FANUC0iD系统数控加工中心换刀控制研究

系统地研究了数控加工中心斗笠式刀库换刀过程。以配置FANUC0iD系统的VMC850数控加工中心自动换刀为例,分析了换刀过程中刀库与主轴的机械动作,绘制了PMC控制流程图,编制了换刀宏程序。在此基础上,基于FANUC系统功能指令编制了换刀控制过程的部分PMC程序,简化了梯形图程序。     

数控车床六方刀架换刀PMC编程设计

主要介绍了数控车床换刀的PMC设计,以应用FANUC系统的数控车床换刀PMC设计为例,详细介绍了PMC换刀程序的设计过程、刀架结构及其工作原理以及刀架的常见故障。通过对整个换刀过程的分析,编制出了合理、可靠的PMC换刀程序。     

盘式刀库加工中心自动换刀系统控制

针对刀套编码的盘式刀库加工中心,阐述了其换刀动作过程.提出了一种结合加工程序、宏程序、PMC程序和参数设置来实现自动换刀控制的思路.同时结合三菱M60S系统给出了宏程序代码和关键PMC程序.该控制方法在本校三菱加工中心上调试成功,该思路适用于其他类型加工中心.     

M代码在FANUC PMC程序中的译码及在CNC设备改造中的应用

通过现场加工中心在执行换刀动作时出现的具体问题,分析了PMC梯形图,通过在NC程序中添加M代码,并在PMC程序中重新编写M代码的译码程序,完善了机床NC程序的执行,缩短了设备的动作时间,提高了加工效率.     

圆盘式刀库机械手换刀的控制程序设计

针对某改造后的加工中心所应用的圆盘式刀库,设计开发了机械手换刀的控制程序。在所采用的FANUC数控系统的基础上,应用宏程序和PMC程序控制相结合的方式,采用随机换刀算法,完成了机械手换刀过程。最终的调试结果表明,所设计的控制程序换刀效率高,换刀过程动作稳定,极大地提高了原设备的换刀效率。     

FANUCOi-MD数控系统斗笠式刀库的PMC编程

通过FANUC系统宏程序与PMC编程的结合,实现斗笠式刀库的换刀控制。对FANUC Oi-MD数控系统斗笠式刀库控制的PMC编程思路进行了论述。说明了斗笠式刀库自动换刀的动作过程,给出了换刀宏程序,分析了主要PMC编程的编程思路。     

PMC在加工中心随机自动换刀中的应用

阐述了数控加工中心自动换刀的原理,分析了计算机随机自动换刀的PMC控制思路,并以FANUC数控系统为例给出了PMC程序。     

西门子840D系统异步子程序功能的应用

利用西门子840D系统的异步子程序来实现数控车床的刀架手动换刀功能,简化PLC程序的编制,使手动换刀更为方便和准确。     

基于VMCH850数控加工中心斗笠式刀库电气控制优化设计

针对当前数控加工中心斗笠式刀库换刀过程中存在的问题进行改进及电气控制优化设计,详细介绍换刀的动作过程、改进的方法、刀库的I/O接线图、PMC程序。该电气控制设计合理,方便可靠,对其他数控加工中心设计具有借鉴作用。     

ATC砂轮库基于FANUC31I系统在立式内外圆磨床上的应用

介绍了如何通过FANUC 31I数控系统的PMC轴控制功能和用户宏程序实现数控立式内外圆磨床自动换砂轮的动作,达到高效率、高精度、高质量的要求。阐述了PMC控制轴功能和主轴定位功能在ATC砂轮库上的应用,并对自动换砂轮的NC和PMC程序作了简述,体现了FANUC 31I数控系统多种功能较好的应用前景。     

浅析西门子802D系统数控车床换刀控制

系统地介绍了霍尔元件检测刀位的简易刀架工作原理,基于西门子802D系统换刀子程序介绍了其输入、输出信号及换刀过程中的要求。针对手动、自动换刀控制,分别编制了相应的换刀PLC程序,通过程序调试实现了换刀功能。结合数控车床换刀实践,介绍了常见的换刀故障及排除方法。     

加工中心机床斗笠式刀库发那科系统PMC的编程技术

重点介绍斗笠式刀库换刀的动作过程,根据换刀的动作过程列出编程流程图思路,换刀M代码子程序,最后扼要列出加工中心机床斗笠式刀库发那科系统用户宏程序,M指令的PMC编程以及调试过程中所需设置的参数及注意的问题。     

