丙烯酸酯类加工助剂ACR影响PVC加工性能的探讨

本文研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂ACR对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

丙烯酸醋类加工助剂acr影响pvc加工性能的探讨

本文研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂ACR对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

ACR对PVC加工性能的影响

详细研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂———ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

丙烯酸酯类加工助剂ACR影响PVC加工性能的探讨

本文研究了丙烯酸酯类PVC加工助剂ACR的特性黏度、组成对PVC共混物加工性能的影响。结果表明,随着甲基丙烯酸甲酯用量的下降和丙烯酸丁酯用量的提高,其塑化速度增大,但熔体强度降低,在组成相同的情况下,特性黏度越大,塑化越慢,熔体强度越大;丙烯酸酯类加工助剂ACR对PVC制品的拉伸强度和维卡软化点无明显影响,高黏度的加工助剂有提高PVC制品拉伸强度和维卡软化点的趋势。     

N-苯基马来酰亚胺/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物对PVC的改性

研究了N-苯基马来酰亚胺/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯三元共聚物(简称三元共聚物)对PVC力学性能、耐热性和加工性能的影响。结果表明:随着三元共聚物用量的增加,试样的拉伸性能、弯曲性能和维卡软化温度增加,但冲击强度有所下降;PVC共混料的熔融黏度降低,加工性能提高,但塑化时间延长。     

环氧树脂对PVC/ABS合金性能的影响

在PVC/ABS合金中加入环氧树脂(EP),研究了EP用量对PVC/ABS合金加工性能、力学性能以及维卡软化点的影响,结果表明,添加EP不利于PVC/ABS合金的加工,在低用量时,PVC/ABS合金的维卡软化点和拉伸强度得到明显改善,提高用量反而会使其维卡软化点降低;复合材料的缺口冲击强度随EP用量的增加下降明显。     

PVC-C/PVC/MBS三元共混材料的研究

研究了氯化聚氯乙烯(PVC-C) /聚氯乙烯(PVC)与抗冲改性剂MBS[聚丁二烯(PB)与甲基丙烯酸甲酯(MMA)及苯乙烯(St)按枝共聚物]的二儿共混物的物理力学性能和流变性能。结果表明:共混物的维卡软化点随PVC-C用量的增加而上升,在PVC-C/PVC=50 /50(质量比)处有一拐点。共棍物的拉伸强度、弯曲模量随PVC-C用量的增加而提高; 而冲山强度和断裂伸长率都随PVC-C用量增加而下降。共棍物中随PVC-C用量增加,塑化能力增强,平衡转矩上升。不同的加工助剂可降低共棍物熔体黏度,改善加工性能。     

PVC-C/PVC共混材料的性能研究

采用氯化聚乙烯（CPE）对氯化聚氯乙烯（PVC—C）进行抗冲改性,将改性后的PVC—C与PVC进行共混,研究了PVC-C／PVC配比对PVC-C／PVC共混物力学性能、耐热性能及流变形能的影响。结果表明,PVC—C／PVC共混物的维卡软化点随PVC—C的用量增加而上升,在50／50（质量比）处有一拐点,大于50／50时上升更快些。共混物的拉伸强度、弯曲强度和熔体黏度随PVC—C用量的增加而提高;混物中随PVC—C用量增加,塑化时间缩短,塑化能力增强,而冲击强度和断裂伸长率却随PVC—C用量增加而下降。共平衡转矩增加。     

PVC—U的塑化性能、熔体黏度与加工性能

指出了PVC—U的塑化性能不能用于评价其加工性能，论述了PVC—U熔体黏度与熔体强度的关系及熔体黏度的影响因素，分析了塑化转矩比平衡转矩更适合用于评价PVC—U加工性能的原因。     

添加剂对废EMC粉/PVC共混体系流变性能的影响

通过对废EMC粉/PVC共混体系转矩流变曲线的分析,研究加工助剂、抗冲改性剂和不同润滑剂种类及配比对其流变行为的影响.结果表明:加工助剂ACR-401主要在塑化初期促进PVC塑化;抗冲改性剂CPE-135A在缩短PVC塑化时间的同时,能提高材料的冲击强度,但也使材料的拉伸强度降低.润滑剂使共混体系的黏度降低,能改善PV...     

耐热PVC/SMA制备与性能研究

将PVC/SMA共混物进行制样检测并分析其力学性能、塑化性能、流变性能。结果表明:SMA添加量为10%时,共混体系拉伸强度提高至53.16 MPa,当SMA添加量为20%时,共混体系拉伸强度下降至41.54 MPa;共混体系冲击强度随SMA添加量的增加而下降;共混体系维卡软化点随SMA添加量的增加而提高,当SMA添加量为20%时,共混体系维卡软化点为87.2℃;转矩流变测试表明,共混体系具有较好的加工性能;旋转流变仪测试表明,共混体系的储能模量与维卡软化点趋势相符,而复数黏度与转矩流变平衡扭矩的变化趋势一致,均随着SMA添加量的增加而减小,这都证明共混体系具有良好的塑化性能、加工性能以及耐热性。     

