转炉大面烧结修补料性能的改进

转炉大面烧结修补料是提高转炉寿命的一种重要材料。大面烧结修补料可以弥补喷补料难以达到的耐用性，适用于装料侧炉壁、炉底、出钢侧炉壁、炉帽拐点等．效果较为明显。修补料的结合强度直接影响护炉效果以及大面的抗冲击性，烧结时间则直接影响生产节奏，这两项指标如控制不好将直接影响转炉产量。因此，对大面烧结修补料的结合强度、流动性加以改进。１实验 用ＭｇＯ质量分数为９５％的镁砂为原料，调整合适的粒度级配，分别与不同软化点的粉末沥青Ａ、Ｂ、Ｃ混合后制得试样。粉末沥青的性能见表１。 测定试样的硬化时间及高温铺展性：把…     

新型转炉热补料的研究与应用

1　前言长期以来 ,科研工作者已研制出一种“焦油砂”修补料进行转炉装出料侧 (简称“大面” )出钢口的修补。但是“焦油砂”修补烧结时间长、耐用性差 ( 70～ 90ｍｉｎ ,修补一次可使用 1～ 3次 ) ,而且“焦油砂”需将焦油和镁砂加热混合而成 ,生产工艺比较复杂。本研究针对“焦油砂”存在的弊端 ,研制出一种新型大面修补料 ,其特点是 :补炉料生产不需要热态加工 ,烧结时间短 ( 4 0～ 60ｍｉｎ) ,耐用性强 (修补一次可至少使用 8炉次 ) ,且成本低。2　实验研究2 .1　原料、结合剂及外加剂实验所用主要原料为镁砂 (化学组成见表 1 ) ,改性高…     

转炉热态自流修补料用结合剂的研究

研究了 3种以焦化副产品为原料制取的结合剂对转炉热态自流修补料烧结性能的影响。讨论了不同结合剂与不同性质沥青相配合时修补料的烧结强度指数及烧损率的变化。结果表明 :当采用重苯为原料合成的结合剂时 ,可以使修补料的烧结强度指数大于 80 % ;结合剂的最佳加入量为 4%。     

高耐用烧结修补料

1 前言 作为延长转炉等使用寿命的修补方法,有烧结修补,它适用于用喷补料、火焰喷补料难以得到耐用性的装料侧炉壁、炉底、出钢侧炉壁等,并取得了很好效果。这次在沥青系烧结料方面,与缩短烧结时间相配合,开发出了高结合强度、短时间烧结的烧结料,故报道如下。     

高温投射修补料流动性的改善

1 前言 对转炉部分损毁部位进行修补,以谋求转炉的正常操作和延长炉子的使用寿命。作为其手段使用了各种类型的高温修补料。其中高温投射修补材料对转炉装料侧墙、炉底和出钢侧墙的修补非常有效,大多采用沥青和酚醛树脂的浆状烧结材料。 但是,沥青系修补料所需烧结时间很长,酚醛树脂系材料又存在时效变化等问题。 基于以上原因,调查和研究了沥青粉的特性对流动性的影响。另外,还研究了付与沥青流动性的添加剂的效果。进而依据这些研究结     

环保型(水系)转炉自流热修补料的研制

为了提高转炉寿命,降低炼钢成本,通常采用转炉溅渣护炉和大面热修补方法对转炉内衬进行维护。但转炉溅渣法存在两个缺点:1)修补后使用寿命短,要求维护频率高,溅渣护炉料消耗量大;2)修补的面积较大,不能够对熔损严重的凹坑或凹槽进行修补。而转炉内衬的损毁是不规则的,由于废钢加入和出钢等因素对于转炉的前后大面及炉底的破坏要较其他部位严重得多,因此需要采用热态自流修补料(大面修补料)对这些部位进行修补。热态自流修补料应当具有高温流动性好,烧结时间短,使用寿命长等优点。目前,许多钢厂使用的都是以镁砂、沥青和添加剂组成的热态自流修补料。这种材料在高温下会产     

