双轴液压式全景太阳能自动跟踪系统设计

针对太阳能存在着低密度、间歇性、空间分布不断变化的缺点,为了达到更充分高效地利用太阳能,设计了一种双轴液压全景太阳能自动跟踪系统。该系统采用液压装置作为动力源,同时为液压马达和液压缸提供动力,合理地分配系统动力;机械系统具有自锁以及较强的抗风、抗干扰、稳定性能;通过电控系统控制电磁阀开关,实现系统的三维运动;通过传感与控制系统实现太阳能的全方位自动跟踪。     

基于单片机的新型太阳能双轴跟踪装置设计

针对现有太阳能跟踪装置使用率低的问题,文章设计了一种新型的太阳能双轴跟踪装置。该太阳能跟踪装置以STC89C51单片机为核心,采用光电跟踪和视日轨迹跟踪相结合的混合跟踪方法,方位轴和高度轴均采用蜗杆蜗轮传动结构。同时,根据跟踪装置的机械结构、控制系统硬件电路和驱动程序设计出了跟踪装置模型,并对模型进行试验。实验结果表明,该太阳能双轴跟踪装置相比于固定式跟踪装置,可有效提高太阳能的使用率。该跟踪装置为高效率太阳能产品的设计提供了一定的理论依据。     

一种自动跟踪焊接小车的驱动方法

介绍了一种焊接小车实现焊缝自动跟踪的驱动方法。该方法采用单片机系统和外部硬件电路相结合作为控制系统,当有焊缝偏差信号输入时,可控制焊接小车实现相应的直线或转弯运动状态以达到焊缝跟踪。同时该方法可用于多种跟踪技术中对焊接小车跟踪的控制。试验证明：该控制方法可靠,焊缝跟踪效果好。     

基于DSP的聚光光伏发电自动跟踪系统的设计

为提高聚光光伏发电的太阳能利用率,提出了一种环形轨道式光伏发电双轴跟踪系统的设计方案.系统采用DSP控制伺服电机的方法,利用空间电压矢量脉宽调制(SVPWM)技术,形成了闭环的位置伺服控制.通过MATLAB/SIMULINK进行了速度环仿真,结果表明该系统运行稳定,具有较好的静态和动态特性.     

抛物槽式太阳自动跟踪系统设计

常规能源的不断消耗,越来越不适应社会的可持续发展,人们对太阳能等可再生资源的开发利用引起了共识。为提高太阳能的利用率,采用聚焦型的抛物槽式集热器,设计了一套太阳能自动跟踪系统。对自动跟踪装置的机械结构进行了详细的描述。实验结果表明:该自动跟踪装置满足设计要求,且具有低功耗、低成本等特点。     

PLC在埋弧焊焊缝激光视觉跟踪系统中的应用

针对埋弧焊焊缝激光视觉跟踪系统,提出采用S7-200 PLC作为主控制器的控制方法.介绍了跟踪系统结构及其原理,分析了系统的工作过程;阐述了PLC的选型、各种信号的确定及I/O分配;针对前置式传感器的特点,提出在水平方向一种新颖的焊缝轨迹跟踪方法,并采用PD算法进行纠偏控制;针对高度方向跟踪,采用模糊控制方法进行高度方向的调整;给出了PLC软件设计的流程图.试验证明,该系统运行稳定,水平跟踪精度达到0.5 mm,高度跟踪精度达到1 mm,完全满足焊接质量的要求.     

基于AMESim的太阳能自动跟踪液压控制系统的仿真分析

运用AMESim液压仿真软件平台建立太阳能自动跟踪液压控制系统模型,实现液压控制系统的运动仿真分析,并采用PID控制使其能够自动地实现精确的轨迹跟踪,完成抛物槽与太阳最大效率的对焦.仿真结果表明所设计的液压控制系统能够精确地控制执行机构的速度和方向,达到了预定的要求.     

