新型复合基金刚石锯片的开发

研制开发了一种既锋利又耐磨的新型复合基金刚石圆锯片,其胎体主要成分为６６３（锡青铜）－Ｗ（ＷＣ）－Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｏ。实际生产结果表明,该锯片切削花岗岩的锋利度比传统的Ｃｏ基、Ｆｅ基提高了４０％￣５０％;使用寿命比Ｃｏ基提高了６％￣１０％,比Ｆｅ基提高了１４％￣１８％;而生产成本是Ｃｏ基的５０％左右,与Ｆｅ基相当。板材生产的综合效益提高了２０％￣３０％。     

氨基磺酸盐体系镍基金刚石复合电镀工艺参数优化

研究了在氨基磺酸盐体系中搅拌速度、电流密度、镀液中金刚石的浓度对镍基金刚石复合镀层中的上砂量以及复合镀层抗腐蚀性能的影响。由单因素试验结果表明,在搅拌速度为250r/min、电流密度为1.5A/dm²、镀液中金刚石含量控制在15g/L时,所得复合镀层中金刚石含量为12.61%,且复合镀层均匀一致,自腐蚀电流为3.677μA/cm²。     

金属基金刚石砂轮修整技术的研究进展

本文介绍了电火花修整、杯形修整、软弹性修整、激光修整及在线电解修整等金属基金刚石砂轮的修整技术和近年来国内外的研究进展。阐述了金属基金刚石砂轮修整技术的关键、需解决的问题，提出了进一步研究的内容。     

铸铁基金刚石球头砂轮精密修整技术

针对小直径、深凹非球光学曲面超精密磨削中使用的铸铁基金刚石球头砂轮,提出了一种基于电火花加工原理的精密在位修整方法。只要改变工具电极直径,即可对不同直径的球头砂轮进行修整。实验表明,用该方法修整出的铸铁基金刚石球头砂轮具有良好的精度和高等微刃群,可很好地满足小直径、深凹光学零件的超精密磨削加工要求。     

铸铁基金刚石微粉砂轮电火花整形机理分析

分析了整形过程中间隙放电状态对整形的影响,并根据整形过程中圆度的变化规律,提出了提高整形效率和精度的方法。在分析不同放电介质放电特征的基础上,对不同整形阶段的放电介质进行了选择。针状电极试验证明了砂轮与电极之间的放电区域为一段圆弧,砂轮表面上某一点的最大放电时间为砂轮转过这段圆弧的时间（T）,在此试验基础上分析了不同脉冲周期对整形的影响,并通过试验证明了脉冲周期大于丁时,对降低圆度有不利影响。电压、电流和脉宽主要影响材料的去除率,但大的材料去除率并不意味着高的整形效率。分析了转速对整形过程的影响,在一定范围内增大砂轮转速有利于整形效率和整形精度的提高。     

石墨基金刚石涂层电极的制备及性能研究

采用固体三氧化二硼，用热丝辅助化学气相沉积法在石墨衬底上沉积了掺硼金刚石涂层。用喇曼谱、扫描电镜及电导一温度关系研究了掺硼金刚石涂层的生长气压和掺硼浓度等主要工艺参数对涂层的形貌、结构及电学性能的影响和涂层的循环伏安特性。结果表明，石墨基金刚石涂层电极具有优良的电化学性能。     

Co基金刚石串珠胎体中W添加剂的作用

主要研究在高钴基金刚石串珠胎体中添加W时串珠性能的变化.金刚石表面成分分析证明,W与金刚石表面形成了化学健合.通过比较不同试样的硬度、抗弯强度、磨耗比、并结合扫描电子显微镜(SEM)分析,表明添加适量的W能提高胎体对金刚石的包镶能力、金刚石的出刃值,增加胎体的耐磨性,从而大大提高串珠绳锯的使用性能.     

金属基金刚石工具中胎体对金刚石的包镶能力

胎体对金刚石的包镶能力是影响金刚石工具使用寿命及加工性能的主要因素之一。本文分别综述了在孕镶金刚石工具和单层金刚石工具中,提高胎体对金刚石包镶能力的相关研究情况。孕镶金刚石工具的研究主要包括金刚石表面金属化、采用预合金粉末、添加微量稀土元素和强碳化物元素等;单层金刚石工具的研究则主要集中于钎焊单层金刚石工具。     

新型电绝缘硬纸板复合锯片铣刀的设计

本文对硬纸板锯割铣刀的工作原理、切削齿数、齿间角、几何角度等的设计作了初步的探讨。通过分析试验表明,硬纸板锯割机及专用复合锯片铣刀完全可以取代常用的木工锯床及木工圆锯片对硬纸板的加工。     

