石化企业罐区VOCs治理技术发展与应用

说明VOCs的危害及其排放源,介绍不同治理技术的原理、优缺点及工业推广情况,并根据技术特性分析了3种VOCs组合技术的应用前景,同时对VOCs治理的发展方向提出建议。     

扬子石化采用国际先进技术治理VOCs

正2020年4月17日,结合百日攻坚创效行动,扬子石化加快油品储罐VOCs(挥发性有机物)治理改造项目DCS操作系统的安装调试工作,对系统管线进行吹扫,全力以赴做好开车准备工作。该项目采用国际先进VOCs治理技术,新建扬子石化首套CEB(超低排放燃烧)装置,有效去除油品作业区储罐     

炼化企业VOCs及异味治理技术的应用与探讨

针对炼化企业挥发性有机物(VOCs)及异味治理技术进行探讨,通过从不同浓度VOCs治理工艺技术特点及治理效果等方面综合分析,对九江石化酸性水罐、轻污油罐顶气中VOCs及异味不同的治理设施,铁路装车苯、混合二甲苯或公路装车航煤以及轻质油装车VOCs回收设施等工艺及其应用情况进行了探讨,并提出了建议。     

石化企业几种典型装置LDAR技术及VOCs排放量分析

基于泄漏检测与修复(LDAR)技术的实施,分析4家不同石化企业的3种典型装置(常(减)压蒸馏装置、催化裂化装置及连续重整装置)的LDAR台账及核算挥发性有机物(VOCs)排放量。结果表明,各企业及装置的设备动静密封点以连接件、法兰和阀门3类为主(占密封点总数97%以上),其中以阀门和法兰泄漏最为严重。采用相关方程法核算VOCs排放量可知,以阀门、开口管线和法兰为主的泄漏密封点对VOCs排放量贡献最大(约占80%);泄漏密封点的修复率平均能达到70%,VOCs减排率最高能达到73%。对于不同的石化企业,连续重整装置是设备动静密封点最多、泄漏率最高、VOCs排放量最大的装置。此研究对控制石化企业设备动静密封点的VOCs排放具有一定借鉴意义。     

金陵石化VOCs一扫光

<正>三套装置、三种工艺,去除率达99.9%4月22日9:30,金陵石化举行“世界地球日”线上直播云开放活动,40.2万网友在主播张霄敏和章菲的带领下,通过中国石化视频号、奋进石化、石化V视、一直播等平台,直观了解绿色石化如何推进“近零排放”、践行“气不上天”、呵护长江母亲河所付出的点点滴滴。满坡花醉人,路旁树林立,江岸垂柳拂——“花园式”的工厂,让网友点赞不已。     

探究焦化行业VOCs来源及治理技术

焦化行业而是排放VOCs的主要源头之一,若不能妥善处理焦化废气当中含有的有机成分,而是将其直接排放在大气中,会严重威胁人类身体健康与生存环境。对此,文章将以焦化行业VOCs的主要源头为着眼点,简要分析其治理技术。     

石化装置恶臭治理技术的应用

分析天津石化在恶臭治理方面采取的治理技术,分别对催化燃烧法治理污水处理场挥发性有机废气、降膜吸收法治理罐区高浓度含硫化氢气体、生物法治理气分脱硫尾气等治理装置的处理效果进行总结。     

浅谈石化企业电气谐波及治理

随着石化工业的迅速发展,在石化企业供电系统中变频调速设备、整流设备、UPS电源等非线性设备的使用越来越多,谐波的影响不容忽视。谐波的产生污染了石化企业供电系统,对各类设备安全、可靠性、长期的运行,以及设备的使用寿命都有影响。通过对谐波波源的分析,掌握其规律,论证谐波的危害,提出一系列治理及抑制措施,提高谐波的检测力度和检测标准,真正降低谐波对石化装置的电气危害。     

石化企业储罐无组织排放VOCs的定量探讨

石化企业产生的VOCs污染主要是储罐无组织排放所致,对生态环境安全及人体健康产生了极大的威胁。为此石化企业需加强对储罐排放的组织性,实行相应的总量控制标准。分析了储罐无组织排放的危害性,对几种常用的定量方法特征及其实际应用状况进行了对比分析,提出应采用测气法与浓度法进行验证。     

储罐VOCs来源及治理措施

VOCs对人体和区域环境会产生一定危害,石油化工企业的轻质油储罐区是VOCs的主要来源,必须对储罐区油气排放进行治理.文中根据储油罐区VOCs产生的原因进行分析,对比不同的处理方法,结合石油化工企业的特点提出了"低温柴油回收+碱液吸收+催化氧化"的处理方法,对处理装置进行评价,通过数据估算,该装置运行后能够产生良好的经...     