PVC加工改良剂ACR应用技术研究

本文研究了ACR加工型助剂(甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯共聚物)对PVC加工性能和机械性能的影响。用Brabender塑化仪证实分子量为30～60万的ACR树脂具有明显的促进塑化、提高热态拉伸强度和伸长率、改善外观但很少影响冲击性能的作用。实际应用表明有消除制品鱼眼、晶点、改善波纹和银纹的作用。在PVC异型材的生产配方中,添加1～3分,可使材质密实,改善真空定型性,在薄壁透明制品中应用,可保持PVC的透光度     

硬质PVC挤出发泡材料的塑化性能研究

采用Haake转矩流变仪测定了挤出发泡PVC混合料的恒温、升温熔融塑化性能，结果表明：随着PVC树脂聚合度增加，塑化时间和加工转矩增加；随着ACR加工助剂用量和分子质量的增加，塑化时间缩短，转矩增加；ACR抗冲改性剂具有类似ACR加工助剂的塑化改良行为；添加填充剂碳酸钙促进PVC熔融塑化；ADC发泡剂可延缓PVC混合料的塑化速率、提高熔体粘度，添加发泡剂NaHCO3将大大延缓混合料的塑化速率。     

PVC/SMAH共混物的研究

研究了聚氯乙烯（PVC）与（苯乙烯／马来酸酐）共聚物（SMAH）的共混改性,测定了共混物的冲击强度、熔体流动速率和维卡软化点。SMAH可以显著地提高PVC的熔体流动速率和维卡软化点,但共混物的制品冲击强度降低。加入第三组分（乙烯／乙酸乙烯酯）共聚物（E／VAC）后,PVC／SMAH共混物的制品冲击强度提高。结构分析表明,PVC／SMAH共混物体系是典型的两相体系。     

ACR加工助剂对PVC加工性能的影响

采用转矩流变仪分析了流变性能曲线和挤出曲线,探讨了ACR加工助剂在PVC加工过程中所产生的影响。实验表明:ACR加工助剂能够促进PVC体系的塑化,提高熔体强度及均匀性,对PVC的力学性能没有明显的不良影响。     

氯化聚乙烯对ABS/PVC合金性能的影响

以氯化聚乙烯(CPE)为增韧剂,用双螺杆挤出机共混制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金。研究了PVC及CPE用量对ABS/PVC合金的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、维卡软化温度、氧指数和熔体流动性的影响。结果表明,随着PVC用量的增加,ABS/PVC合金的拉伸强度略有增加,弯曲强度基本不变,冲击强度呈现先略增加然后显著降低的趋势,维卡软化温度降低,氧指数增加;随着CPE用量增加,ABS/PVC合金的缺口冲击强度增加,拉伸强度和弯曲强度降低,氧指数和维卡软化温度变化很小,当ABS/PVC/CPE为40/60/15时,合金的拉伸强度为39.8 MPa、弯曲强度为60.8 MPa、缺口冲击强度为18.3 kJ/m2,氧指数为29.7%。     

PVC/G-POSS共混物的力学性能与热性能

考察了2,3-环氧丙氧乙基笼型倍半硅氧烷(G-POSS)对聚氯乙烯(PVC)共混物力学和热性能的影响。结果表明:加入G-POSS可缩短PVC的塑化时间;100 g PVC中G-POSS用量不超过7 g时共混物的拉伸强度得到提高;加入G-POSS可改善PVC的耐热性能,G-POSS用量为13 g时,共混物的维卡软化温度和初始分解温度分别提高12,27℃。     

N-环己基马来酰亚胺／甲基丙烯酸甲酯／苯乙烯乳液共聚物与PVC共混的研究

通过乳液共聚合得到N-环己基马来酰亚胺(ChMI)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)的三元共聚物(ECMS)，用共聚物作耐热改性剂与PVC共混，用TBA和TGA研究了共聚物含量对共混物热性能、力学性能、流变性能及维卡软化点的影响。结果表明随三元共聚物含量的增加，共混物的玻璃化温度及维卡软化点逐渐上升；PVC第一阶段降解完毕。后平台区残留量逐渐上升；拉伸强度提高，冲击强度下降；熔体表观粘度增加，呈假塑性流体。     

稻糠粉/木粉并用对PVC基木塑复合材料的性能影响

采用稻糠粉和木粉填充聚氯乙烯(PVC)基木塑复合材料,研究并比对了复合体系的力学性能、耐水性、使用温度和加工性能的影响。结果表明:稻糠粉/木粉并用比增加,可以提高复合材料的拉伸强度、冲击强度和使用温度,改善其耐水性和加工流动性;当稻糠粉/木粉用量比为50/50时,复合材料的综合性能最佳,拉伸强度、冲击强度和维卡软化点温度分别达到最大值44.3MPa、15.2kJ/m2和117℃。     

PVC/环氧树脂F51共混物性能的研究(二)

以554/504为固化剂,研究了不同固化时间下,F51用量对PVC/F51共混物的微观形貌、力学性能和维卡软化温度的影响。结果表明:①少量的F51在PVC基体中分散比较均匀,F51用量较多时会出现团聚现象;②少量的F51有利于提高PVC/F51共混物的力学性能和维卡软化温度,用量以2～6份为宜;③随着固化时间的延长,PVC/F51共混物的力学性能和维卡软化温度均提高;④固化剂554可进一步提高PVC/F51共混物的拉伸强度和弯曲强度,但会降低缺口冲击强度和维卡软化温度。