带式输送机托辊综述

概述了国内现有带式输送机托辊的主要结构及用途，提出了托辊今后研究开发的一些想法。     

带式输送机的新型注油托辊

托辊是带式输送机的主要部件，针对目前国内生产的托辊寿命低的缺点，本文介绍了一种新研制的注油式托辊，它有较长的使用寿命，可大大降低生产成本和减少维修量。     

皮带运输机新型托辊的应用

松散物料或小件物品的运输主要是以皮带运输机来完成的。考虑到东北高寒地区的因素,研制了一种新型托辊,从1986年7月相继安装在松江铜矿小岭钢厂,一直使用到现在。实践证明,这种托辊的结构简单、材质合理、安装维护方便,在-39°～35℃气温下运转可靠。     

带式输送机托辊选型计算

全面了各种因素对托辊寿命的影响，介绍了一种简单、实用的托辊选型方法。     

带式输送机托辊间距的确定

根据带式输送机实际运行工况 ,对托辊间距的确定进行了理论分析。     

带式输送机托辊的发展趋势

综合分析了带式输送机托辊的失效机理,介绍了新一代塑料托辊的基本性能,指出托辊的发展趋势。     

带式输送机托辊的有限元分析

根据托辊的结构类型、材料属性和工作载荷状况,以1.2 m带式输送机的托辊为例,利用ABAQUS有限元软件,进行了其应力应变影响的研究。研究表明:托辊的最大应力和最大位移都出现在辊皮与输送带相接触的中间部位,为托辊的设计提供了有利的理论依据。     

带式输送机托辊组的系列化设计

托辊作为带式输送机的重要部件,其总重约占整机的40%,正确的选择托辊组是至关重要的。托辊的种类繁多,按用途可分为:承载托辊,空载托辊和专用托辊;按支承方式又可分为:支架式和吊挂式2种。主要针对支架式承载托辊进行研究和分析。     

带式输送机的新型注油托辊

托辊是带式输送机的主要部件，针对目前国内生产的托辊寿命低的特点，本文介绍了一种新研制的注油式托辊，它有较长的使用寿命，可大大降低了生产成本和减少维修量。     

带式输送机托辊间距的分析计算

通过对带式输送机托辊间距确定条件的分析，推导出计算公式，并用实例计算说明了采用不相等托辊间距的优点。     

胶带运输机弹簧托辊应用情况的分析

<正> 托辊是决定胶带运输机使用效果,特别是胶带使用寿命的重要部件之一,其结构形式很大程度上决定了胶带和托辊所受载荷的大小与性质,同时也决定了自身寿命。目前,胶带运输机普遍采用的刚性支承三节槽形托辊虽具有结构简单,工作可靠、阻力系数小、制造成本低等优点,但这种托辊在作业条件较为恶劣的环境下,如被运输的物料粘结性很强、湿度大、夹有大块坚硬物料、场地狭窄、     

带式输送机托辊间距的选择

托辊是带式输送机的关键零部件,托辊间距的合理选择对提高带式输送机的安全性和运输效率起着重要作用。通过对与托辊间距相关的受力计算分析,结合生产实践,提出带式输送机托辊间距的选择原则,对长运距、大运量、大倾角带式输送机托辊间距的选择具有实际意义。     

带式输送机承载托辊组间距的分析

分析了影响带式输送机承载托辊组间距的几个主要因素，对如何根据带式输送机应用的基本情况，合理地选取承载托辊组的间距作了初步的探讨。     

带式输送机托辊用轴承座冲压工艺设计

带式输送机托辊用轴承座是托辊的重要组成部分,而轴承座模具的设计关系到轴承座的质量。以某型号轴承座为例,通过对原有设计进行分析,查找出带式输送机托辊用轴承座冲压工艺设计中的缺陷,有针对性地对工艺方案及模具结构形式进行了设计。经实际生产验证,该轴承座冲压工艺设计方案及模具结构形式合理可靠。     

带式输送机托辊间距的合理确定

根据输送带垂直限制条件、避免输送带共振条件、托辊轴的刚度限制条件以及托辊轴承的寿命限制条件,给出了正常直线段托辊间距的确定方法,对托辊间距进行了分级。根据受力情况,给出了过渡段托辊间距、凸凹曲线段托辊间距和受料缓冲段托辊间距的确定方法,并附有应用实例。     

带式输送机托辊间距优化设计

分析了托辊间距对托辊使用寿命、输送带挠度、运行阻力以及投资费用的影响,探讨了托辊间距与带式输送机的无共振设计问题,提出静态设计与动态设计中确定托辊间距应考虑的因素,为托辊间距的选择和优化设计提供了理论依据。