信息化技术在石化企业的应用

大庆石化公司腈纶厂改建前的信息化管理还达不到生产要求,部分硬件设施建成较早,网络中的设备多是HUB或非智能化交换设备,传输介质多是电缆而非光纤.网速慢、带宽小,无法实现有效管理,许多网上应用无法实现.必须对这些落后的网络进行改造升级,才能满足石化生产对信息化技术的需要[1].     

LDAR技术在石化企业的应用

延安石油化工厂隶属于陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司,是延长石油集团炼化板块的核心企业之一。该企业通过全面开展LDAR项目,提高了各装置VOC无组织排放的设备、管件的系统化管理程度,同时降低了企业挥发性物质的损失,改善了职工工作生活环境,提高了工艺安全性和可靠性。     

石化企业的发展

21世纪石化技术将向更高效、短流程、低成本、低能耗、低操作费用和环境更友好的方向发展。     

石化企业远程教育的发展及展望

为提升员工综合素质,满足企业发展需要,以中国石化远程教育培训工作为例,梳理了发展历程,研究了教育培训工作所起的作用,并对企业远程教育工作的发展进行了深入思考,提出了要精准掌握培训需求;要提前谋划培训工作;要合理进行培训评估;要提升员工对远程教育的认可度;要建立起人力资源规划与远程教育培训的联动关系等五项建议。     

燕山石化创新VOCs网格化管理

正燕山石化创新VO Cs网格化管理,在装置和罐区周边设立了46个VOCs监测点,24小时实时监控,及时分析异常数据,查找造成环境污染的原因,有针对性地采取措施,提高区域空气质量。目前,各项污染物排放浓度均优于国标、欧盟标准。图为环保技术人员在对VOCs网格化监测设施进行巡检。     

RBI风险评估及在线检验技术在石化企业的应用

某石化公司通过实施RBI(基于风险的检验)风险评估和在线检验项目掌握了各装置中设备总体风险状况及风险水平。制定合理的降险或控制风险的措施,找出应优先或重点检验的设备项,确定可延长检验周期的设备;优化检验方案(时机、方法、项目、比例和部位等),提出安全管理方面的建议,达到了承压类特种设备首次检验时间合法合规延期的目的,解决了装置长周期运行和承压类特种设备法定检验周期冲突的矛盾。将汽油加氢、乙苯、苯乙烯3套装置的承压类特种设备首次检验时间从2018年6月整体延长至2020年停工大修期间,从而大幅增加公司经济效益,提升了公司设备安全管理水平。     

TO法治理环己酮装置VOCs技术研究

氧化法环己酮装置使用空气氧化和负压精馏工艺以及非纯氢苯加氢反应,产生的氧化尾气和精馏尾气、加氢尾气等VOCs气体外排时有机物浓度高,不满足法规标准,开展VOCs治理具有十分重要的意义。该文结合法规要求简要介绍了环己酮装置VOCs排放现状及特点,通过多维度比较优选了直接焚烧法路线处理VOCs气体,通过优化炉温控制方案和烟气换热流程提升VOCs处理装置经济性。VOCs处理装置投用后,外排VOCs符合法规要求,效益明显。     

变频调速技术在石化企业的应用

本论文从变频调速的一般基础出发，由浅入深入的的将变频调速理论发展和实际应用情况作以论证，同地结合我们石油企业的生产特点，以及引用变频调速以后产生巨大的经济效益等方面来分析，认为变频调速技术应用于石化企业将会带来巨大的科技和经济腾飞。     

焦化厂化产区域VOCs治理技术研究

以焦化厂为例,先阐述挥发性有机物(VOCs)的构成与来源,然后提出VOCs治理思路与措施,最后总结治理成果.根据结果可知,通过洗涤吸收、焦炉燃烧、负压回收技术的应用,使化产区域无异味、无废气、提高产品回收率的目标顺利实现.