喷丝板脱模剂的合成工艺

为获得绿色环保的喷丝板脱模剂,以环己烷代替传统工艺中的苯作为溶剂,以二甲基硅油、含氢硅油和苯基硅油为原料,合成喷丝板脱模剂,研究了喷丝板脱模剂的最佳合成工艺,并测试其应用性能,同时用傅里叶红外光谱仪及核磁共振仪对喷丝板脱模剂的结构进行表征.结果表明:环己烷与催化反应原料有很好的相容性,可替代传统工艺中毒性较大的苯作为绿色环保型溶剂;喷丝板脱模剂的最佳合成工艺条件为温度265℃,时间3 h,催化剂用量为0.2 g,二甲基硅油90 mL,苯基硅油20 mL,含氢硅油3 mL,环己烷50 mL;所合成的喷丝板脱模剂热失重率为3.11%(5%),闪点330℃,成膜时间20 s以下,实际保板时间72 h,雾化效果好,高温下成膜迅速,可较好地应用于实际生产中.     

纺丝组件中喷丝板孔结构的设计与熔体流动分析

在改善合成纤维的性能以及开发合纤新品种的过程中,较为便捷的途径之一就是对纺丝组件内部结构进行改进设计.本文主要针对纺丝组件中喷丝板的孔型结构进行改进设计,即将不同孔径、不同截面形状的喷丝孔同时分布于同一块喷丝板上进行分析与实验研究,重点研究了一种带有锥型孔结构的喷丝板,通过纺丝实验探讨不同喷丝孔孔型以及不同孔型结构的组合对纺制纤维丝束的各项性能指标所产生的影响.     

矩形喷丝板组件设计

本文阐述了矩形喷丝板组件设计中较为关键的密封设计、导流板内腔设计及矩形喷丝板的刚度计算。     

热压焊机焊接温度控制的仿真与实验

针对热压焊机的温度控制问题,进行了数字控制器的设计与验证.先通过系统辨识建立电阻式加热器的温升动力学模型,然后根据动力学模型以及加热器的性能指标设计数字控制器,并以计算机控制方式实现.在控制器设计中,针对电阻式加热器的非线性温升特性,采用静态非线性变换将温度控制器设计转变为线性系统的控制问题,并设计最优控制器.仿真及实验结果表明,该温度控制系统达到了设计要求.     

中空纤维膜用插入管式多孔喷丝板的研制

本文论述新型多孔插式管式喷丝板的设计、制造工艺及其应用特点。多孔喷丝板的研制成功为中空纤维膜技术向工业化、实用化方向发展开阔了良好的前景。     

粘纤用喷丝板堵孔状态自动检测系统

提出了一种粘纤用喷丝板堵孔状态自动检测系统。系统由平行光透射照明喷丝板,经光学系统放大成像至CCD,通过数据采集卡被计算机采集。采用可变步长拉普拉斯聚焦评价函数实现系统的自动聚焦;利用光强调节方法,实现光强的自动选择,最大程度消除了由于衍射所产生的测量误差;利用自主研发的图像处理软件,判断图像上的喷丝孔的形态,对未堵塞喷丝孔测量其直径,对堵塞的喷丝孔求其堵塞面积比,给出判别结果。整个喷丝板检测时间小于10s,系统检测精度高于2μm。适用于化纤企业粘纤用喷丝板堵孔状态的检测。     

编织法熔粘布的原理及应用

继续研究“一步织”机理,在原开发机织法熔粘布的基础上,改变喷丝装置,将外喷丝板固定、内喷丝板旋转改变为外喷丝板作逆时针方向旋转、内喷丝板作顺时针方向旋转,纺丝后就能直接熔粘成筒状编织法熔粘布．     

同板异收缩人纤维用同喷丝板的设计

用同板技术生产异收缩纤维一牵伸丝,具有效率高产量大,无效性好等优点。但它对喷丝板的设计也提出了较高的要求,结合理论推导和纺丝试验的结果,比较详细地讨论了同板三异喷丝板的设计原则,并纺得了异收缩率大于１０％的丝束。     

"一步织"机理研究

在溶体纺丝的基础上，改进喷丝板为内外旋转结构，使喃丝孔的中心均布在内外喷丝板的交界圆面上，内外喷丝板相对旋转纺丝时，则得到圆筒形的网状物，已成功地用作固土网垫。文中介绍了这种“一步织“的机理。经与机织布相比，它具有工艺流程短、投资少、效益高等特点，应用前景广阔。     

异形板纺制中空纤维复合膜基膜的工艺及膜性能研究

使用3C型异型多孔喷丝板纺制高性能聚砜中空纤维复合膜基膜,并探讨纺丝液组成和纺丝工艺对基膜性能的影响.结果表明:使用异形板纺丝,对影响纺丝液粘度的料液温度、聚砜及成孔添加剂的浓度要求较高;实验中得到聚砜质量分数为30%、凝固浴温度为50℃、成孔添加剂聚乙二醇-20000质量分数为11%时,所得基膜的纯水通量最高,达到120 L(/m·2h).     

