煤矿乏风除湿装置的研发及应用

煤矿乏风中液态水的存在不仅降低乏风氧化发电的效率,而且会给整个乏风利用设备带来安全隐患。通过分析,对乏风除湿装置的工作原理及结构进行了优选和设计,计算了乏风液态水量及其对发电量的影响,并在山西潞安集团高河煤矿乏风氧化项目中对乏风除湿装置进行了应用。根据现场应用情况,该型乏风除湿装置除湿效率高、阻力小、操作维护方便,特别适合乏风利用领域的大流量、低成本、低阻力及乏风气体中携带有粉尘污染颗粒的恶劣环境条件要求。     

太平煤矿压风机组远程智能控制技术改造

为逐步实现矿山智能生产控制与管理,通过全面评估太平煤矿压风系统运行现状,对其关键控制环节进行技术改造,包括低成本改造煤矿主要压风设备、升级软件控制系统、增加传感器监控模块等;通过引入恒压供风精确控制技术,保障压风机组稳定供风。实践表明,经技术改造后的煤矿压风系统实现了对井下设备的实时监控预警和系统智能化管理,提高了压风系统的供风质量和稳定性,取得较好的经济效益和安全效益。     

柴里煤矿主要通风机风硐优化改造

针对对旋式主要通风机,革新了风硐传统设计理念,采取了2台主要通风机分别设置独立风硐与风井井筒连接,且2个风硐并列布置,在风硐内内置旋转调节风门和测压装置,与原公共风硐相比,降低了施工难度,减少了风硐占地面积,降低了主要通风机装置外部漏风,便于主要通风机及附属装置日常检查、维护和切换,为风机性能测试和矿井反风操作创造了有利条件。     

矿井主通风机反风系统的技术改造

对某矿西立风井主扇风机的反风系统进行了技术改造,反风方法由反风道法改为风机叶轮反转法。实际运行结果表明:改造后的反风系统不仅结构简单、操作方便、维修量小,而且工作可靠性和快速反风能力及其经济效益均取得了显著的提高。     

矿井瓦斯监测系统在矿井反风演习中的应用和有关问题的探讨

文章简述了大水量、高沼气突出矿井组织矿井反风演习的主要组织、技术措施及第一次组织利用矿井瓦斯监测系统跟踪监测打印反风风流瓦斯变化的基本情况,对矿井反风演习中出现的情况用数据资料进行了对比分析,在关于矿井反风操作时间、主扇运行工况、矿井反风效果、矿井反风期间风流瓦斯变化、利用矿井瓦斯监测系统跟踪反风风流瓦斯变化等方面做了比较深入的探讨,对《煤矿安全规程》(1986年版)关于矿井反风演习的连续反风时间和反风前后矿井总回风量百分比的规定提出了具体的修改建议。     

智能通风技术在韩家湾煤矿的研究与应用

以韩家湾煤矿为研究对象,构建了基于基础参数动态感知、通风设备智能管控、区域反风与胶带火灾精准辨识、火灾分级预警与管控的智能通风决策管控平台,形成了测风无人化、调风自动化、区域反风智能化、火灾防控超前化四项关键技术,重点介绍了智能通风技术的技术体系及系统建设内容。该技术现场应用表明,实现了远程自动测风无人化、区域风量远程自动调控、区域反风远程控制,显著提高了韩家湾煤矿通风系统自动化和智能化水平。     

浅谈矿山压风设备的经济运行

从煤矿压风设备的运行、管路的管理、用风设备的使用等各个方面论述了煤矿企业压风设备的经济运行。并提出了减少和取消压风设备的设想及试验情况。     

压风自救系统油(气)水分离器发明及应用

鹤煤三矿压风自救系统靠地面安装的空压机提供动力供给井下压风自救系统,由于压风管网较长,到达作业地点的压风往往含有部分废油、水等杂质,导致压风自救装置出气不均匀、忽大忽小,影响压风自救装置的正常使用。为防止压风管路中的油、水等杂质进入压风自救装置,提高压风自救装置的稳定性和寿命,研究发明了压风自救系统油(气)水分离器,是提高压风自救装置的稳定性和寿命的一种油(气)水分离装置。     