金刚石配比对复合基锯片切割特性的影响

通过生产试验研究了不同金刚石配比复合基圆锯片的切割特性。提出应根据花岗石种类选择金刚石浓度、强度和大小及其相对量。对三刃结构复合基刀头,最佳的金刚石分布密度ＮＡ＝３．０～３．５粒／ｍｍ２,平均间距λ＝１．１～１．３ｍｍ,金刚石浓度４４％～４８％。设计刀头时,应着重考虑通过调整金刚石配比,获得最大切屑厚度和切削力间的合理平衡。     

表面放电辅助修整金属基金刚石砂轮的温度场分析和放电参数优化

提出了一种新的金刚石砂轮的修整方法，即表面放电辅助修整金属基金刚石砂轮的方法；运用ANSYS有限元分析软件建立了修整过程中金刚石砂轮温度场的仿真模型，并通过VH-800三维数字显微镜观察放电后金刚石砂轮表面的微观形貌来验证仿真结果；在实验研究的基础上，优化了表面放电辅助修整金属基金刚石砂轮的参数设置。     

圆盘锯片割刀

本锯片割刀适合于切割内部应力高的材料。如图1所示,刀具体1中有一安装孔2,外径一周依次设计有先导齿3,精切齿4,倒齿5。各齿均为偶数。图2是各齿正面投影的迭加图。先导齿3的齿形上大下小,其齿顶刃与侧刃6为斜角过渡。先导齿3和精切齿4的齿顶刃前角均为α(见图1),但齿形不同。精     

密齿锯片热处理

密齿锯片是国外进口的大型簿片刀具,价格昂贵,加工工艺复杂。国家需耗费大量外汇,但仍解决不了用户急需,近年需求又有增长趋势。我厂根据刀具市场需要,承担了密齿锯片研制任务,生产外径为300～350mm,齿宽为2.5mm,3mm和4mm的大型密齿锯片,替代进口,填补国内空白。 密齿锯片用通用高速钢轧制板材制造,因受其原材料存在严重带状碳化物、压延方向和尺寸形状,机     

特殊的锯片铣刀

<正> 这里介绍一种特殊的锯片铣刀,这种铣刀制作简便,价格合理。锯片铣刀的刀体a能显著地降低切削时的噪音.其方法是在刀体a上加工出断口,在断口的C段,刀体a是互相接触的。刀体a上的通孔d是为了防止断口在切削过程中继续延伸。     

锯片胎体配方设计与锯片机使用功率的关系

引言金刚石锯片是当前工业用量最大的一类金钢石制品。众多锯片配方设计者，大多是从金钢石浓度、结合剂性能以及石材品质等方面出发来进行配方设计的，而从锯片使用厂家切割设备（银机）的性能角度出发来设计配方就相对比较少了。本文仅从锯机工作时的使用功率这一角度阐述一下对锯片使用以及配方设计的影响。我厂是金钢石锯片生产厂，已有多年的生产经验，产品质量稳定，并与数家石材厂建立了长期的业务关系。但在最初的一二年里，我们发现，同一种锯片配方，切割同样品质的石材，在不同的厂家都有不同的效果。例如，在芜湖、郎溪两家石材…     

金属锯片齿形参数优化

针对金属锯片磨损速度过快,使用寿命较短等主要失效形式,利用ANSYS软件研究了齿形参数对锯齿应力及其分布的影响规律.以较小的锯齿应力水平、合理的锯齿应力分布为目标,对不同齿顶角狼牙齿与三角齿进行了静力分析,确定了等腰三角齿形锯片在相同条件下受到的最小应力比狼牙齿形锯片的最小应力小,得出了等腰三角齿形锯片的最优顶角、齿根圆角.并分析了鼠牙齿形存在的原因,提出在直背齿的齿背上增加一弧度来提高其刚度、耐磨性及抗冲击能力.     

CNC激光切割机切割锯片

激光器再配上CNC(计算机数控)系统,用来切割复杂齿形的锯片,不仅方便、快速,而且可获得很高的经济效益。这种工艺具有很多优点:(1)调整时间短,过去切割齿形需要六道工序并动用两台机床(铣床和冲床),现在只需在激光切割机上按揪扭和装料、卸料就可以了,并且对加工的几何形状几乎没有什么限制;(2)每一张锯片的生产工时平均减少67多;(3)工、模具费用的节省是十分可观的;(4)可以生产出特殊形状的锯片。总之,这一新工艺把一种劳动密集型的操作变成技术密集型的操作。据估计,全部投资四年便可回收。     

锯片铣刀的扩展应用

锯片铣刀是一种常见的铣刀,合理使用能提高生产效率,节约材料、降低成本,还可以解决一些加工技术难题。根据笔者多年的使用经验和潜心研究,从以下几方面分析,以供广大工人操作者借鉴。