锌挥发窑余热锅炉设计

根据锌挥发窑工艺特点和出口烟尘条件,确定该型余热锅炉设计需要解决的突出问题是积灰,其次是腐蚀和磨损;进而给出立式布置、全悬吊、四烟道、自然循环锅炉结构型式的选择成因,从低温防腐要求、蒸汽使用目的以及回收系统的技术经济性等方面全面论述了余热锅炉技术参数的确定方法;总结出锌挥发窑余热锅炉整体设计的功能性和结构性特点,并列出锅炉结构设计和热力计算中一些合理的选择参数,指出了设计过程中易于忽视的一些问题,推荐了一些重要构件的设计程序。还介绍了部分投运锌挥发窑余热锅炉的热力经济性。     

利用冶炼中高温烟气进行余热发电

余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。     

铜冶炼烟气中含砷铜颗粒物的形成与硫酸盐化分解机理

铜冶炼余热回收锅炉中含有大量的砷铜颗粒物,其砷和铜的原位分离对环境风险控制和有价资源回收至关重要.模拟含砷铜颗粒物的形成,提出黄铁矿原位分解含砷铜颗粒物的新方法,并证实其分解机理.结果表明,在模拟余热锅炉中形成砷含量较高的颗粒物,且以砷酸铜物相为主.黄铁矿促进铜的硫酸盐化,导致砷酸铜的原位分解.在此过程中,砷以气态形式...     

从铜冶炼烟气酸洗液中分离富集铼

铜冶炼烟气酸洗液经D296阴离子交换树脂吸附后,再依次采用氨水解吸Sb,NaOH和酒石酸混合溶液解吸Bi,NH₄SCN溶液解吸Re,实现Re/Sb/Bi的分步解吸并获得铼富集液。结果表明：酸洗液电位对Re、Sb、Bi吸附率没有明显影响,适宜的酸洗液H₂SO₄浓度为43.81 g·L^-1,Re、Sb、Bi吸附率分别为100%、6.55%和89.05%;D296树脂吸附Re的穿透容量和饱和容量分别为1.308和1.773 g·L^-1,且树脂利用率为73.77%;先采用12.5%氨水解吸Sb,16%NaOH+140 g·L^-1酒石酸混合溶液解吸Bi,通过添加酒石酸可有效抑制Bi水解,再采用10%NH₄SCN溶液解吸Re,得到铼富集液,其Cu、As、Sb、Bi浓度均降至1 mg·L^-1以下,且使酸洗液中Re富集了4倍。     

连续退火机组烟气余热回收技术和设计要点

介绍了低压换热器回收技术、过热水回收技术和余热锅炉回收技术3种用于冷轧带钢连退机组的烟气余热回收装置的工作原理和设计要点,包括过热水系统的热量平衡计算、余热锅炉额定蒸发量计算、利用旧有风机的功率计算、余热装置的设计依据、烟道切换控制技术等。     

闪速炉余热锅炉工艺装备设计创新及运行优化

某冶炼厂突破外方对闪速炉余热锅炉核心技术的垄断和长期封锁,对其持续进行工艺装备设计创新及运行优化,可大幅提高冰铜质量、产量、成本能耗水平及技术经济效益,填补了多项国内外炉窑领域的技术空白,解决了余热锅炉推广应用的限制性因素,提高了有色冶金等相关行业的工艺技术装备水平,在闪速炉余热锅炉发展史上居于世界领先地位。     

对炭素煅烧窑余热发电系统设计的几点建议

针对炭素余热发电系统的运行特点,从机组选型、原则性热力系统、化学水系统、烟气系统及控制系统等方面提出了在进行该类型机组设计时应注意的事项和建议。     

杂铜阳极炉冶炼烟尘湿法处理墩计

本文介绍了收尘灰采用萃取一电积工艺生产阴极铜的工艺流程、主要经济指标等，该工程是一个节约自然资源和能源、保护环境的项目，它可以有效地回收利用阳极炉烟尘中的金属铜、锌，减少贵金属流失从而增加企业经济效益。     

冷风冲天炉烟气净化与余热利用的研究设计

本文结合工程实例,对冷风冲天炉烟气净化和烟气余热利用进行研究设计。     

Thermodynamic Consideration for Oxygen Pressure in a Copper Flash Smelting Furnace at Toyo Smelter

JOM - Based on the emf measurements of the galvanic cell (Fe, MgO/O in slag or matte) and the equilibrium calculations, the oxygen pressure in a copper flash smelting furnace at Toyo smelter is...     

闪速炉余热锅炉常见损伤机理及关键技术

余热锅炉、熔炼炉、电收尘器被称为现代化冶炼厂不可或缺的三大设备。某冶炼厂针对闪速炉余热锅炉常见损伤形成机理及防治关键技术进行深入的研究,实现了有价矿产资源最大限度的综合回收与利用,其闪速炉作业率、二氧化硫转化率、冶炼金属回收率、粉尘合格率等主要技术经济指标达到世界先进水平,其工艺装备设计创新水平及制造能力填补了国内外多项技术空白。     

上引熔铜炉炉体和铜液的净化工艺

长期使用的上引炉壁和炉内存在着大量杂质和有害元素,采用半清炉的工艺,在停止上引的条件下进行清炉以除炉壁粘着物,并进一步对炉内铜液进行微氧化和化学造渣,可有效地清除炉内各种夹杂物,以及铜液中的悬浮物和氧化杂物,从而可有效的改善上引铜管坯的内在质量,大大减少管坯的微裂纹,使铜管的加工性能得到了很大的改善.     

浅谈钛渣电炉熔炼的设计优化

根据实际生产中钛渣电炉车间存在的问题，结合近几年来国内相关的生产厂和设计，提出了几个设计钛渣电炉车间值得注意的问题和其解决方案。     

烧结烟道余热锅炉仪表检测及控制介绍

为解决钢铁生产中烧结工序对大气环境的污染,广西某钢厂通过装置烧结烟道热锅炉系统,利用烟气余热回收技术,不仅大大降低排烟能量损失,提高了锅炉运行效率,而且冷凝式换热器在燃油燃气锅炉上的应用还减少了烟气中污染性气体的排放。此项技术回收周期短,经济效益比较可观,并且有害物质的排放有效降低。     

高压合金锅炉管热处理辊底式炉的设计

为了满足生产高压合金锅炉管的需要,攀钢集团成都钢铁有限责任公司金堂分公司建造了1座辊底式热处理炉。从炉型、燃烧系统以及仪表自动化与电气、机械设备设计等方面介绍了辊底式热处理炉的设计情况、投产使用的效果及产生的经济效益和社会效益。     

铜氧化矿的鼓风炉还原熔炼

本文系统介绍了铜氧化矿采用鼓风炉还原熔炼的基本原理、生产过程、常见故障及其处理方法、合理渣型的探讨与建议等。     

铸造车间热处理炉烟气余热回用系统设计

燃气热处理炉余热回收是一项绿色、高效的余热利用技术,本文阐述了铸造车间热处理炉烟气余热回用系统原理和设备布置方案,介绍了烟气余热收集系统、主循环系统、软化水系统、生活热水制取系统以及电控系统。热处理炉的余热回收可降低企业能源消耗,经济效益显著,在工程设计中应给予足够的重视。