蒸氨法氨回收工艺及装置简介

农药厂IDAN法草甘磷在碱解反应中产生大量的含氨气体,采用中压蒸氨工艺回收氨。介绍了低压解吸蒸氨工艺和中压蒸氨工艺各自的特点,阐述了中压蒸氨工艺流程、产品质量、消耗指标、工艺指标、主要设备,介绍了生产成本、收益情况,并进行了分析。     

湿法制取硫酸镍工艺的改进

湿法制取硫酸镍工艺经实验室以及中试后投入生产。实践表明：工艺中个别工序的设计欠佳,致使产品生产成本增加,某些指标超限,而且难于生产操作生产工艺改进后,大大提高了生产效率,也降低了生产成本,并使产品各项指标均达到国际ＧＢ６３９２－８６要求。     

一种表达于大肠杆菌体内的重组蛋白质药物下游纯化过程的研究

叙述了一种表达于大肠杆菌中的重组蛋白质药物的下游纯化工艺研究过程。新工艺采用离子交换层析联合疏水层析进行纯化,与传统的工艺相比,降低了生产成本,缩短了批生产时间,更有利于对该重组蛋白质药物进行大规模生产。     

邻叔丁基硝基苯合成工艺优化研究

目前邻叔丁基硝基苯合成工艺存在生产成本高,反应时间长,纯度低、杂质多等问题,造成资源严重浪费。研究了邻叔丁基硝基苯的合成工艺,该合成工艺以邻叔丁基硝基苯胺为原料,在硫酸醋酸条件下进行重氮化反应,得到邻叔丁基硝基苯胺盐酸盐,对邻叔丁基硝基苯胺盐酸盐进行还原和后处理,得到邻叔丁基硝基苯。通过对邻叔丁基硝基苯合成工艺进行优化研究,确定了在合成工艺的还原步骤中,用次亚磷酸钠代替次亚磷酸,加入溶剂正己烷及催化剂氧化亚铜的最佳用量。与现有的邻叔丁基硝基苯合成工艺相比,该合成工艺大大提高了产品的产率和纯度,减少了杂质含量,降低了生产成本,具有较好的工业化应用前景。     

抗菌药甲磺酸帕珠沙星的合成与研究

介绍了甲磺酸帕珠沙星的合成工艺,并对工艺进行了研究和改进,采用的改进合成工艺使产品的生产周期大大缩短,收率得到提高,生产成本得到有效降低.     

全卤制碱洗盐工艺改造

湖南省衡阳烧碱厂利用其原有的装置进行洗盐工艺改造，并通过调整工艺指标，在精卤产量及成本不变的情况下大幅度降低了氯化钡的消耗，从而降低了生产成本。     

含氟聚合物生产过程中溶剂回收工艺的设计、模拟与优化

在含氟聚合物的生产工艺中,伴有大量的含氟溶剂挥发,为节约生产成本,保护环境,需要对溶剂进行回收。本文在对含氟溶剂体系建立了合适的热力学模型的基础上,在ASPEN PLUS中完成了溶剂回收工艺的设计与模拟,并使用EO优化算法对模型的精馏操作参数进行了优化,结果显示使用二塔精馏流程可以达到产品指标,并计算得到了精馏效益最大化下的工艺参数。     

氯化水解法生产胶体五氧化二锑

对氯化法生产胶体五氧化二锑工艺进行了研究,现已完成工业级规模试验。研究表明,该工艺具有生产成本低,产品质量好以及金属回收率高等显著特点。     

煤化工硫回收工艺的选择探讨

详细介绍了煤化工硫回收装置常用的克劳斯尾气处理工艺和超级/超优克劳斯工艺的流程,并针对煤化工领域硫回收装置的工艺要求,对不同硫回收工艺的适用性和技术特点进行了对比和分析;介绍了五种深度脱硫技术的工艺流程,并从吸收剂及配套实施、SO₂排放指标、脱硫污染物、能源消耗、生产成本、装置投资及建设、技术优缺点等方面进行比较。综合考虑经济性、技术性和环保要求,超级/超优克劳斯工艺与钠法脱硫工艺结合,是煤化工硫回收工艺的最佳选择。     