基于松下PLC的太阳能跟踪系统设计

为了提高太阳能的利用率,提出以松下PLC为基础的太阳能跟踪系统.该系统根据太阳的运动规律,计算得到当地的高度角、方位角,通过PLC对装置进行程序控制,并通过光电传感器的反馈信号来纠正累积误差,从而精确地跟踪太阳,最大限度地提高太阳能利用率.     

伺服刀架系统的反复反馈误差补偿控制

对于具有滞后特性的伺服刀架系统,采用自校正ＰＩＤ控制。在此基础上,为进一步提高伺服刀架系统的跟踪精度,提出了反复反馈误差补偿控制方法。理论分析和实验结果都表明,该控制方法以有效地提高伺服刀架的跟踪精度。     

西部拓荒——写于宁夏天景山30兆瓦光伏电站成功并网发电之际

2011年12月22日,世界装机规模最大的太阳能全跟踪光伏电站——中国恩菲工程技术有限公司宁夏天景山30兆瓦光伏电站成功并网发电。该电站全部采用中国恩菲自主研发的智能联动跟踪系统,将实现年均发电量5400万千瓦时,高于传统电站25%。     

两自由度太阳能跟踪系统设计

为了提高太阳能的利用率,更加高效地开发太阳能资源,提出了软件计算与传感器实时检测太阳光强相结合的控制方法。根据当地的时间、经纬度,得到当天太阳的高度角和方位角,驱动电机跟踪太阳位置;然后通过实时中断检测太阳光强,控制电机在一定的小范围内调整太阳光板,精确地跟踪太阳光强的最大点,提高了太阳光的利用率。主要介绍了控制系统组成、硬件电路设计以及实时跟踪软件的设计。     

适用于光伏发电系统的神经网络最大功率点跟踪控制器研究

针对基于BP神经网络的光伏最大功率点跟踪(MPPT)控制存在的问题,提出了一种适用于光伏发电系统的改进型神经网络MPPT控制器。首先对太阳能光伏发电系统中的电池工作原理及其等效电路进行了分析。然后采用BP神经网络和模糊控制相结合对来实现光伏MPPT控制。此外,采用自适应参数对模糊控制器进行了改进。最后,基于BOOST转换电路建构建了光伏电池的matlab/simulink仿真模型。实验结果显示:提出的最大功率点跟踪控制器具有较高的准确性和反应速度,且稳定性较好。     

铝材在太阳能光伏发电装备中的应用

太阳能光伏发电是一种再生的无污染的新能源,挤压铝材是制造这种发电装备有竞争力的可选材料,电池板框架、支柱、支撑杆、拉杆等都可以用铝合金制造。太阳能光伏发电装备铝材可用6061、6063、6082铝合金挤压,平均铝材用量约60 t/MW,减排二氧化碳933 kt/MW。我国云南昆明石林太阳能发电站一期已于2010年5月并网发电,亚洲第一大,仅次于美国及西班牙早些时候建成的。截至2009年底,全球太阳能光伏发电系统装机容量已超过1GW。目前妨碍太阳能大发展的主要障碍是造价过高,建设成本约8 000元/kW。     

太阳能电池板输出功率智能控制装置设计

论文给出了一种太阳能电池板最大输出功率控制装置设计方法,其系统由太阳能电池板、检测电路、DC-DC变换器、控制器、直流负载等部分组成。该装置通过实时采样太阳能电池板输出功率,计算并调整DC-DC变换器占空比,改变负载吸收功率,使太阳能电池板始终输出最大功率,实现太阳能的有效利用。该系统具有性价比高、设计维护方便、工作稳定可靠的优点。     

White anodized thermal control coating on LY12 aluminum alloy

The thermal control coating with low solar absorptance that can be used in the thermal control system of the spacecraft are gained by in situ growth on the LY12 aluminum alloy. In this article, the optical properties, thickness and microstructure of the anodized coating were studied by spectrophotometer, thickness gauge and AFM, respectively. The influence of various operating parameters, viz., temperature, current density, and anodizing time, on the optical properties of the coating was investigated. Results show that the thicknesses of the coating, size and density of micropores have important influence on the optical properties of the coating. Less size and density of micropores, higher reflectance could be gained on the base of enough thickness of the coating. Therefore, white anodized thermal control coating could be prepared by optimizing the process parameters.     