基于废旧镁碳砖的转炉热态修补料的研制与应用

为了回收再利用废旧镁碳砖,进一步提高耐火资源的利用率和附加值,以废旧镁碳砖颗粒、MS95烧结镁砂细粉、改性沥青为主要原料制备转炉热态修补料,分别研究了改性沥青(加入质量分数7%~21%)、Al粉(1%、2%和3%)和Al+B_4C复合粉(Al粉加入质量分数分别为1%、2%和3%,B_4C粉加入质量分数为0.5%)加入量对转炉热态修补料性能的影响,并选择最佳配方,进行了工业试验。结果表明:1)单独引入改性沥青19%(w)作为结合剂时,转炉热态修补料的铺展性能和强度均较好;2)同时添加3%(w)的Al粉和0.5%(w)的B_4C粉,与单一使用Al粉作为添加剂相比,可以显著提高试样的耐压强度和抗氧化性;3)以废旧镁碳砖为主要原料生产的转炉热态修补料具有铺展性好,补炉附着性强,烧结速度快,使用寿命长的优点,能满足转炉补炉要求,且优于现场使用的修补料。     

混合树脂烧结修补料的高温流动性和硬化时间的研究

1 前言 转炉等冶炼用炉,其高温修补是提高窑炉寿命必要的技术。其中烧结修补料用于装入壁、炉底、出钢壁等水平方向的修补,利用废钢槽等投料,作业简便,取得了较好的效果。本文对速硬性、且发烟少的混合树脂烧结修补料进行了研究,其结果报道如下。 2 目的 改变混合树脂烧结修补料所使用的液体树脂的溶剂种类和树脂平均分子量,试验调查其     

转炉用快速烧结镁r质投补料

根据转炉大面耐火材料的使用条件 ,研究了影响沥青结合及树脂结合镁质投补料使用性能的主要因素。结果表明 ,控制配入合适溶剂的沥青或树脂的加入量 ,掺加少量外加剂 ,可获得性能良好的修补料。二者相比 ,沥青结合镁质投补料的烧结时间较长 ,容易出现凹坑 ;树脂结合投补料与砖体间的粘结性比沥青的稍差 ,容易出现翘曲。     

转炉用高耐用性迅速烧结料

本文详细叙述了开发转炉用高耐用性迅速烧结料的过程。通过实验，开发出了扩展性，硬化时间，高温结合性都好的烧结料。实炉使用结果也良好。     

热态自流修补料的流动性和烧结时间

报道了影响热态自流修补料流动性和烧结时间的因素 ,包括不同类型有机结合剂种类及其结合剂数量和石墨等因素的影响。介绍了测量高温热态流动性和烧结时间的实验方法。探讨了热态自流修补料的硬化烧结机理     

高性能转炉修补用不定形耐火材料

品川公司开发出新的高性能转炉热修补料。开发的碳结合喷补料远远优于普通喷补料，即使喷补到排渣后1300℃以上的砖表面也具良好粘附性，是对应超高温施工型碳结合喷补料。新开发的高温浇注修补料大幅度缩短了硬化时间，这有助于缩短修补时间。这些新开发的修补料，可以显著提高转炉的热态修补效率。     

树脂混练结修补料的高温流动性和硬化时间

本文叙述了在声转炉等冶炼用炉中，高温修补是提高炉子寿命的必要技术，报道研究了硬化快，发烟少树脂混炼的烧结修补料。     

新型转炉热补料的研究与应用

转炉装料侧、出钢侧、出钢口和炉底受高温作用及钢水与钢渣的化学侵蚀作用,装料侧还受到兑铁水和废钢的机械作用,从而造成局部损坏,导致停炉修补,严重影响炼钢生产。 热态修补料是对炉衬损毁部位进行修补以延长其使用寿命的必需材料。对热态修补料的要求是:高温流动性好,烧结时间短,与母体砖粘结性好。用于转炉装、出料侧(简称“大面”)及出钢口等部位修补的“焦油砂”修补料,存在烧     