模糊PID调节器在注塑机温控系统中的应用仿真

研究模糊PID控制器在注塑机料桶加热器中的应用。通过Matlab对常规PID控制、模糊控制、模糊PID控制料桶加热器的3种方案进行仿真、比较与研究,确定了最优的模糊PID控制方案。此方案在实际系统中得到了验证,达到了快速升温、超调小和稳态无误差的要求。     

基于DXDK900型包装机纵封辊温度曲线的研究

纵封辊是四边封包装机纵向封合的执行构件,其内部装有加热器和热电偶,对包装材料具有挤压、封合及牵引的功能。由于不同包装材料对封合温度的要求不同,同时为了避免调试过程中包材及时间的浪费,需要对加热器作用下纵封辊的温度曲线进行研究。研究结果不仅从理论方面说明了用检测的加热器温度来反映纵封辊温度的合理性,而且也便于实际生产中对纵封辊温度曲线规律的控制和利用。     

基于电加热装置的油气输送温度预估控制回归模型的建立

针对电加热输送油气出口温度控制的滞后现象,根据输入电能与输送油气出口温度的实测数据,建立了系统的预测回归模型,改善了系统的性能指标。通过实验确定了模型的阶数和滞后时间,用最小二乘法通过MatLab计算出最优的模型参数,为提高油气电加热温度控制精度提供了理论依据。     

基于多腔温度模糊控制算法研究

由于红外再流焊机的各加热腔内的温度变化复杂,因此对红外加热管的功率难以控制,故采用模糊控制算法与Ziegler-Nichols控制算法相结合的复合方法能有效的改善控制效果。实践证明,系统控制效果优良。     

约束可调式单轴温度-应力试验机控制系统

约束可调式单轴温度-应力试验机作为一种研究混凝土早期的水化特性、应力发展、变形模量以及徐变等特性的设备。根据该试验机的主要功能及主要技术指标要求设计其控制系统，它由荷载控制子系统和温度湿度控制子系统两部分组成。荷载控制子系统完成对混凝土试件形变量和应力的测量，并控制混凝土试件。温度湿度控制子系统测量混凝土试件内部温度，并控制混凝土试件周围的温度和湿度。设计的约束可调式单轴温度-应力试验机控制系统采用LabView8．0平台开发软件。经运行验证，控制系统完全能满足试验机的主要技术指标要求，并实现其主要功能。     

抽油泵摩擦磨损试验机的热功率和热平衡分析

抽油泵摩擦磨损试验机在进行工作时,原油要保持一定的温度.设计、试验了一台抽油泵摩擦磨损试验机.计算了试验系统的各个散热环节的热功率以及电加热器的功率,对原油循环系统的热平衡计算提出了一种可行的方法.     

电热水器内胆总成双环缝自动焊机及其控制系统

简要介绍电热水器内胆总成双环缝自动焊机的机械结构后,详细介绍了其工作流程及ＰＬＣ控制系统。     

PLC在固定床反应器加氢试验中的应用

介绍了固定床反应器小型加氢试验装置微机监控系统,阐述了在化工生产过程中,固定床反应器温度控制系统通过对数据进行集中采集,并应用采样控制算法和脉冲宽度可调的输出方式对具有较大纯滞后特征的反应器温度进行实际控制。介绍了工艺流程、温度控制方案、系统的功能及硬件配置、软件设计和控制算法。经过两年来的连续运行,实现了小型加氢实验装置微机监控系统装置全套自动化。生产的产品经过采样分析,甲苯的转化率为24.3%(原设想为16%),甲醇的转化率为100%,达到了产品的预期质量指标。     

基于遗传算法的模糊-PID复合控制在电阻炉上的应用

目的用遗传算法对模糊控制器的控制规则的参数进行优化,提高炉温控制系统的动、稳态性能.方法实现模糊控制和PID控制在不同控制段的优化,并采用遗传算法优化控制参数和控制规则.结果使电阻炉炉温控制系统具有较高的控制精度和良好的动态特性和鲁棒性.结论采用MATLAB仿真及试验结果表明该方法有效可行,可以推广到其他温度控制系统的应用上.     

直立分室式流体连续通电加热系统的试验研究

设计制作了直立分室式流体连续通电加热系统并利用该系统对豆浆(固形物含量为6.01%,流量为(75 ±0.5) kg/h)进行了试验研究。试验结果显示,该系统能实现流体的连续加热,整个通电加热装置内豆浆的温度自下而上按加热室分段均匀上升,加热过程稳定,系统运行状态良好。通电加热过程中,在流动状态下豆浆的电导率与温度的关系为线性关系。但是,在相同温度下利用连续通电加热装置测得的流动豆浆的电导率小于利用静态通电加热装置测得的静止豆浆的电导率。其主要原因是豆浆在连续通电加热装置的极板表面上形成了焦煳层。