FANUC 0imate-TD系统数控车床换刀程序改进设计

主要介绍了某0imate-TD系统数控车床换刀PMC程序,详细分析了PMC(Program Machine Control)程序设计思路及其存在的问题,并对相应问题提出改进措施,最后针对具体问题设计出了合理的PMC程序。     

FANUC CNC宏程序在重型车铣床上的应用

正我公司为日本JFE生产制造一台双柱立式车铣加工中心,该机床最大加工直径为6.3m,机床承重为50t,数控系统选用FANUC 31i,机床配置有两个伺服主轴SP1(车主轴)、SP2(铣主轴);两个直线轴X轴、Z轴;一个回转轴C轴、一个刀库轴。八工位车铣刀库是斗笠式圆盘刀库,使用FANUCα22/3000HVI伺服电动机驱动,具有可控性强,定位准的特点,通过刀库管理功能来实现机床可靠换刀控制。1.实现伺服电动机刀库动作的方法(1)通过PMC轴控制实现刀库的管理控制使用伺服电动机的PMC轴功能,完全是靠PMC来实现换刀动作。从动作上来看,伺服轴为PMC轴,而不     

加工中心换刀机构的故障与维修

一、概述 加工中心换刀机构包括刀库与拉刀及打刀机构.这部分的功能是完成自动或手动换刀动作.自动换刀对加工中使用刀具数量多、频繁换刀的客户非常重要.因此要大体了解这部分的结构,并能解决常见问题是一个操作工最基本的技能.     

FANUC i系列维修诊断中使用接口FORCE(强制)功能

FANUCi系列数控系统（包括FANUC0iA／B／C,FANUC16i／18i,FANUC21i等）,为了方便维修人员诊断、排除故障,系统增加了FORCE（强制信号输出）功能,用于PMC接口强制输出试验,对我们日常维修很有帮助。例如当换刀机械手卡刀时,进退两难,我们通常采用“捅阀”的办法,还原机械手的初始位置。有了FORCE功能后,可以通过使用FORCE工具,帮助我们“人为地”（甩开PMC程序）强制信号输出,驱动电磁阀动作。     

基于数控铣床加装刀库的技术研究

早期的数控铣床由于不能自动换刀,一把刀加工完成后,需要人参与,把主轴上的刀卸下来,再将下把需要加工用的刀装上去,再去对刀,再调用相关程序继续加工……这样,不仅提高了人的工作强度,加大了出错的几率,而且更严重影响了加工效率。给数控铣床加装自动换刀装置,换刀动作自动完成,效率高,稳定性好,在许多企业得到了应用。从一台数控铣床着手,从硬件准备、机械安装、电路设计、NC和PMC程序编制等方面完整说明一台数控铣床加装刀库的过程。     

加工中心换刀机构的故障与维修

一、概述加工中心换刀机构包括刀库与拉刀及打刀机构。这部分的功能是完成自动或手动换刀动作。自动换刀对加工中使用刀具数量多、频繁换刀的客户非常重要。因此要大体了解这部分的结构,并能解决常见问题是一个操作工最基本的技能。二、常见故障与维修a)一台美国产的立式加工中     

PMC窗口功能原理及其应用

分析了FANUC0系列数控系统PMC窗口功能的工作原理，并结合具体实例介绍了PMC如何应用窗口功能读取CNC当前程序号，以实现钻削中心JOG方式宏程序控制的换刀操作。     

XKH768卧式加工中心换刀故障一例

我厂生产的XKH76 8卧式加工中心有一台留厂自己使用。这台机床开始工作一切良好 ,但使用一段时间后 ,经常出现换刀中断故障。该机床的刀库设置在床身内 ,可安装 30把刀。换刀系统根据加工程序进行顺序换刀 ,即先抓 1号刀 ,依次顺推到 30号刀。故障现象是 :机床执行换刀程序取 1号刀时 ,主轴只是快速移动到坐标Z =- 40 0mm处 ,刀库却不出来 ,机床的一切动作都中止。此时我们把 1号刀用手工装上 ,跳过 1号刀的换刀子程序 ,机床又进行正常动作 ,从 2号刀至 30号刀的抓刀动作都能按自动程序进行。不过有时从第 1号刀开始 ,整个换刀程序又都能…