基于AutoCAD平台的非圆曲线数控加工自动编程

数控自动编程是生成数控代码的一种有效方法.文章论述了一种基于AutoCAD软件平台的轮廓中含非圆曲线的零件的数控加工代码自动生成的方法.利用VB作为二次开发工具,对AutoCAD软件进行二次开发.该模块首先识别零件轮廓中的直线、圆弧和非圆部分,然后对非圆部分应用近似双圆弧插补算法进行圆弧逼近,最终实现了轮廓中含非圆曲线零件的几何识别、插补拟合及数控加工代码的自动生成,并给出了最大插补误差.对文中所述实例,当取点半径为3mm时,其最大插补误差小于0.001mm.     

等误差直线逼近非圆曲线节点计算新方法

传统的等误差直线逼近法从被逼曲线的端点开始计算节点.文章在此基础上提出一种非圆曲线节点计算新方法,以被逼曲线曲率半径最小点开始,按等误差法求取节点,再根据曲线规律对节点重新进行排序,输出节点坐标值.用该种方法逼近曲线,在逼近误差等于等误差法逼近误差的条件下,节点数少于等误差法求得的节点数,文中用C语言编写新方法求取节点程序,并与传统方法进行比较,最后用曲线方程进行验证,结论正确,具有实际意义.     

基于VB的数控编程数值处理

本文介绍了一个以VB6.0为开发工具，进行数控编程中非圆曲线的节点坐标运算的软件。讨论了等间距法直线逼近的原理、程序流程以及将计算所得的节点坐标数据在VB、AUTOCAD中绘制成非圆曲线的方法。     

非圆曲线轮廓的数控加工方法研究

以椭圆形零件的数控加工为例,研究非圆曲线轮廓的数控加工方法,即手工编程方法和应用CAD/CAM软件自动编程方法.手工编程时,对于有宏指令功能的系统,可以通过对变量进行赋值及处理的方法实现非圆曲线的程序编制;在低档的数控机床中,大多采用小段直线或小段圆弧去逼近轮廓曲线,完成数控编程.基于CAD/CAM技术的图形交互式自动编程速度快、精度高、便于检查.     

AutoCAD在电火花铣削自动编程中的应用

介绍了利用ＡｕｔｏＣＡＤ系统命令进行自由曲面三维网格造型,曲面光滑以及输出ＤＸＦ文件的方法,在分析ＤＸＦ文件格式的基础上,提出了利用ＤＸＦ文件中有关数据进行电火花铣削自动编程的原理,并研制了ＤＸＦ文件的数据转换软件。     

AutoCAD在电火花铣削自动编程中的应用

介绍了利用 Auto CAD系统命令进行自由曲面三维网格造型、曲面光滑以及输出 DXF文件的方法 ,在分析 DXF文件格式的基础上 ,提出了利用 DXF文件中有关数据进行电火花铣削自动编程的原理 ,并研制了 DXF文件的数据转换软件     

基于AutoCAD的数控图形自动编程系统

介绍一种基于ＡｕｔｏＣＡＤ平台、适于工业个人计算机数控系统的图形自动编程系统。使用该系统需先进入ＡｕｔｏＣＡＤ绘制加工零件图形,然后经系统工艺干预后可自动生成ＩＳＯ数控加工程序。加工程序可通过存盘或打印保存。同时系统具备动态模拟检验加工程序的功能。     

列表曲线零件的数控自动编程

文章介绍了数控加工中处理列表曲线零件的一种数学建模方法 ,着重阐述了其数控自动编程的实现方法 ,很好地解决了列表曲线零件难于加工的问题     

基于AutoCAD系统进行APT语言自动编程

介绍了一个在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下设计零件图形,以ＩＧＥＳ文件作为数据接口,以数据文件作为转换方式,自动生成ＡＰＴ源程序的数控加工辅助编程系统。有效地实现了ＣＡＤ与ＮＣ的连接,对建立其他ＣＡＤ／ＣＡＭ系统具有普遍意义     

对等间距法逼近三次样条曲线的再研究

数控加工列表曲线时,通常先求出列表曲线样本点的三次样条插值方程,然后再利用直线或圆弧进行逼近。针对传统的三次样条曲线的直线逼近方法进行了再研究,提出了一种改进的等间距法,实现了三次样条曲线的直线逼近。该方法具有计算简捷,产生的数控代码较少,逼近误差可控等优点。在VC++环境下开发了基于此方法的列表曲线加工的数控系统,通过实例验证了该方法的有效性。     

基于AutoCAD VBA技术的回转型刀具专用CAM软件开发

基于AutoCAD VBA技术开发了一套用于回转型刀具刀刃加工的专用CAM软件。首先分析了通用CAM软件加工此类零件的缺点。在此基础上,研究了新的加工方法,即“先卷绕、后补偿”,并用VBA开发工具在AutoCAD中编程实现了该方法。实践证明,用该软件生成的数控代码能够加工出合格的回转刀具。     

基于误差分析的复杂曲面可侧铣判定方法研究

基于复杂曲面侧铣加工误差计算,提出了一种曲面能否通过侧铣实现高精度加工的判定方法,该方法适用于任意直纹和非直纹曲面。侧铣加工误差为待加工理论曲面与刀具运动包络曲面之间的距离,在此基础上,应用整体最优刀具路径下的最大几何偏差进行曲面可侧铣判定依据。数值仿真算例表明:该方法不仅能够有效地判定曲面能否侧铣,同时能够输出满足误差要求的最优刀具路径,加工实验也表明该方法能够极大地提高加工效率。     

特殊曲线在AutoCAD下的信息识别和圆弧拟合

提出在AutoCAD下利用VBA对没有数据信息的特殊非圆曲线进行图形信息识别,再用连续圆弧拟合,并建立圆弧数据库,用于数控加工程序的编制,可提高拟合精度和加工效率.     

AutoCAD下复杂机构的三维动态仿真

结合实例介绍了AutoCAD2000环境下复杂机械结构三维动态仿真的实现方式，为该类软件的开发提供了有益的参考。     

基于AutoCAD的直齿圆柱齿轮的三维造型设计

介绍在AutoCAD2000平台上,用Visual LISP语言开发的参数化绘制直齿圆柱齿轮平面轮廓图的命令。应用此命令,即可在AutoCAD环境下完成直齿圆柱齿轮的参数化三维造型设计。     

基于AutoCAD2004的复杂冲裁件压力中心计算

基于AutoCAD2004的三维制图功能及其MASSPROP等命令，利用体积等效原理，自动计算各种复杂轮廓形状的冲裁件的压力中心，即使在同一材料中存在不同料厚、或同一；中裁件中存在不同材料的情况下，也可准确计算出冲裁件的压力中心。     

用VB开发基于AutoCAD2004参数化模具标准零件库

基于VB6．0,运用Access2003数据库,以AutoCAD2004作为开发平台,介绍了参数化的冲模标准件库的开发过程。     

一种基于误差控制的曲线逼近数控加工策略研究

针对产品的非圆曲线几何轮廓加工,提出一种基于逼近误差的最佳逼近点搜索算法,实现了非圆曲线特征信息完整保留。研究了集成曲线逼近加工策略的数控自动编程系统,能自动识别非圆曲线、圆弧以及直线,自动生成的数控加工代码可在多系统的数控机床上应用,提高了复杂产品的加工效率和精度。