环保型快速烧结转炉大面修补料的研制及应用

为了减少对环境的污染,提高转炉大面修补料的使用寿命,采用中档镁砂、电熔镁砂为主要原料,引入结合剂、助烧剂、防氧化剂,多元醇为助流剂,环保无烟油类物质作为润湿剂制备了修补料。研究了助烧剂(铁红粉、Al粉和镁橄榄石细粉)、防氧化剂(Al粉、Si粉和Si C粉)及结合剂(高温改性沥青、中温改性沥青)的种类对转炉大面修补料性能的影响。结果表明:以中档镁砂、电熔镁砂为主原料,0.5%(w)的Al粉和1.5%(w)的Si粉复合作为防氧化剂和助烧剂,高温改性沥青与中温改性沥青分别为8.5%、4%(w)作为结合剂时,辅以少量的液体润湿剂和助流剂生产的转炉大面修补料,其环保性好,能快速烧结,强度高,寿命长(平均寿命超过34炉)。     

转炉用热修补料

转炉用修补料存在硬化时间长的问题，本次研制了采用沥青及流动促进剂的材料，获得了具有良好流动性及高粘结强度的修补料。在实际炉子上使用后，硬化时间缩短了一半，抗蚀性３０％，它有助于提高转炉运转效率和维修，以及提高了使用寿命。     

环保型转炉大面修补料的研制和应用

采用高纯镁砂、中档镁砂、镁白云石合成砂三种混合镁砂配料,以高温改性沥青、酚醛树脂等为结合剂,多元醇为助流剂,配以少量润湿剂,研制成了一种环保型转炉大面热态修补料。在转炉上的实际使用证明,该修补料高温流动性好,硬化时间短,强度高,使用寿命较长(平均寿命超过30炉),环保性好。     

转炉用新型补炉料的研制

随着转炉冶炼强度及生产节奏的大幅度提高 ,对维护转炉用补炉料的质量要求也越来越苛刻。柳州钢铁公司原用的沥青结合白云石补炉料因不适应这种要求而不时出现塌料、翻料、补不上或侵蚀快等异常损毁状况 ,有时还造成喷溅等安全事故 ,严重影响转炉的正常生产。为此 ,在全面分析异常损毁原因的基础上 ,结合提高抗水化性能的需要 ,从材质选择、结合剂及生产工艺等方面进行了全面的研究和改进 ,开发出一种与炉衬镁碳砖粘结性好、抗侵蚀性好、不塌料 (或极少塌料 )、烧结时间较短、抗水化性较强的新型补炉料 ,且成本与原白云石补炉料相当。1　原…     

转炉接缝料研制与应用

研制的接缝料是以优质电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,加入适量的镁铝尖晶石和抗氧化剂,采用有机结合剂和有机调合剂按一定比例配制而成的适用于转炉接缝的不定形耐火材料。具有强度高、耐冲刷性好、施工性能和烧结性能优良等特点,经使用效果极好,达到了与炉衬材料材质相近、炉龄同步的目的。     

烧结白云石砖用结合剂的评定

烧结白云石的水化作用所导致的砖体结构恶化和生坯强度下降是白云石质耐火制品中一个普遍存在的问题,而使用适当的结合剂有助于保护烧结白云石。对烧结白云石制品中的不同结合剂(A型树脂、B型树脂、焦油和石蜡)进行了评定。用常温耐压强度、生坯试样直径随时间的线性变化以及经过1 400℃煅烧后的性能等指标选出最适合烧结白云石的结合剂。结果表明,石蜡更有助于生坯试样的抗水化作用,而用A型树脂做结合剂的试样在煅烧后性能最好。