WJ1165型胶辊提高纺纱质量的实践

胶辊的性能和适纺性是决定成纱质量的关键,通过应用WJ1165型低硬度高弹性铝衬管免处理胶辊进行试纺,并与国内某大厂同硬度铝衬管免处理胶辊进行纺纱对比,结果表明,WJ1165型胶辊适纺范围广、纺纱性能优越,在提高成纱条干,降低粗、细节方面效果显著;结合实际应用,介绍了WJ1165型胶辊的制作、磨砺工艺及注意事项。     

NFR865型免处理胶辊的应用体会

为了提高成纱质量、降低纺纱成本、减少胶辊消耗,阐述了NFR865型免处理胶辊的制作要点、适纺性能及日常使用与保养;通过使用该胶辊纺CJ 9.7tex纱、CJ 5.07tex纱、CJ 5.83tex纱以及包芯纱,分别与3种国产胶辊进行试纺数据对比。指出:NFR865型胶辊成纱一致性好、适纺性强、耐磨性好,能有效降低生产成本。     

WRC-KS82型涡流纺用胶辊的研发与应用

为了解决涡流纺用胶辊回磨周期偏短导致纺企消耗增加、效率降低等问题，分析在超大牵伸、高速、高温纺纱环境下，涡流纺用胶辊技术研发关键及性能创新要点；通过使用WRC-KS82型与进口某型涡流纺用胶辊成纱质量、耐中凹、不同表面处理方式等项目的对比试验，表明WRC-KS82型涡流纺用胶辊耐磨、抗压、抗绕、适纺性能优良，纺涤纶和涤纶/粘胶混纺纱成纱质量水平达到进口胶辊水平，且抗中凹性能好，回磨周期达28 d以上。指出：WRC-KS82型涡流纺用胶辊能降低消耗、节约成本，使用时需选择合适硬度与凸台工作宽度的胶辊，制定合理的回磨周期，配套适当宽度的集棉器，以达到涡流纺纱线质量要求与使用周期的平衡。     

TC95—1型高分散度纺纯棉不处理胶辊的研制与应用

本文介绍了ＴＣ９５－１型不处理胶辊的研制和应用水平，解决了纺纯棉国产胶辊表面不处理的问题，提高了成纱条干质量水平。     

纺纱牵伸胶辊胶料物理性能对纺纱质量的影响

为了进一步提高成纱质量,分析了胶辊胶料化学结构对其物理性能的影响,重点从胶辊弹性、硬度、表面能、静电性能、耐磨性能及耐老化性能六个方面探讨了胶辊物理性能对纺纱质量的影响。通过介绍HX-0365型低硬度高弹性耐磨胶辊的配方体系及其应用对比,指出该胶辊具有弹性恢复快、永久变形小、耐磨损及老化、抗静电能力强等特点,可提高成纱质量,是纺细号纱替代进口产品的首选。     

WRC-868型免处理铝衬管胶辊在色纺品种的应用

为了满足色纺品种生产需求,提高色纺纱质量,与不同胶辊进行纺纱生产以及回磨周期对比,分析WRC-868型免处理铝衬管胶辊的选型、制作、维修保养及注意事项,并与某厂同硬度胶辊生产赛络集聚色纺纱进行成纱指标对比。指出:WRC-868型免处理铝衬管胶辊具有成纱条干优良,抗绕性好,适纺性强等优点,生产不同色纺品种成纱质量好,性价比高;胶辊应用的差异性始终处于动态变化中,相关调整会改变胶辊的使用效果;纺织企业技术人员应深入研究胶辊的使用技术,并选择适合所纺品种需求的胶辊。     

NFR-W888-2型胶辊性能及应用效果

为了比较邵尔A硬度为63度～65度高弹性、低硬度表面不处理胶辊对提高成纱质量的关键作用,从胶辊的物理机械性能角度分析了胶辊胶料分散度对其表面粗糙度的影响,并从回弹性和抗静电性方面说明了NFR-W888-2胶辊的优越性.指出该胶辊具有抗绕性好、弹性好,表面光滑、耐磨,适纺性强、适温性好,可明显提高成纱质量.     

高弹性低硬度胶辊实施重加压的效果分析

探讨高弹性低硬度胶辊实施重加压的途径。从牵伸理论出发,分析论述了目前握持力与牵伸力在匹配方面存在的问题及影响高弹性低硬度胶辊实施重加压的"瓶颈"问题。对WRC-565型胶辊实施重加压进行了纺纱对比试验分析。指出:WRC-565型及其改进型表面不(微)处理铝衬胶辊能够适应重加压工艺,在前胶辊双锭加压为175 N的条件下,能够保持长时间正常工作,成纱条干水平有较明显的改善,较好地解决了高弹性低硬度胶辊实施重加压的"瓶颈"问题。     

应用铝衬低硬度胶辊提高成纱质量的实践

介绍了WRC-963型铝衬低硬度胶辊的优点、成纱质量水平及制作和使用管理经验。指出该胶辊可缓冲跳动,克服老机纺细号纱产生机械波的弊端。     

应用WRC963胶辊提高特细号纱质量的实践

根据特细号纱的特点，分析了纺制特细号纱胶辊胶圈的工艺要求，通过与国外同类产品的纺纱对比阐述了低硬度高弹性WRC963表面不处理辊在提高特细号纱成纱质量方面的作用。     

