高温环境设备基础大体积混凝土裂缝控制技术

结合具体工程实例,介绍了高温环境设备基础大体积混凝土裂缝控制技术,通过采用优化配合比设计以及对混凝土的浇筑、养护方式的控制措施,有效的控制混凝土内部最高温度、表面与环境温差、降温速率等指标,从而避免了大体积混凝土裂缝问题。     

沉淀池底板浇筑混凝土的开裂仿真研究

应用大型有限元软件ANSYS对沉淀池底板浇筑混凝土后的开裂进行了仿真研究,该软件可以较为精确地模拟出大体积混凝土浇筑后的瞬态温度场,通过计算可进一步得到混凝土内部由温差诱发的温度应力场.结果表明,大体积混凝土内部的温度峰值出现在浇筑后的第4天左右,此时混凝土的温度应力也达到最大,极有可能产生温差诱发裂缝.     

大体积混凝土施工温度与裂缝的控制

在大体积混凝土工程中,为了防止温度裂缝的产生或把裂缝控制在某个界限内,必须进行温度控制,其内容一般有两类:一是为了防止表面裂缝而控制内外温差和表面温度陡降;二是为防止结构内部出现裂缝或贯穿裂缝而控制内部温差。这些温差的控制涉及到混凝土的浇筑温度、水泥水化热温升、混凝土表面温度和内部温度等的控制。本文结合工程具体实例及工程实践中的一些问题作粗浅的分析探讨,希望能对合理解决温度与裂缝的控制问题起推动作用。     

大体积混凝土裂缝控制

防止有害裂缝的产生是提高大体积混凝土耐久性、结构安全性和体积稳定性的关键。以九千花园工程筏板基础大体积混凝土施工为例,论述了确定合理的混凝土配合比,采用科学的浇筑方法,控制浇筑温度,加强坍落度监测、温度监测以及混凝土表面处理、泌水处理、混凝土养护等防止有害裂缝的产生的主要措施,使因温差和收缩引起的裂缝得到了有效控制。     

大体积混凝土冬期施工技术研究

大体积幌凝土施工完成后,由于混凝土内水泥水化反应后产生大量的水化热,使得混凝土内部发生巨大的温差变化,温差变化容易导致混凝土中产生裂缝,对混凝土的强度和耐久性造成一定影响。通常可以采用改变混凝土配合比、使用大粒径石子和粗中砂、对混凝土进行保温、控制出机温度和浇筑温度、二次振捣、二次抹平、后台监测等方法进行控制,以减少混凝土内部裂缝的出现。     

大体积混凝士保温

为减小大体积混凝土内部与表面的温差,防止出现由于温度应力产生的混凝土裂缝,一般除在确定混凝土配合比时应采取技术措施降低混凝土内部水化热以外,还要对浇筑后的混凝土表面进行保温.以控制混凝土内外温差在规范规定的25℃以内。     

大体积混凝土施工技术探析

随着我国经济的发展,我国对于各种基础设施的需求也越来越大。混凝土作为建筑的主要材料之一,我国混凝土的使用量也与日俱增,而大型工程的出现也让大体积混凝土施工越来越多。大体积混凝土的强度、宽度、厚度均较大,在浇筑时对于整体性的要求较高。大体积混凝土在浇筑后,水泥产生的水化热大量积聚在构件内部,构件内外温差较大,很容易造成混凝土表面产生收缩裂缝,这是影响大体积混凝土施工质量的主要因素。本文对裂缝以及裂缝控制的概念进行了概述,探究了大体积混凝土裂缝的成因,提出了可行的大体积混凝土的施工技术,希望能对建筑业的发展有所裨益。     

论建设工程大体积混凝土的施工方法

结合工程案例,从施工部署、混凝土浇筑施工、大体积混凝土温度裂缝控制三方面探讨了建设工程大体积混凝土的施工方法,着重对混凝土绝热温升和温差的计算、浇筑后裂缝的控制措施及测温技术作了研究,以确保大体积混凝土的施工质量。     

浅谈大体积混凝土温度控制

大体积混凝土的温度裂缝是施工中的一项重要难题。因此,控制好内外温差和温度变形是防止大体积混凝土出现裂缝的重要方法。文中依据现有理论与工程经验,分析了裂缝产生的原因及浇筑时混凝土内外温差的变化,对大体积混凝土施工温度裂缝进行了有效的控制。     

大体积混凝土的冬期施工

介绍了大体积混凝土冬期施工浇筑时混凝土内部中心升温与混凝土表面，混凝土表面与大气温度之温差所采取的合理施工工艺，提出了相应的对策和措施，并将其温差控制在规范容许范围之内，从而达到了不产生裂缝，保证混凝土质量的目的。     

地下室底板大体积混凝土整体浇筑施工技术及裂缝控制分析探讨

大体积混凝土整体浇筑施工由于水泥水化热散发缓慢,在混凝土中心形成热量积聚,造成内外温差、内部温差、温度陡降和干缩等,易导致混凝土开裂。本文结合工程实例,从混凝土配合比设计、混凝土生产过程控制、现场质量控制措施等多方面对大体积混凝土一次性整体浇筑施工技术及裂缝控制措施进行了详细阐述和总结,并提出了具体建议。     