煤用跳汰机新型双联动数控风阀的研制

针对传统数控气动风阀的不足,笔者研制了一种新型煤用跳汰机双联动数控风阀,采用步进电动机替代传统的气动,同时控制和驱动风阀进气阀和排气阀的启闭。应用实践表明,该风阀明显优于传统数控气动风阀,具有结构紧凑、瞬间进排风且维护升级简单等特点,为洗选煤企业跳汰机数控风阀系统的升级改造提供了有益借鉴。     

矿用离心通风机转换式反风装置的应用

转换式反风装置是一种全新的反风装置，介绍了该装置的结构性能和工作原理。通过实例与传统的绕道式反风系统相比较，显示出在系统布置、工作性能、经济效益和社会效益等方面，转换式反风装置都具有明显的优点。     

多层建筑消防系统的设置

归纳了高位水箱与气压水罐相比下的优点，论证了水箱的设置高度，推荐了设置气压供水装置解决高位水箱出水压力不能满足最不利点消火栓水压要求问题的方法。     

煤层出水对近水平孔空气钻进的影响

 介绍了近水平孔空气钻进钻屑的运移方式,分析了钻屑遇水团聚的影响因素。从钻屑运移方式和供风参数分析煤层出水对空气钻进的影响,并提出了钻遇含水层时可采用的技术措施。     

空气动力掏煤工艺之压风排水排渣关键技术

基于谢一矿地面钻井空气动力掏煤压风吹水吹渣工程实践，通过分析环空内气体携水携渣机制、吹水作业单次下钻深度，对压风排水排渣关键技术进行了研究。首次确定了套管段吹水作业单次下钻深度、吹水时间等策略；提出了煤层段是否含水条件下的吹水吹渣技术，包括下钻接单根速度要快，开始下行前须先实现压风洗井循环，并使钻柱保持旋转状态，且下行速度宜缓，以及针对固结干煤粉的定点强吹法等技术要点；理清了环空“架桥”、钻杆“倒吸”堵塞发生机制及处理对策，认为在洞穴内有水条件下，下钻前不实现压风洗井循环，是导致环空“架桥”堵塞的主因，而起钻使钻头位置高于堵塞部位，再压风洗井即可解堵；钻杆“倒吸”堵塞则是由于其在井口放气过快导致的，关闭放气阀，或放气减速，即可预防；探究了空气动力造穴高压放喷排渣机制和技术，认为，高压下放喷，环空中压降大，固气混合流体上返流速快，返排效果好；钻杆下入洞穴内的顶部和中低部相比，后者条件下煤粉上返量更多；对放喷后大块率增加的垮塌煤体可采用旋转钻头碾压破碎、定点强吹实现目标。     

水不耦合径向装药对预裂成缝效果影响分析

摘要：为研究空气和水两种介质对预裂爆破的影响,通过LS-DYNA软件,研究不同不耦合系数情况下大理岩HJC本构模型在空气和水介质条件的单孔爆破损伤情况和多孔爆破成缝情况。结果表明：（1）不耦合系数相同情况下,水不耦合装药岩石损伤范围会大于空气不耦合装药。随着径向不耦合系数增大,大理岩在空气不耦合装药和水不耦合装药条件下的损伤范围均逐渐减小这可以有效保护孔壁岩体。（2）水不耦合装药与空气不耦合装药的应力传播规律相同,但水不耦合装药相较于空气不耦合装药,对爆炸能量的利用率更高。（3）针对于本文的岩石条件,得到了最优的爆破参数组,在现场取得较好的预裂爆破效果。     

压风机断水保护的PLC应用

为确保压风机冷却装置不因缺水而失效 ,必须为每台压风机装备断水保护。分析了普通电接点压力表组成的断水保护原理及不足 ,同时对成功应用的PLC断水保护进行总结     

矿井空压机冷却水泵远程监控及故障诊断系统研究

冷却水泵系统是保证水冷空压机安全、稳定运行的重要组成部分,为了提高冷却水泵系统的自动化和智能化程度,以西门子可编程序控制器PLC为控制核心,联合上位机组态软件构建空压机冷却水泵的远程监测与控制系统,同时采用通过应用PowerBuilder9.0系统开发软件构建基于故障树诊断分析的冷却水泵故障诊断专家系统,实现对冷却水泵系统故障的精确定位,给出相应的维护方案,大大提高了空压机冷却水泵系统的安全性和稳定性。     

