刀具使用者对刀具磨床选择提出了新的要求

以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求;刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈,     

工具和刀具磨床的新发展

许多公司通过切削、磨削和刃磨切削刀具,来最大限度地减少停机。这些公司需要更精巧和万能的、能够用不同尺寸和型式的刀具进行加工的机床。作为响应,现在机床制造厂家正在制造速度和生产率更高的柔性机床。 今天的工具和刀具磨床的刚度,比以前的同类机床更高,公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软     

Vectaspark放电工具磨床

PCD是由金刚石微粉在高温高压条件下,烧结到金属基体上而形成的一种超硬合成物.如果严格控制烧结过程,最终的PCD合成物将非常硬,非常耐磨. 随着制造业的快速发展,PCD的生产和应用逐年快速增长.据专家估计,全球PCD刀具的年销量将超过3.5亿美元,其中52%的PCD刀具应用于汽车制造业,40%用于木工加工业.典型的用于制造木工加工刀具的PCD由2μm的金刚石微粉烧结而成,制造金属刀具的一般为10μm,而加工石材的刀具则由30～45 μm的金刚石微粉烧结而成.     

孔加工刀具及数控工具磨床发展现状与趋势

数控刀具在金属切削加工中占有非常重要地位,数控刀具经过多年的发展,其设计、制造和应用技术具有了很大的变革。近些年来,随着中、小批量生产越来越要求生产的高效率、自动化以及加工中心的飞跃发展与普及,也促进了数控刀具技术的发展。数控刀具的发展又促进了数控工具磨床的进步,包括磨床结构、精度和磨削加工仿真技术等。     

国外工具磨床发展现状

本文综述了近睥来国外工具磨床技术的发展现状，介绍了由CNC技术带来的几种新的磨削方法，分析了当代工具磨床典型产品的技术水平。     

国外数控工具磨床发展状况

分析了国外数控工具磨床的发展现状和技术水平,提出在引进国外数控工具磨床先进技术,借鉴国外数控工具磨床的研发经验的同时,应依靠产学研合作攻关数控技术的尖端产品.浅析了我国今后数控技术的发展方向和研究重点.     

小行业，大作为

北京德铭纳精密机械有限公司并不广为人知，但了解的业内人士都知道德铭纳公司是专门从事与机械加工刀具刃磨相关的专业公司。刃磨是德铭纳诞生的契机，随后成为其成长的源泉，也将是其发展的方向，这从德铭纳公司开宗明义式的表白中清晰可见：以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求，刀具精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈。昂贵的刀具成为生产成本很大的组成部分。因此，刀具和钻头的重磨成为制造业不容忽视的问题。     

工具磨床的数控改造

在铣削加工中,根据工艺不同,零件的制造常需要精密复杂刀具。球头立铣刀是加工三维曲面零件的主要刀具,在模具、汽车、航空航天等领域的生产中有着广泛的应用,它的质量好坏直接影响到加工对象的表面质量、精度及加工效率。由于表面几何形状复杂,球头立铣刀的刃磨通常需要在五轴     

一种新型数控工具磨床的构想与实现

1 问题的提出传统的工具磨床备有为数重多的附件,用以实现不同工具的加工工作。然而,这种加工工作能力还是相当有限的。例如,采用分度装置和角度工作台配合可以刃磨等螺距锥度立铣刀,但要刃磨等螺旋角锥度立铣刀或球头立铣刀就很困难。又如,利用钻头刃磨附件可以刃磨普通麻花钻的后刀面,但要修磨钻头横刃成刃磨群钻却无法实现。数控工具磨床的出现部分地解决了上述问题。例如,在多坐标数控工具磨床上可以     

Helitronic Basic万能工具磨床——适用于各类刀具加工

高效率、灵活简便 Helitronic Basic是刀具行业不可缺少的生产设备，除了能提供高效的生产率之外．更具有简便灵活的加工性能，对刀具加工而言．以上特点具有尤为重要的意义。     

ANCA5轴数控工具和刀具磨床

砂轮转换器：自动砂轮转换器可以在4秒内同时转换冷却管和砂轮。一次装夹设置最多可以使用8只砂轮。这就可以一次安装多种类型的磨料，Big-Plus砂轮杆靠锥面和水平法兰面同时夹紧，     

斯来福临工具磨床2009贵州研讨会

2009年新春伊始,在喜洋洋的春节气氛尚未散尽之时,斯来福临工具磨床部两大品牌瓦尔特WALTER和伊瓦格EWAG双双联手在西南航空、航天及汽车、摩托车、军工刀具的磨削重地——贵阳首度举办了专业技术研讨会。     

斯来福临:展望工具磨床的发展

<正>随着现代制造业的迅猛发展,客户必然会追求高品质和高稳定性的产品。为此,难加工材料(如特殊合金材料、复合材料或者两者的组合)已被广泛运用于新一代产品中。例如,在IT行业,许多电子产品的外壳加工已经从传统的模具注塑发展到整体合金外壳甚至是碳素纤维等复合材料的加工,这意味着对刀具加工厂商提出了更高的要求。无论是刀具的材料、形状还是涂层技术都在发生日新月异的变化,甚至有的刀具制造商已经研发出了     

数控万能工具磨床多轴联动加工中的轨迹干涉及其补偿问题

本文分析了六轴五联动数控万能工具磨床加工中的轨迹干涉,并提出了补偿轨迹干涉的方法。     

五轴数控工具磨床的虚拟加工仿真技术研究

通过计算机辅助设计与虚拟样机技术,建市了五轴数控工具磨床虚拟加工环境.借助这个平台对回转面刀具进行了设计制造的前期验证,检验加工指令的准确与否.最后以两刃立铣刀为例,利用生成的数控加工程序对其进行了虚拟仿真磨削,结果证明了研究理论的可行性和准确性.同时,加工仿真可有效判断机床工艺系统的相互干涉问题,提高了数控指令的可靠...     

来自工具磨床企业的声音

目前刀具制造用的工具磨床主要分为两大类,一类是进口的五轴、六轴联动数控工具磨床,主要品牌有ROLLOMATIC、施利博格、EWAG、AGTHON、WALTER、WENDT、舒特、萨克、昂科、德克、TTB等国际品牌。另一类是国内外简易手动多功能专用磨床,主要品牌有德铭纳、北平机床、南京唯高等。数控工具磨床一般采用世界先进的数据电气控制软件系统、精密导轨与丝杆运动系统、精密光栅和伺服电机反馈定位系统等先进模块设计,因此,这些数控工具磨床都具备高精密的磨削运动控制技术,     

光学曲线工具磨床的数控改造

本文对Ｍ９１０７Ａ型光学曲线工具磨床存在的问题进行了分析，针对这些问题提出了改进方案，介绍了改造后的主要结构及主要参数。     

半闭环CNC工具磨床的软件插补器

分析了数控系统控制插补器的关键是速度转接控制与准确控制问题．在六坐标ＣＮＣ工具磨床设计中提出了用位置误差的比例控制实现速度转接与用跟随误差作为提前预报量实现终点位置控制的插件器。为使数控系统用整数运算，在进给率的使用上提出了采样周期数的进给率方式．为提高定位精度采用了８ｍｓ采样的粗插补与４ｍｓ采样的细插补．     

浅谈万能工具磨床的数控改造

机床的数控改造一般是指对某台普通机床的某些部位做一定的改装,配上经济型数控装置或标准型数控系统,从而使原机床具有数控加工能力。一般是对大型、中型机床以及精密、关键技术和生产中起重要作用的中小型机床进行改造。本文介绍了普通万能工具磨床的数控改造优点及方案。