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工艺参数对反应烧结AIN陶瓷的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以Al,AlN粉为原料,采用反应烧结技术制备AlN陶瓷。Al粉含量、Al粉粒径、成型压力和升温制度是RBAN的重要工艺参数,优化工艺参数可制备出性能良好的AlN陶瓷。Al体积分数45%,1700℃温度下可制备出烧结密度为93%,抗弯强度为292MPa的AlN陶瓷。 相似文献
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碳化硅陶瓷的液相烧结及其研究进展 总被引:3,自引:0,他引:3
本文对碳化硅液相烧结添加系统及其烧结机理作了论述。有氧化物参与的碳化硅的液相烧结可以降低碳化硅的烧结温度,促进碳化硅的致密化,提高碳化硅陶瓷的性能。沿晶断裂和穿晶断裂混合断裂机理是液相烧结碳化硅陶瓷强度和韧性提高的原因,表面强化和韧化可以进一步提高碳化硅陶瓷材料的性能。 相似文献
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在基于光固化成型技术的空心涡轮叶片一体化陶瓷铸型制造方法中,凝胶注模是关键环节,而陶瓷浆料的多相流特性对其充型性的影响一直是研究难题.论文以叶片的排气边结构作为充型模拟研究对象,采用Fluent软件模拟了浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度对充型质量的影响.结果表明:排气边结构受浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度的影响均较大.制备粘度较低的陶瓷浆料,在型壳部位进行浇注,使浇注位置远离排气边,并且以较低的浇注速度进行充型,可提高陶瓷铸型细小结构的充型质量.截取排气边结构进行了充型实验,从型壳处缓慢浇注,充型结果与模拟结论相符,浆料粘度对充型质量影响较大. 相似文献
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本文以氧化铝陶瓷为例,研究探讨了凝胶注模成形工艺中制备低粘度、高固相含量浓悬浮体的关键技术,讨论了分散剂因素对粘度的影响和不同固相含量对坯体强度的影响。 相似文献
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精细陶瓷热压烧结工艺中的模具问题段曦东姚吉升唐三川(湖南长沙矿冶研究院·410082)1引言现代陶瓷科学的发展中,烧结始终是个重要内容,从根本上说,烧结是促使微细颗粒之间的化学反应和界面结合等,从而得到具有一定的组分分布,微细观结构和具有宏观稳定形状... 相似文献
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Al2O3基泡沫陶瓷的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
以Al2O3和锆英石为主要原料制备了具较高强度及抗热震性的泡沫陶瓷并进行了性能研究与应用试验。结果表明:当锆英石含量为30%时,材料的抗弯强度最大,达3.84MPa;随锆英石含量的提高,抗热震性能增强;泡沫陶瓷的孔隙率与锆英石含量无关,为80-81%,泡沫陶瓷过滤器能有效滤除铸液中夹杂物。 相似文献
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探讨了采用明胶作胶凝剂,通过凝胶注模工艺制备ZrO2增韧Al2O3(ZTA)泡沫陶瓷的可行性。研究了浆料pH值、分散剂四甲基氢氧化铵(TMAH)和明胶加入量、固含量等对浆料流变性能的影响。结果表明,在pH=10~11时,浆料粘度较低,TMAH的加入可显著降低浆料粘度。固含量为50~56vol%时,为使浆料具有好的稳定性和流动性,同时保证明胶的成胶性能,TMAH和明胶的加入量应分别控制在25~50%和4.1~5.7%。制备的泡沫陶瓷由相互贯通的球形的孔室构成,其孔径分布取决于泡沫体孔隙率。 相似文献
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纳米BN包覆的Al2O3复合粉的制备及其烧结性能研究 总被引:7,自引:2,他引:7
以尿素和硼酸为氮化硼源,利用氢气还原法在亚微米级氧化铝粉末表面均匀包覆一层纳米级BN,包裹层的厚度可通过BN含量来调节。当氮气压力为0.52-0.53MPa时,复合粉经1400℃至1600℃热处理,中间产物Al-O-B分解得到BN,同时BN由t(turbostratic)相转变为h(hexagonal)相。1500℃处理可得到包裹紧密的h-BN-Al2O3纳米复合粉。以氮经硅为烧结助剂,30%BN-Al2O3(in volume)复合粉在1700热压烧结即可得到几乎完全致密化的纳米复相陶瓷,表观气孔率接近于零。材料的抗弯强度为446MPa,可用硬质合金钻头轻易钻孔。 相似文献
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