不定形耐火材料的评价技术

本文通过各种试验装置叙述了不定形耐火材料的评价技术，它的关键就在不定形耐火材料颗粒的流动或清清楚爆裂现象。     

镁炭质不定形耐火材料

为了获得高密度的施工体，日本开发了一种施工时适当减少液体树脂的添加量，制得充填性好的高密度镁炭质不定形耐火材料。其配料组成（％）：镁砂80～95，炭质原料5～15，混合后外加4～6的可溶性酚醛树脂。颗粒组成（％）：粒度大于3mm的占55～75，1～3mm的应小于5，粒度1～0．3mm的为10～25和粒度小于0．3mm的为10～25。镁炭质不定形耐火材料@徐慧娟     

不定形耐火材料技术发展动态

简介了不定形耐火材料在材质、结合方式、作业性能和调和用水量方面的发展趋势；叙述了自结合、自烧结和自流型不定形耐火材料的特性和优点。     

耐火材料的最新技术动向

本文介绍了定形和不定形耐火材料的最新发展趋势，从定形耐火材料向不定形耐火材料的转换过程，以及施工技术的改进和自动化操作。     

超细粉在不定形耐火材料中的应用

超细粉在不定形耐火材料中的应用张战营，孙承绪，李再耕（华东理工大学无机材料系上海２００２３７）（洛阳耐火材料研究院洛阳４７１０３９）ＴｈｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＵｌｔｒａＦｉｎｅＰｏｗｄｅｒｓｉｎｔｈｅＭｏｎｏｌｉｔｈｉｃＲｅｆｒａｃｔｏｒ...     

分散剂在不定形耐火材料中的应用

概述了分散剂的发展历史,介绍了不定形耐火材料分散剂的作用机制和基质颗粒的作用能,探讨了不同分散剂对不定形耐火材料流变性的影响,并展望了不定形耐火材料分散剂的发展方向。     

不定形耐火材料流变学特性及其应用

本文对不定形耐火材料所涉及的部分流变学知识，以及如何利用流变学知识提高不定形耐火材料的性能进行了简要介绍。最后结合一些常见的不定形耐火材料，探讨了流变学知识在实际生产中的应用。     

钢铁工业用不定形耐火材料

由于省力、改善筑炉作业环境、降低筑炉费用,所以日本钢铁工业用不定形耐火材料比率不断增大,约占耐火材料总量的60％。不定形耐火材料适用的窑炉,开始主要是高炉出铁沟、吹氧管、中间包等,后来,钢包、补炉用不定形耐火材料大幅度增加。不定形化方面,在世界范围内,日本处于领先地位,而且将向更大的使用范围进行开发。本文将以钢包不定形以及各类窑炉的修补技术为例,阐述不定形耐火材料的发展趋势。     

水泥窑用耐火材料的研究进展

随着水泥工业技术的不断进步,水泥窑用耐火材料的品种和质量也得到了显著的发展,近年来,定形耐火材料和不定形耐火材料方面均不断涌现出新的产品与新的技术。针对国内近年来在水泥窑用耐火材料的开发和应用上取得的进展进行了汇总,并对定形耐火材料和不定形耐火材料两大类耐火材料的研发产品、性能特点及应用结果进行了详细论述。     

不定形耐火材料中的常用结合剂及其特性

介绍了不定形耐火材料中常用的几种结合剂；气硬性结合剂，水硬性结合剂，热硬性结合剂及陶瓷结合剂，以及各种结合剂的特性。并探讨了不同结合剂对不定形耐材料制品性能的影响。     

采用白云石砂和聚磷酸盐结合齐低温制取耐热浇注料

近年来国际上在耐火材料生产中的趋势是降低能源消耗。实现低能耗的方向分为：（1）创造新型的耐火复合材料；（2）增加节省资源的不定形耐火材料。耐热浇注料和耐火浇注料便属于后者。     

