍、铬、镁十种元素同时测定,讨论了溶液酸度控制、分析谱线的选择和元素干扰试验,同时对精密度和回收率等进行了试验,各元素的回收率为95%～105%之间,RSD%为0.79%～2.73%。该方法简便、快捷、准确稳定,能满足土壤中锌、铜、铅、镉、锰、汞、砷、镍、铬、镁的测定。     

化学元素的中文、拉丁文、英文、法文、德文、日文、俄文名称

化学元素的中文、拉丁文、英文、法文、德文、日文、俄文名称原子序数元素符号中文名拉丁文名英文名法文名德文名日文名俄文名１Ｈ氢ＨｙｄｒｏｇｅｎｉｕｍＨｙｄｒｏｇｅｎＨｙｄｒｏｇèｎｅＷａｓｓｅｒｓｔｏｆ水素Водород２Ｈｅ氦ＨｅｌｉｕｍＨｅｌｉｕｍＨ...     

ICP—AES测定铝合金中的硅、锰、镁、铬、铜、镍、铁、钛、锌

采用氢氧化钠强碱溶样，硝酸酸化，电感耦合等离子发射光谱同时测定铝合金中的硅、锰、镁、铬、铜、镍、铁、钛、锌元素。经试验，该方法简单、快速，结果准确、可靠。     

四氯化钛中铁、铝、锰、铅、锌、镍、铋、铜的化学光谱测定

一、原理 在pH9～10的氨性溶液中,以过氧化氢络合钛,用8-羟基喹啉的氯仿溶液萃取Fe、Al、Mn、Pb、Zn、Ni、Bi、Cu等元素,低温下挥发掉氯仿及8-羟基喹啉,在350℃烘烤破坏有机物,以盐酸溶解残渣后用发射光谱法测定。对Mn、Pb、Bi、Cu测定的灵敏度为2×10~(-5)%,对Fe、Al、Ni、Zn为6×10~(-5)％。对含量为10~(-4)～10~(-5)％的元素测定的相对误差约为30～50%。     

ICP-AES法测定硅铁中锰、磷、铝、钙、铬、镍、铜

以电感耦合等离子体光谱法(ICP-AES)直接同时进行硅铁中Mn、P、Al、Ca、Cr、Ni、Cu的测定，提出了：试样溶解的方法、元素的干扰情况、元素分析谱线的最佳选择和背景校正的最佳方法。优化了仪器工作条件，综合确定了最佳试验条件。结果表明，该法准确、快速、简便，精密度、回收率、标准样品分析对照均取得了满意的结果。     

电感耦合等离子体发射光谱分析铜精矿中钙、镁、铝、锌、铋、银、钴、镍、锰、铅

为了配合铜精矿的全分析,我们用ICP光源在PGS-2两米光栅上,对铜精矿中Ca、Mg、Al、Zn、Bi、Ag、Co、Ni、Mn、Pb进行了测定试验,一次溶样同时测定10个元素,均能获得满意结果,所以效率高、耗费少。 一、分析条件 1.仪器及工作参数 高频发生器:GP_6—DL_2型,工作频率27兆赫,功率6千瓦,电源电压380伏,丝压9伏,阳压6.8千伏,阳流0.7安,栅流100毫安;     

ICP-OES法快速测定金属钐中的铁、硅、铝、锰、镁、钛、钙、钼、钽、铌含量

建立了ICP-OES法快速测定金属钐粉中铁、硅、铝、锰、镁、钛、钙、钼、钽、铌含量的测定方法。考察了钐基体对杂质元素测定的光谱干扰,采用高纯氧化钐作为配置标准曲线的基体,与金属钐样品基体匹配,消除钐基体对杂质元素测定的光谱干扰,并用标准曲线法进行测定。方法的检出限为0.02~2.85μg/g,加标回收率为91.0%~107.6%,测定精密度(RSD)为2.7%~10.7%。方法简便快速,适用于生产分析。     

微波消解ICP-AES法测定70钛铁中硅、铝、锰、镍、钒、钼、铬、磷、铜

通过优化微波消解条件,以电感耦合等离子法(ICP-AES)直接、同时测定70钛铁中硅、铝、锰、镍、钒、钼、铬、磷、铜的含量。对试样溶解方法、微波消解条件、基体干扰情况进行考察研究,测定各元素的检测限,并进行了精密度、准确度试验及加标回收试验。此方法先进可靠,分析周期短,一次分解样品可同时测定多个项目,适用于70钛铁的分析。     

ICP-AES法测定铜合金中磷、铋、镍、铁、锑、锡、铅

探讨了用ICP -AES法对铜合金中多元素分析的基本条件 ,确定了合适的谱线和背景校正方法 ,基本解决了基体干扰和待测元素间干扰。方法用于铜合金中磷、铋、镍、铁、锑、锡、铅的分析 ,相对标准偏差小于 10 % ,标准加入回收率为 95 %～ 10 5 % ,方法快速简捷 ,准确度高     

从铅浮渣反射炉烟尘提取铟的生产实践

采用二段浸出、萃取、酸洗、反萃、置换、压团,熔铸、电解铸型新工艺,能成功地从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟,该工艺简单、技术可靠,具有投资省、铟总回收率高、铟锭产品质量高等特点.     