光伏-PEM储氢系统建模与仿真

光伏发电存在间歇性的缺点,需要一个可持续的储能系统来满足需求。介绍光伏-PEM（质子交换膜）储氢系统,将电能转化为氢气储存,后期再通过PEM 燃料电池将氢气转化为电能。该系统包含光伏发电系统、PEM制氢电解槽以及燃料电池等,通过电解水产生氢气,氢气在高压下储存在压缩储罐中以备后用,后期系统有需要时,氢气将通过PEM燃料电池重新转化为电能。光伏发电系统的输出电流由PI控制器控制,以稳定电解槽的输入电流。对于光伏-PEM储氢系统,主要问题是对天气条件的依赖。通过系统建模来模拟光伏-PEM储氢系统的运行过程,评估与太阳能光伏输出电流相关的光照强度对氢气生产、氢气储存以及后期氢气再电气化的影响,为后续有助于缓解与太阳能、风力发电和其他间歇性发电相关的储能问题奠定基础。     

Potential Applications of Concentrated Solar Thermal Technologies in the Australian Minerals Processing and Extractive Metallurgical Industry

The Australian minerals processing and extractive metallurgy industries are responsible for about 20% of Australia’s total greenhouse gas (GHG) emissions. This article reviews the potential applications of concentrated solar thermal (CST) energy in the Australian minerals processing industry to reduce this impact. Integrating CST energy into these industries would reduce their reliance upon conventional fossil fuels and reduce GHG emissions. As CST technologies become more widely deployed and cheaper, and as fuel prices rise, CST energy will progressively become more competitive with conventional energy sources. Some of the applications identified in this article are expected to become commercially competitive provided the costs for pollution abatement and GHG mitigation are internalized. The areas of potential for CST integration identified in this study can be classed as either medium/low-temperature or high-temperature applications. The most promising medium/low-grade applications are electricity generation and low grade heating of liquids. Electricity generation with CST energy—also known as concentrated solar power—has the greatest potential to reduce GHG emissions out of all the potential applications identified because of the 24/7 dispatchability when integrated with thermal storage. High-temperature applications identified include the thermal decomposition of alumina and the calcination of limestone to lime in solar kilns, as well as the production of syngas from natural gas and carbonaceous materials for various metallurgical processes including nickel and direct reduced iron production. Hybridization and integration with thermal storage could enable CST to sustain these energy-intensive metallurgical processes continuously. High-temperature applications are the focus of this paper.     

Thermodynamics of solar-grade-silicon refining

Solar energy will shortly be in great demand since it is inexhaustible and cleaner than any conventional energy resources. At present, an expensive grade of silicon for semiconductor (SEG-Si) is used for a solar cell to convert solar energy into electricity. However, the amount of supply is limited and we have to develop an innovative process for silicon production with low energy cost in order to spread the solar cell system widely. Using relatively inexpensive metallurgical grade silicon (MG-Si) as a starting material for making solar grade silicon (SOG-Si) is believed to be one of the ways to make solar cells less expensive. Impurities in MG-Si will shorten the lifetime of excited carriers in silicon solar cell and disturb electric generation. Hence, the removal of impurities from silicon is a significant issue in silicon solar cell fabrication. To discuss the possibility and efficiency of the impurity elimination process, evaluation of thermodynamic properties of impurities in molten silicon such as the activity coefficients and the interaction parameters of harmful impurities has been performed.     

铝电解烟气余热发电系统工质选择

介绍了基于有机朗肯循环的铝电解槽烟气余热发电系统,并对系统工质进行了选择。结果表明:系统工质需具备良好的循环效率、换热性能、化学稳定性、环保性、适中的工作温度和压力、价格低廉以及低的毒性,且宜采用"干流体"或"等熵流体"作为循环工质;经热力计算表明:R123、R134 a和异戊烷三种备选工质中,以R123作为工质时,汽轮机内效率和系统总效率最高,故应优先考虑采用R123作为系统工质。