80kt/a硫磺制酸系统的废热回收利用

介绍８０ｋｔ／ａ硫制磺酸装置废热回收利用系统的工艺圾运行情况。焚硫炉出口设置火管式次中压废热锅炉,转化器一段出口设置过热器组,五段出口设置低压废热名流,四段出口设置低压废热锅炉８的那分受热面。系统产２．４５ＭＰａ、４００℃的勃热蒸汽发电并提供低压饱和蒸汽,完全可满足全厂生产的热、电需要。     

硫磺制酸装置的废热利用设备

近几年来,由于国际市场硫磺价格下跃,国内企业纷纷改建或新建硫磺制酸装置,硫磺制酸装置蕴藏着大量的废热,如能加以回收利用,经济效益相当可观,在市场经济竞争日趋激烈的今天,废热利用将是提高硫酸产品竞争力的重要途径。因此,尽快提高国内废热利用设备的可靠性和先进性是我们面临的重大课题。以下对硫磺制酸装置所采用的各种废热利用设备作一介绍。     

新型全自然循环水管式高温废热锅炉在硫磺制酸装置上的应用

介绍８０ｋｔ／ａ和１２０ｋｔ／ａ硫磺制酸装置所用两台全自然循环水管式高温废热锅炉的结构特点和运行情况。两台锅炉均采用直通卧式方烟道结构道的四周为膜式水冷壁,受热面为Φ３８ｍｍμ４ｍｍ的光管、双翅片管和螺旋鳍片管。其中一台锅炉前半部中间沿炉气流动方向设置了两道隔墙,隔墙内不设受热面;另一台锅炉中间地一个完整的空烟道,作为内副线,在空烟道出口安装了一个墩式调节阀,用来调节空烟道和两侧的烟气流量。锅炉     

新型热管省煤器的开发与应用

针对硫磺３制酸低温废热回收中普通省煤器存在严重的露点腐蚀问题,开发了一种新型高效抗腐蚀的整体式热管省煤器,提高了管壁温度,避免了露点腐蚀,并介绍了它的实际应用情况。     

行业动态

湖北规范磷矿开采，开磷集团50万t／a硫磺制酸装置建成，云南三环公司一季度经济效益大幅攀升，大峪口项目重新启动，萤石资源保护关键在发展氟化工。     

磷石膏资源化利用的研究进展

通过分析我国磷石膏的利用现状的基础上,总结了国内外资源化还原分解磷石膏的理论研究成果和我国磷石膏制酸专利技术取得的研究进展,比较了硫磺还原相比焦炭还原制硫酸的技术优势,提出硫磺还原磷石膏制酸是目前比较可行的新技术途径。     

包头明天科技股份有限公司山泉化工厂60Kt/a硫磺制酸装置简介

介绍60Kt/a硫磺制酸装置的工艺和设备特点采用：“3＋1”两转两吸制配工艺。     

300kt/a硫磺制酸装置废热锅炉的水动力优化设计

介绍300kt/a硫磺制酸装置废热锅炉的水动力优化设计。通过进行水动力分析，在保证锅炉水循环安全的前提下最大限度地降低了热水循环泵的动力消耗，吨汽耗电量仅为同类进口设备的50％左右。从水动力学的角度对强制循环废热锅炉的设计提出建议。     

800kt/a硫磺制酸装置国产化低温热回收系统投产概要

硫酸生产装置的低温热回收是我国硫酸工业＂十二五＂发展规划中的节能减排目标之一。介绍了国产化低温热回收（DWRHS）技术在800kt/a大型硫磺制酸装置中首次成功投产,各项工艺指标都达到了设计要求,运行稳定,自控水平较高,产汽率达0.5t/t,该装置操作简单、产汽率高,投资少、收益高,可在大型硫酸生产装置中推广应用。     

800 kt/a硫磺制酸装置国产化低温热回收系统投产概要

硫酸生产装置的低温热回收是我国硫酸工业"十二五"发展规划中的节能减排目标之一.介绍了国产化低温热回收(DWRHS)技术在800 kt/a大型硫磺制酸装置中首次成功投产,各项工艺指标都达到了设计要求,运行稳定,自控水平较高,产汽率达0.5 t/t,该装置操作简单、产汽率高,投资少、收益高,可在大型硫酸生产装置中推广应用.     