耐火材料结合剂用水硬性氧化铝项目通过鉴定

近日，中国有色金属工业协会在郑州组织召开了由中国铝业股份有限公司郑州研究院完成的。不定形耐火材料结合剂用水硬性氧化铝的应用技术研究”项目的鉴定会。鉴定委员会听取了课题组的报告，审阅了有关技术文件，经过认真讨论，专家认为，该项目成功地将水硬性氧化铝用为不定形耐火材料的结合剂，其技术创新点如下：（1）开发出水硬性氧化铝水化硬化速度控制技术，水化硬化速度能在30分钟到2小时内可控，系统研究了复合体系水硬性氧化铝的浆体流变行为，通过调整相应的添加剂，达到对水硬性氧化铝复合体系初凝时间控制的目的；（2）系统研究了水硬性氧化铝对不定形耐火材料性能的影响，结果表明，用水硬性氧化铝可以有效提高耐火材料的抗渣性、高温性能和寿命。该项目技术达到国际先进水平，社会经济效益好，易于产业化应用。     

耐火材料在钢铁工业中应用技术的进步

1.前言 钢铁工业可以说是高温装置工业的代表,其耐火材料用量大、品种多,年产1亿吨钢铁约消耗耐火材料100万吨。近年来,以筑炉作业的省力化为目标,不断扩大不定形耐火材料的应用范围,高炉厂家的不定形化率已超过60%。浇注用不定形耐火材料在粉料加水混练后使用型芯进行施工。养护、干燥后,只用约1000℃的温度预热一下便可在1600℃钢水等苛     

未来10年对不定形耐火材料的要求

对未来进行预言常使人产生奇妙的感觉，幸运的是，不定形耐火材料属于工业化产品，因而了解不定形耐火材料的历史及现状使我们对未来的预测具有高度的可能性。     

不定形耐火材料中的原位反应与相组成设计

阐明了原位耐火材料的定义 ,根据反应特征及其生成物进行了分类 ,同时分析了原位反应在不定形耐火材料中的应用原理 ,并且举例说明了在不定形耐火材料中的实际应用 ,说明利用原位反应原理可以指导不定形耐火材料的相组成设计。     

RH设备用耐火材料的不定形化技术

1 前言 在钢铁工业中,为实现筑炉作业的机械化和节省劳动力,积极推广窑炉耐火材料的不定形化技术。新日铁大分制铁所在RH设备中也确立了不定形化技术,以下介绍其概况。 2 不定形化的课题和对策 为明确材料设计上的课题,在浸渍管内面浇注了在钢包上使用的铝尖晶石质不定形耐火材料和砌镁铬     

分散剂和活性氧化铝对浇注料混合物硬化时间和强度的影响

1 简介全球耐火材料工业呈下降趋势,是1970年的 1／3。由于各种原因,不定形耐火材料的增幅超过定型耐火材料。除调整外,解决市场变化的另一种方式是研究新材料、产品和应用系统。例如,不同材料的粒度,尤其是含有细粉结合剂的耐火混合物基质影响着浇注性能和强度。浇注料的成功浇注影响其流动性,通过加入不同的分散剂来实现。然而,分散剂种类和颗粒尺寸分布之间的相互关系也影响着流动性、硬化时间和强度变化。目前的工作集中在将不同的活性氧化铝添加在高铝、无硅粉混合物中。     

采用数学图像法进行粗骨料粒度分布分析

本文旨在利用数字图像处理（ＤＩＰ）技术进行粗骨料的粒度分布分析。共分析了三种不同类型的骨料，并将其级配曲线与传统机械筛分方法得到的级配曲线进行了对比。因为ＤＩＰ法只能得到面积级配，采用的粒度定义与机械筛分中的方孔筛粒度不同，所以只有当两种方法的分级根据和粒度定义统一之后，才能将二者直接进行比较。为此，我们提出了一种将面积级配换算成质量级配的简单方法。而且，采用粒度校正系数将ＤＩＰ测得的粒度换算成等     

粒度分布对浇注料物理性能的影响

浇注料作为一种可靠的耐火材料广泛地用于窑炉的各个部位。通过改变粒度分布，即使配方相同，浇注料的物理性能也可能发生变化。因此，本文将讨论粒度对浇注料物理性能的影响。     

不定形耐火材料——浇注料预制块在大型水泥窑的应用

目前,在水泥窑生产耐火内衬技术中,不定形耐火材料与定形耐火材料的应用比例总体上升。为更好地适应生产需要,应注重提高不定形耐火材料的几个主要方面的应用性能。不定形耐火材料的另一种应用形式-浇注料预制块,特点是其方便质量控制,性能可靠,节省砌筑、养护、烘烤时间,可延长使用寿命,便于更换维修,节能环保,是不定型耐火材料理想的延伸方向。