大型水泵装配密封与气密性检测方法研究

为防止水泵泵体漏水,研究了大型水泵装配密封与气密性检测方法。分析了水泵的结构,研究了大型水泵结合面的密封和转动部分的密封方法,水泵气密性检测技术主要采用乳化液泵、密封法兰、压力表、密封垫、封堵螺栓等测试工具,通过表面喷涂肥皂水→充入压力水→置压检测→数据比较的测试步骤,对水泵的气密性进行全面检测。研究降低了水泵壳体漏水现象,实现了矿井安全顺利排水及矿井安全生产。     

内混式空气雾化喷嘴雾化特性及降尘效率研究

为了掌握内混式空气雾化喷嘴喷雾特性及降尘性能,借助自主研发的喷雾降尘实验平台,对内混式空气雾化喷嘴与X旋流型压力喷嘴流量、雾化角、射程、雾滴体积分数、雾滴粒径、雾滴速度等喷雾特性参数及降尘效率进行了实测,并对实验结果作对比分析。结果表明:随着供水压力的增加,内混式空气雾化喷嘴水流量和气流量分别呈指数形式递增和递减,气液质量流量比不断下/2次方成正比。随着供水压力的增加,2种喷嘴的雾化射程、雾滴体积分数及雾滴速度均增大。X旋流型压力喷嘴雾化角明显大于空气雾化喷嘴,其喷雾作用范围更宽;随着供水压力的不断提高,空气雾化喷嘴雾化角呈现先增大后减小的变化规律,而压力喷嘴则一直以较小的幅度不断减小。空气雾化喷嘴由于有压缩空气作为助力,在供水压力较低时能获得较为理想雾滴粒径,且随着供水压力的增大,雾滴粒径不断增大;普通压力喷嘴的雾化粒径随着供水压力的提高而减小,且需在较高的供水压力下才能获得理想的雾滴粒径。在相同的供水压力下,空气雾化喷嘴雾滴粒径和水流量均小于压力喷嘴,而雾滴体积分数、雾滴速度及降尘效率均高于压力喷雾。气水喷雾较压力喷雾具有明显的优势,获得相同的降尘效率,气水喷雾耗水量仅约为压力喷雾的一半。     

供气压力对煤矿井下气水喷雾降尘的影响

为了分析供气压力对煤矿井下气水喷雾降尘的影响,基于自行设计的气水喷雾降尘试验平台,采用多普勒相位干涉仪与粉尘浓度测定仪对不同供气压力下的气水喷雾雾化特性和降尘效率进行测定。结果表明：随着供气压力的增加,耗气量几乎呈线性增加,而耗水量几乎呈线性递减;雾滴粒径随着供气压力的增加而不断减小,但当供气压力达到某一值后,继续提高供气压力,雾滴粒径变化不明显;雾滴平均速度与数密度均随着供气压力的增加呈现先增加后减小的变化规律,而空间水含量则随着供气压力的增加持续下降;随着供气压力的增加,气水喷雾对全尘和呼吸性粉尘的降尘效率均先升高后降低;在采掘工作面进行气水喷雾降尘时,供气压力即不能过高也不能过低,为确保全尘和呼吸性粉尘的降尘效率,应选择与供水压力较为接近的供气压力。     

老空区局部积水沿空送巷技术的研究与应用

郑州煤业集团公司采煤工作面采用走向长壁的采煤方法,跳采。接替工作面留窄小煤柱沿空送巷时,临近采空侧回风顺槽受探放水影响,掘进被迫中断时间较长,为此,裴沟煤矿通过留设防水煤柱施工改造回风顺槽,绕过老空积水区,提前施工回风顺槽里段,使回风顺槽如期贯通,保证了采面的正常接替。