80kt／a硫磺制酸装置的设计改进意见

对1995--1996年期间设计的4套80kt／a硫磺制酸装置的试运行情况进行总结。总体来说,装置的工艺流程选取和设计是成功的：SO2转化率达到99．5％-99．7％,硫酸产量高于270t／d,尾气排放浓度符合国家标准。主要存在的问题是：原料硫磺酸度高、水含量大,造成熔硫过程稀酸腐蚀严重;柴油升温将大量水蒸汽带入转化系统,烟气通入后产生酸冷凝腐蚀;废热回收设备的用材和结构形式不理想,出现较严重的外漏和内漏现象。针对问题提出了改进意见。     

山东博丰250kt／a硫酸低温热回收装置介绍

介绍国产低温热回收技术在山东博丰利众化工有限公司250kt／a硫磺制酸装置中的应用情况。该装置投产2年来运行稳定,吸收率、产汽率、酸雾量等技术指标均达到或优于设计值,装置操作简单,运行稳定可靠,达到世界先进水平。     

80Kt／a硫磺制酸新工艺

介绍改60Kt／a硫铁矿制酸装置为80Kt／a硫磺制酸装置的技术改造、工艺流程、设备特点、废热利用及生产运行情况。改造后三废排放量大大减少,产品质量显著提高。     

800kt/a硫磺制酸HRS循环酸泵运行故障分析及修复

介绍了红磷公司HRS循环酸泵的结构和运行情况。该泵投运4个月时间就严重受损,干气密封动、静密封环、泵轴一、二级轴套和衬套配合面及叶轮上下密封口环等处磨损严重。后采用激光熔覆技术和国产合金材料对酸泵受损部件进行了修复,修复后酸泵运行良好。     

200 kt/a硫磺制酸装置废热利用系统技术改造

介绍了四川宏达股份有限公司200 kt/a硫磺制酸装置废热回收系统工艺和设备的改造情况.分析原有废热回收系统存在的问题,通过提高进焚硫炉干燥空气温度多产蒸汽,有效提高了热能回收利用率.改造后,装置运行状况良好,副产2.45 MPa、400 ℃过热蒸汽31.6 t/h,产汽率达到1.264 t/t,经济效益明显.     

云天化国际硫酸生产循环经济发展规划

云天化国际规划利用新技术、新设备推进硫酸生产循环经济发展。通过使用高性能催化剂、设置尾气SO2回收系统等措施减少SO2排放,通过引进HRS技术提高硫酸装置的废热回收利用率。加快企业产业结构调整,淘汰落后硫酸产能,新建一批600kt／a及以上的大型硫磺制酸装置,并且多渠道地利用硫资源,将使云天化国际硫酸生产朝规模化、集约化、清洁化方向发展。     

独山子石化硫磺装置设计特点及问题探讨

根据独山子石化公司炼油厂10万t／a干气脱硫—3000t／a硫磺回收装置气体脱硫、硫磺回收、尾气加氢三个单元的设计特点，叙述了开工中存在的问题、采取的对策并进行了分析讨论。     

大型硫磺制酸装置的工艺技术和设备选择

介绍了由中国石化集团南京设计院编制的《大型硫磺制酸装置设计的关键技术和设备及其特点》,重点叙述了废热回收和利用及主要设备的选择与节能的关系等问题,认为应充分和有效地利用能源,合理地选择技术和设备,实现投资最小化和节能最大化的节能型硫磺制酸装置建设。     

大型硫磺制酸废热回收设备的设计与布置

介绍了大型硫磺制酸废热回收系统选用的不同工艺流程、设备和蒸汽参数,详细分析了废热锅炉、过热器、省煤器等设备的选型、结构、参数、尺寸、材料,并对废热回收系统的设备、管道布置及防腐保温等方面提出了优化措施。