煤矸石中有价元素的提取

通过实验室研究和对国内外文献资料的调研，综述了从煤矸石中提取有价元素及利用煤矸石深加工制造高附加值化工产品的技术和方法。     

METAL RECOVERY FROM KIVCET SLAG

Abstract

Following work on the recovery of metallic values from final fumer slag in lead-zinc refineries [1,2], a study was conducted on the potential to reduce lead and zinc directly from Kivcet slag and potentially obviate the need for slag fuming. Slag from the Kivcet process for lead production is an FeO(Fe₂O₃)-CaO-SiO₂ slag containing roughly 16% zinc, 10% lead and some trace elements such as antimony, arsenic, indium and germanium. Metal recovery from this slag was examined using three methods employed for the fumer slag study: 1) holding at temperature to allow the divalent iron to reduce the metal ions into the gas phase; 2) equilibration with a copper “getter” and 3) electro reduction into a liquid copper cathode using a graphite anode.

The presence of metallic lead and carbon in the Kivcet slag has a significant influence on the recovery of metal from the slag in subsequent processing. Holding of the slag at temperature permitted the recovery of much of the metallic lead as vapour and some small recovery of zinc as fume. When copper was used as a getter, more zinc and lead were recovered. In electrorefining, lead recovery was much higher than that in equilibrating with copper, but there was no obvious enhancement in zinc recovery. Aseries of experiments were also conducted in which Kivcet slag was treated to remove some of the zinc and the lead and then was electrorefined three times. The zinc and lead contents in the final slag decreased to 5.9 and 0.3%, respectively. Although most of the lead was recovered, further refining would still be required to capture the remaining zinc metal.

À la suite du travail de récupération des valeurs métalliques de la scorie finale de “fumer” des raffineries de plomb–zinc, on a effectué une étude sur la possibilité de réduire le plomb et le zinc directement à partir de la scorie de Kivcet et possiblement d’éliminer la réduction des scories. La scorie du procédé de Kivcet pour la production de plomb est une scorie de FeO(Fe₂O₃)-CaO-SiO₂ contenant approximativement 16% de zinc, 10% de plomb et quelques éléments trace comme l’antimoine, l’arsenic, l’indium et le germanium. On a examiné la récupération du métal de cette scorie en utilisant trois méthodes employées dans l’étude de scorie de “fumer”: 1) maintenir à la température pour permettre au fer divalent de réduire les ions de métal dans la phase gazeuse; 2) équilibration avec un “getter” de cuivre et 3) réduction électrolytique dans une cathode de cuivre liquide en utilisant une anode en graphite.

La présence de plomb et de carbone métalliques dans la scorie de Kivcet a une influence importante sur la récupération du métal de la scorie dans un traitement subséquent. Le maintien de la scorie à la température a permis la récupération de presque tout le plomb métallique sous forme de vapeur et d’une petite partie du zinc sous forme de fumée. Lorsque l’on a utilisé le cuivre comme getter, on récupérait une plus grande quantité de zinc et de plomb. Avec l’électroaffinage, la récupération du plomb était beaucoup plus élevée qu’avec la méthode d’équilibration avec le cuivre, mais il n’y avait pas d’amélioration évidente pour la récupération du zinc. On a également effectué une série d’expériences où la scorie de Kivcet était traitée afin d’enlever une partie du zinc et du plomb et était ensuite électroaffinée trois fois. La teneur en zinc et en plomb de la scorie finale était réduite à 5.9 et à 0.3%, respectivement. Bien que presque tout le plomb était récupéré, un raffinage additionnel serait encore nécessaire pour capturer le reste de zinc métallique.     

废钢脱铜技术

简述了铜对钢质量的炼钢过程中铜的来源，系统介绍了现有的废钢脱铜方法。     

废钢中锌蒸发的研究

叙述了钢铁脱锌的基本原理及其方法,给风蒸发脱锌的试验装置,提供了分别在Ｎ２、ＣＯ、ＣＯ２和ＣＯ＋ＣＯ２气氛中不同温度条件下锌蒸发的试验结果。     

钼镍矿直接脱砷

用真空挥发脱砷的方法对含砷钼镍矿进行试验,实现了砷与钼、镍的彻底分离。试验揭示了影响脱砷的主要因素:真空度过高或过低均对脱砷不利,适合的体系压强在200～5 000 Pa范围;脱砷率随着温度的升高而提高,适合的温度在1 100℃附近;矿石粒度越细脱砷率越高。在矿粒直径0.147 mm(100目)以下,时间为1 h,验证性试验表明砷脱除率为95.61%。     

二硫代氨基甲酸钠分离电解铬储备液中的铁

利用高碳铬铁制备电解铬储备液，先用加入硫酸铵快速冷却的方法使大部分消解液中二价铁生成矾除去。用氧化剂氧化少量二价铁，用二硫代氨基甲酸纳（铜试剂，ＤＤＴＣ－Ｎａ）沉淀，过滤除去剩余的铁。这样储备液变的很纯，同时铅含量也更低，上述工艺可得到很纯的金属铬，同时省略了冷冻液陈化１５天使铬矾重结晶的过程。     

从钼氨浸渣中回收钼

介绍了采用压热浸取法从钼氨浸渣中浸取钼，浓缩分离余碱，盐酸沉淀制钼酸，氢氧化钠精制钼酸钠，酸沉母液回收钼的工艺。     

从大量钼酸盐溶液中分离微量钨的研究

由于钼、钨元素化学性质相似,从大量钼酸盐溶液中深度分离微量钨日益被科研工作者及钨钼生产厂家所关注。本文介绍了目前国内外钼酸盐溶液中分离微量钨的工艺研究进展,并对今后的研究方向提出了自己的粗浅看法。     

高品位钼精矿制备四钼酸铵

通过焙烧高品位的钼精矿制备工业氧化钼,再以该氧化钼为原料制备纯度较高的四钼酸铵。试验过程通过SEM、XRD、化学元素分析等方法表征了该钼精矿在焙烧为氧化钼后与普通工业氧化钼的不同。表明随着原料品位的提高,制备钼酸铵过程除杂压力减轻,制备的钼酸铵纯度相应提高。