半焦作为高炉喷吹用煤研究

为探索鞍钢高炉喷吹半焦的可行性,在分析半焦性能基础上,以鞍钢常用煤种作为基础煤种,开展了配入量作为水平的优化配煤实验,并对优化后的混合煤粉的输送性能、燃烧率、理论置换比进行分析。实验结果表明,混合煤粉中配入小于15%的半焦要比现场正在喷吹的混合煤粉的输送性能略微改善,混煤的燃烧率提高约2%,理论置换比都在0.95以上,远高于行业要求标准,半焦作为高炉喷吹用煤完全具有可实施性。     

鞍钢高炉喷煤优化搭配研究

为了优化鞍钢高炉喷吹燃料结构,进行了烟煤和无烟煤的配煤实验.通过研究各实验方案中混煤的基础性能和工艺性能,得出烟煤和无烟煤都不宜单独喷吹;无烟煤的配加能够有效提高混煤的发热值,烟煤中挥发分的析出会促进无烟煤中固定碳燃烧,提高烟煤添加比例可以有效降低混煤着火点,并提高混煤燃烧性能.兼顾发热值和燃烧性能,选择最优化搭配60％金帛湾烟煤+40％阳泉无烟煤和53％金帛湾烟煤+47％张台子无烟煤两种方案进行高炉喷吹,其中前者进行高炉喷吹时的效果要优于后者.     

高炉喷吹不同比例混合煤的效果研究

将炼铁厂高炉喷吹所使用的无烟煤、烟煤、褐煤以不同配比制取混合煤样,对其着火点、可磨性以及燃烧性能进行研究.实验结果表明:每加入5％褐煤后会降低混合煤样的着火点4℃左右;在烟煤、无烟煤混合的煤样中加入15％褐煤会使可磨性指数加权值减少7,但实际值降低了 14.加入褐煤后,2种配煤方案中煤粉燃烧性能的主要影响为降低着火温度...     

高炉喷吹混煤燃烧率试验研究

利用等离子燃烧试验炉,对混煤喷吹进行了试验,试验结果表明：混合煤种的燃烧性能取决于单一煤种的燃烧性能的综合效果,燃烧性能较好的煤种混合后仍能保持较高的燃烧率;混合煤种燃烧率高于计算燃烧率,形成了煤种不同的促燃作用;在使用煤种不变时混合煤燃烧率取决于燃烧性能较好的烟煤配入量。     

高炉喷吹煤性能研究及实践

通过对喷吹煤性能的研究,优选可磨性好、反应性和燃烧率高,能够提高煤粉置换比的煤种来作为高炉的喷吹用煤,并安全实施了烟煤无烟煤混合喷吹,混喷比达到70％以上。确定了高炉提高煤比的技术和操作条件,创造条件逐步实施,在保证喷吹效果的前提下,高炉煤比不断提高。     

高炉喷吹用煤的配煤及使用兰炭的试验

为了确定合适的配煤喷吹方案,对高炉喷吹用煤和兰炭的可磨性、爆炸性和着火点等性能进行了测试分析,探讨了配煤对煤性能的影响.研究结果表明:配煤后煤的可磨性增加,爆炸性减弱,着火点降低,因此采用无烟煤、烟煤和兰炭搭配组成的混合煤可以获得更优良的冶金性能.     

高炉喷吹混合煤实验

研究了无烟煤中配加２０％￣５０％的当地瘦煤的混合煤的着火点、爆炸性和燃烧性能。结果表明，在攀钢现有条件下，喷吹这种混合煤是安全的，有利于提高系统的磨煤效率和煤粉的燃烧性，从而扩大喷煤量和降低喷煤成本。     

邯钢高炉喷煤煤种的选择研究

基于邯钢高炉喷煤现场,对其所用无烟煤及拟用烟煤进行了工业分析、喷流特性、爆炸性、着火点、灰熔点以及配煤燃烧率系统研究。结果表明,大湾煤是邯钢高炉喷吹烟煤的首选煤种,其次是准联煤和老张沟煤;长治煤是邯钢高炉喷吹无烟煤的最佳煤种。大湾烟煤与长治无烟煤组成的混煤为较好的选择。     