从甲醇与合成气制醋酸乙烯的技术经济初评

介绍了从甲醇与合成气制醋酸乙烯的生产方法，并对该工艺进行了初步的经济分析，认为该工艺比传统的汽相乙烯工艺的生产成本要低。     

玻纤制造企业成本管理方法建立与实施

根据企业成本管控需求,利用EXCEL数据透视表、自动引用计算等功能,建立了一套每日生产成本核算体系,提高了成本核算结果的准确性和及时性。并以此为工具,结合企业成本管控现状,建立了一套成本管控方法,提高了企业成本管控的效果。     

石油化工装置单位加工成本预测、检验与控制

以石油化工装置成本分析为研究对象,对石化装置成本组成的各要素进行了较为具体和详细的分析,给出了一种用于检测、检验和控制装置单位加工成本的方法,推导出了较为简单的计算公式,并作了实例应用分析。     

管道气气源厂应对原材料高成本的思考

分析不同原材料对气源厂目标成本的影响,提出根据气源厂的特点,建立数学模型,找出最经济的生产调度模式,控制生产成本。     

科技型玻纤企业制造成本模型运用实践

介绍了“十一五规划纲要”对节能减排工作的要求，以及在金融危机背景下，玻璃纤维企业面临的困境；结合产品制造工艺特点与分析，建立基于Excel的玻璃纤维纸科研中试生产线产品制品成本模型；通过运用模型测试的成本数据与财务部门成本分析的结论进行比对，结果吻合；弥补了财务成本控制不具备的优势，可推进科研中试生产线规范化管理。     

A cost-based sequential test

A sequential test for the control status of a production process of finite duration is derived which is based on a cost structure reflecting costs of stopping the process, delay in discovering that the process is out of control, and failing to discover that it is out of control. The test could have particular application to nuclear materials accounting     

运用DEA方法优化轮胎生产成本的研究

采用数据包络分析方法，对某轮胎厂主要产品生产的相对技术有效性进行分析与评价，揭示了造成生产投入过剩的原因：设计相对保守，轮胎硫化时间长、效率低，生产过程控制不严格，工装设备水平偏低；并提出了优化产品设计和加强生产全过程的成本控制等方面的改进措施。     

生产成本考核系统的开发与实现

在分析、研究传统生产成本考核方法和DCS系统特点的基础上，介绍了生产成本考核系统的开发与实现；叙述了该系统的系统结构、技术原理、功能及应用；重点阐述了生产过程数据的采集、局域冈的建立和成本考核管理服务器。     

基于知识管理的精馏塔智能化控制模型

为解决多变操作环境下精馏塔在线控制调优问题,分析了精馏塔传统的控制策略与缺陷,提出精馏塔基于知识管理的智能化控制框架.框架引入知识管理体系结构,解决了模型构建、表述、引用等更适应于工程化应用的信息化处理技术,采用单神经元自适应控制策略,确定不同条件下动态优化的馏出物组成,进而确定各控制点的控制参数.并研究精馏塔知识管理的模型表达方式,在面向对象建模方法基础上,采用面向智能体的建模方法,建立了客体(对象)类、主动实体(智能体)类和最优化模型类,通过知识推理将三个类关联形成精馏塔管控一体化的知识化智能平台,其中知识推理采用了基于人工神经网络的数据挖掘技术.实际应用证明该体系结构是可行的.     

浅析服装企业生产管理中的成本管理

从成本及成本控制的概念和涵盖内容出发，论述服装企业在生产管理过程中的成本控制及其所产生的作用，对服装企业成本控制给出了相应的建议及对策。     

干湿膜厚度比测定液体涂料体积固体含量计算方法

根据干湿膜厚度比计算出液体涂料的体积固体分含量是最简单快捷测量液体涂料体积固体分的方法。分析了常规湿膜制备及干膜测量中存在的问题,介绍了一种测量平面型硬膜液体涂料体积固体分测试刮板基本结构、使用方法,并通过模型得出通过测量干湿膜厚度比来计算液体涂料的体积固体分数的方法,分别采用 GB/T 9272—2007（ISO 3233：1998）和“配方估算法”对比检测,采用本刮板及方法测定的液体涂料体积固体分含量具有较高的可靠性,具有简单、快捷方便和较高的精确度,同时适合超临界体积浓度涂料（ CPVC）、超低黏度涂料及颜料易沉降分离涂料的体积固体分含量的测定,对涂料研究及生产、涂装管理、涂装成本控制具有实际应用意义。