LXC-966D型低硬度胶辊的应用

为了延长胶辊使用周期、降低损耗、提高纺纱质量,通过LXC-966D型低硬度胶辊与原车胶辊分别纺制集聚纺CJ 7.29 tex纱、集聚赛络纺CJ/M 60/40 9.72 tex纱、环锭纺CJ/T 60/40 14.58 tex纱,从成纱质量指标、使用周期以及对细纱状态、断头与损耗的影响3个方面,分析了LXC-966D型低硬度胶辊的使用效果;并从磨砺、表面处理、生产环境及设备3个方面系统阐述了LXC-966D型胶辊的使用经验。指出：LXC-966D型胶辊弹性好且变形小、稳定性优良、适纺性较好,使用周期约为30 d,比原车胶辊提高50%;胶辊损伤小,断头减少,对于降低规律性纱疵效果明显。     

浅谈软弹胶辊的应用

通过国产不同硬度的胶辊及进口胶辊在不同品种上的对比试验，说明国产不处理胶辊具有成纱质量稳定，适纺范围广，而且价格低等优点，同时指出了产品存在的不足及使用中注意的问题。     

国产新型免处理胶辊的研制与应用

针对大部分棉纺厂使用表面不处理胶辊纺纱时要对其表面进行微处理这一问题,分析了研发免处理胶辊的必要性和紧迫性,重点从缠绕机理、配方体系的优化及确定方面对NFR-865型胶管的研制做了详细的探讨,结合新型胶辊的特性及实验数据的分析并对比其应用效果,指出:NFR-865型胶辊具有较好的抗绕性和较广泛的适纺性,能满足免处理胶辊的技术要求,提高成纱质量,尤其在纺中、细号纱时优势明显,真正实现了国产胶辊表面不处理。     

略谈WRC-965型与WRC-365型胶辊的使用体会

为了优选胶辊,提高成纱质量,依据细纱前胶辊的选型原则,结合生产实践,选用免处理或微处理WRC-965型和WRC-365型胶辊;介绍表面涂料处理和紫外线光照处理两种胶辊的表面处理方法,通过成纱质量对比分析WRC-965型和WRC-365型胶辊的生产应用。指出:WRC-965型与WRC-365型胶辊适应品种广泛,适合多种表面处理方式,使用周期稳定,车间生活好做;这两种型号胶辊涂料处理与光照处理后纺棉混品种时指标接近,纺化纤品种时指标有差异。     

J476A型胶辊的表面处理及应用效果

探讨涡流纺涤纶纱生产中胶辊的选型以及使用注意事项。通过与某国产胶辊对比,J476A型胶辊的成纱质量以及生产效率更优。介绍了J476A型胶辊的特性以及制作要点,并对该胶辊的表面处理工艺、使用周期和使用直径等进行了优选。结果表明:J476A型胶辊采用涂层处理和紫外线光照相结合的表面处理工艺,成纱质量以及生产效率更好;严格胶辊的使用管理有助于提高成纱质量和稳定生产效率。认为:J476A型胶辊具有较好的抗绕性和稳定性,能够满足涡流纺涤纶纱的生产需求,成纱质量较好,生产效率更高。     

表面微处理胶辊的纺纱实践

分析了表面微处理胶辊的特性,介绍了其制作工艺,通过将其与普通涂料胶辊、BYC-2170型微处理胶辊的纺纱质量进行比较,认为微处理胶辊既克服了普通涂料胶辊硬度偏大、弹性不足、回弹性差的缺点,又比表面不处理胶辊的抗静电性、适纺性更好.适纺棉和混纺品种纱,能提高成纱条干水平、稳定产品质量,价格适中,值得推广使用.     

浅析DP-65型不处理胶辊纺纱性能及应用效果

分析了DP-65型不处理胶辊的回弹性、耐磨性、抗绕性和适纺性，并和国产B胶辊进行应用对比，表明该胶辊适纺性能优越，可提高成纱质量，改善成纱条干CV值。     

LXC-866A型胶辊在环锭细纱机上的应用

为了提高成纱质量、减小质量差异、保证成纱质量的稳定性和一致性,介绍了LXC-866A型铝衬管胶辊的特性及制作要点;通过对环锭细纱机前胶辊进行选型试纺,表明LXC-866A型铝衬管胶辊耐磨性、回弹性、抗绕性好,适纺性强,能保证成纱质量的稳定性,指出胶辊的套制、磨砺处理是发挥胶辊优良性能的基础,要加强管理、规范操作。     

自制细纱胶辊笔涂机

高弹性胶辊的使用使牵伸区摩擦力界分布合理,对纤维的控制加强,有利于提高成纱条干水平.在对胶辊表面进行处理时,因板涂涂层不匀会造成胶辊机械波问题,影响纺纱质量水平.为此,我们自制了一台胶辊笔涂机,对胶辊进行笔涂处理.胶辊笔涂机工作原理示意图见图1.利用FAS02型细纱机卷绕轴承,用后轻重轴进行配合,采用锭带传动.     

XLC-WJ465抗绕不处理胶辊的应用

针对国产不处理胶辊抗绕性和抗静电性能较差的现状，通过试验对比分析，证明XLC-WJ465型不处理胶辊在纺CJ 14.6tex纱时各项性能指标均优于国产某型号不处理胶辊，说明该胶辊具有抗绕性好、弹性优、耐磨、耐老化、适纺性强且成纱质量稳定的优点；使用该产品对纺纱厂降低成本，减轻工人劳动强度具有较大意义。