进口喷吹煤的研究与在韶钢高炉的应用

对进口喷吹煤俄罗斯南库巴斯煤进行了性能研究,并对韶钢3 200 m~3高炉喷吹应用情况进行总结。通过试验研究分析,得知进口喷吹煤具有较高的热值、较好的燃烧性能和较弱的爆炸性,可以单煤种喷吹和混合喷吹;进口煤与烟煤混合煤喷吹,有利于提高燃烧性能,同时没有爆炸性。工业试验结果表明,使用进口煤喷吹后,韶钢3 200 m~3高炉炉况稳定顺行,铁产量增加,燃料比降低,吨铁燃料成本降低约3.6元。     

武钢高炉喷吹煤粉燃烧特性的实验研究

选择武钢高炉混煤喷吹的某种烟煤、贫煤和无烟煤为研究对象,利用差热分析仪,对3种煤的燃烧特性进行了实验研究,得到了不同升温速率下几种煤的燃烧特性参数,分析了升温速率对煤燃烧特性的影响,为武钢优化高炉喷煤配煤方案提供支撑。     

煤岩分析在配煤生产中的应用

介绍了煤岩分析镜质组反射率分布图的原理及在生产中的应用情况,通过煤岩分析有效促进了单种煤管理和配合煤质量的改善。     

三辊式分层给煤装置的节煤效果

文章介绍了三辊式分层给煤装置在使用中的特点以及节煤效果.     

喷煤自动控制煤量计算模型开发应用

主要介绍了喷煤自动控制系统煤量计算模型的算法思想,以及其在软件平台上的实现,阐述了其先进性,并通过实例证明具有良好的应用效果。     

宣钢锅炉备煤系统的自动控制

介绍了宣钢动力厂锅炉备煤自动化控制系统的确定、总体方案的设计、具体实施、安装调试及运行效果。     

低煤阶煤的分级气化

为充分利用好占中国煤炭资源40％以上的低煤阶煤,提出低煤阶煤分级气化新工艺－温和气化及其热半焦连续高温气化,并对其产品进行了其市场和经济分析。     

煤的性质对铁矿—煤压块反应过程的影响

在升温条件下进行了不同性质的煤制成的铁矿－煤压块反应实验。结果表明：反应初期主要是挥发分的析出,在还原过程中,铁矿－无烟煤压块中挥发分先将铁氧化物还原至FeO,然后硕将FeO还原到Fe。铁矿－烟煤压块中挥发分和碳能够边疆将铁氧化物还原至Fe,无烟煤和烟煤混合制成的铁矿－混合煤压块中先是烟煤中的碳将铁氧化物部分还原至Fe,然后无烟煤中的碳将剩余的FeO还原到Fe。     

改善配煤质量的新途径--煤岩配煤

研究了煤岩配煤的基本原理及方法，介绍了用煤岩配煤方法指导配煤生产的使用效果。     

高炉喷煤中未燃煤粉的行为

总结了高炉喷煤尤其是大量喷煤中未燃烧粉行为的研究结果，指出未燃烧煤粉的存在对炉况的有利有弊。国好的原料条件和先进操作技术可避免未燃煤粉在炉内的过量积累，克服其不利影响，从而能够实现煤比的进一步提高。     

改善煤粉燃烧性能的研究

在武钢使用的无烟煤粉中掺入相当于喷煤粉量２％左右的由几种材料组成的添加剂以改善煤粉的燃烧性能，通过差热分析仪的静态试验和滴管燃烧炉、卧式燃烧炉的动态试验，优先虽化煤粉燃烧的添加剂，试验证明：优选后的添加剂，在实验室条件下，使煤粉着火温度降低２０￣３０℃，燃烧速度提高近一倍，燃烧效率提高６％，充分改善了煤粉燃烧性能。     

提高高炉煤比的实践

介绍了唐钢优化高炉配煤结构和喷煤系统操作、不断调整高炉操作制度的实践。在原燃料质量下降的情况下,努力协调好高炉护炉与提高煤比、提高生铁质量的关系,控制煤气流合理分布,使高炉煤比达到了180 kg/t以上,在节焦降耗方面取得了新的进展,有效地降低了生铁成本。