某工程大体积混凝土温度场的试验研究

为了控制大体积混凝土的水化热温度,对控制混凝土早期裂缝提供依据,了解温度对混凝土早期力学性能的影响,采用镍铬-镍硅型热电偶传感器对混凝土内部温度场进行了实测.结果表明,混凝土浇筑初期内部温度场沿深度呈抛物线分布,最高温度为58℃,在浇筑后3 d出现,持续1 d左右,混凝土中心与表面最大温差19℃.通过实测的温度场分布情况,可以直接了解混凝土内部温度变化趋势,对控制水化热温度和温度裂缝起指导作用.     

高层建筑基础底板大体积混凝土施工的温度控制

针对大体积混凝土浇筑水化热温度过高问题,给出了一系列的施工措施,对冬期施工、3～8m厚混凝土基础底板内部温度和温差进行控制,成功减小了混凝土温度应力并抑制了混凝土温度裂缝的产生。通过对混凝土温度发展情况的研究,指出了混凝土内部温度、温差达到最大值的时间规律。最后结合混凝土各个时间段温度空间分布,指出了大体积混凝土养护的关键期。     

大体积混凝土温度裂缝在实际工程中的控制技术

大体积混凝土的裂缝控制是一项较复杂的课题,理论与实践经常存在一定的偏差。大体积混凝土体积庞大,混凝土浇筑后释放大量水化热,由于体积较大,聚集在混凝土内部的热量不易散发,混凝土内部温度较高,造成混凝土内外温差较大。由于约束的影响,在混凝土的升降温过程中会引起混凝土内部温度应力剧烈变化而导致混凝土结构产生有害裂缝,施工难度较大。结合某大体积混凝土施工实例,介绍了有关大体积混凝土的裂缝控制技术,希望对类似工程提供一定参考经验。     

武汉国贸大厦超厚大体积混凝土防裂措施

武汉国贸大厦大体积混凝土施工中，通过合理的配合比、控制混凝土出机温度和浇筑温度，采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，并采取相应技术措施：在浇筑前进行混凝土内外温差的预测，计算不同厚度处的温差，用２层薄膜３层麻袋覆盖，以控制混凝土内外温差。混凝土浇筑后在不同部位测温、监测，测算结果表明，温差产生的应力不会有裂缝产生。养护期满后证实预测正确，混凝土内实外光，２８ｄ强度已达Ｃ５３，底板混凝土质量良好。     

国税大厦塔楼核心筒承台混凝土质量控制和施工技术

本文介绍了国税大厦塔楼核心筒承台大体积混凝土的浇筑,采用双掺技术、延长混凝土初凝和终凝时间以及对混凝土进行保温和测温等措施有效地控制混凝土内外温差,避免了因温差应力产生的温度裂缝。     

非常规体型大体积混凝土基础裂缝控制

非常规体型大体积混凝土基础浇筑后,水和水泥的用量是混凝土干缩裂缝的主要成因。根据性质主要包括干缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝和碳化收缩裂缝等。介绍了浙北变电站工程构架基础大体积混凝土施工工艺,叙述了从控制施工原材料和改进施工工艺入手,以科学配比和强化监测为主,通过采取重视混凝土基础浇筑、浇筑后精心养护、成型后准确测温三大措施,防止了大体积混凝土基础出现塑性收缩裂缝和温度裂缝的成功经验。     

大体积混凝土计算机自动测温技术研究

为有效控制大体积混凝土施工质量,防止混凝土出现温差裂缝,采用计算机智能化测温技术,使用分布式应变和温度传感器、标准通信光纤、监控显示器等,结合循环水降温管,对大体积混凝土浇筑过程中温度变化进行监测,揭示大体积混凝土温度变化规律,试验表明:混凝土浇筑开始至完成后10 h左右,温度迅速升高并至最高温度,且近似成线性关系,最大温差出现在混凝土浇筑完成后4 d左右。对循环水降温管布置间距提出技术参数,为大体积混凝土施工提供了科学依据。     

大体积混凝土基础施工

大体积混凝土基础的施工主要是控制温度裂缝。论述了大体积混凝土的概念、温度裂缝产生的原因、防止裂缝的主要措施 ,并从材料要求、浇筑方法、温度温差监测及温度温差控制施工工艺等方面 ,对大体积混凝土的施工做了详细的分析 ,具有重要的施工参考意义     

大体积混凝土防裂性能探讨

由于大体积混凝土浇筑量大,浇筑后会水泥释放的大量水化热引起混凝土内部的温度急剧升高,但是厚大的体积不利于热量散发出去,致使混凝土的内外温差较大,从而导致混凝土浇筑体或构件形成有害裂缝。在工程建设中大体积混凝土开裂问题是一个很普遍的现象,裂缝的形成对混凝土的耐久性以及力学性能都有一定影响,施工难度较大。所以如何采取有效措施防止大体积混凝土裂缝的产生是工程界比较关注的课题之一。