纸浆三段漂白CEH的控制

目前,我国纸浆的漂白方法还比较落后,草浆采用次氯酸盐单段漂(H)的居多数,采用HH两段漂的也有,漂后纸浆白度可达70％或75％左右。采用氯—碱处理一次氯酸盐三段漂(CEH)的漂白方法,则漂后纸浆白度可达80％或稍高一点。若采用CEHP(P为过氧化氢漂)四段漂,则漂后纸浆白度可达85％左右。但采用CEHP四段漂的工厂不多。木浆采用CEH三段漂时只能达到半漂浆的要求。在目前的情况下,如何掌握好CEH三段漂的技术,使漂白草浆的白度稳定在白度80％左右,这是有些厂关心的问题。现就未漂浆的条件和漂白各段的作用及其控制方法剖析如下:     

速生杨NaOH-AQ浆短程序漂白

对速生杨NaOH-AQ浆进行了短程序漂白,并优化了漂白工艺条件.结果表明,HDD漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段CIO2用量0.8%,D2段CIO2用量0.6%时漂白浆白度达81.7%ISO.HDED漂白程序在H段NaCIO用量6%,D1段和D2段CIO2用量均为0.8%时漂白效果较好,漂白浆白度为85.5%1SO.H/DED漂白程序在H/D段NaCIO用量6%,CIO2用量0.6%,D段CIO2用量0.8%时可将速生杨NaOH-AQ浆漂至85.0%ISO以上.三种漂白程序CH/DED优于HDD和HDED漂序,优化的H/DEpD三段漂序漂白可获得87.0%ISO以上的高白度.     

芦苇硫酸盐氧脱木素浆二氧化氯漂白研究

研究了芦苇硫酸盐氧脱木素浆的D0EpD1漂白,重点优化了漂白工艺参数,并对高温二氧化氯漂白进行了探讨。研究结果表明,芦苇硫酸盐氧脱木素浆用D0EpD1流程进行漂白,D0段漂白的最优工艺条件为漂终pH值3．0—4．0,ClO2用量O8％-1．0％,保温时间60min,温度60℃,漂终pH值对D。段漂白结果的影响较大;D0段ClO2用量所占的比例在5／8—6／8之间得到的漂白浆白度最高;在优化的漂白工艺条件下,当第一段ClO2采用85℃高温漂白时,漂终白度可达83．2％ISO;当第一段ClO2采用常规温度漂白时,漂终白度可达82．0％ISO。     

粗皮桉AS-AQ浆ECF漂白特性的研究

采用粗皮桉为原料,研究其AS-AQ浆的ECF漂白性能。实验的主要结果如下：采用D-Ep-D漂白,总用氯量为2．4％时,家系125纸浆的白度达到84．O％IS0,黏度868ml／g,卡伯值8．34;家系200纸浆的白度达到84．6％ISO,黏度958ml／g,卡伯值8．15。提高第一段CIO2漂白的温度,家系123纸浆漂白后白度达到85．0％ISO,黏度855ml／g,卡伯值8．10;家系200纸浆白度达到86．2％ISO,黏度892ml／g,卡伯值7．98。采用O-D-Ep-D漂序,用氯量为1．2％时,家系125纸浆的白度为85．9％ISO。采用O-D—E—D漂白时,总用氟量仅为0．8％时家系200纸浆就可以达到78．0％ISO;当总用氯量达到2．4％时,纸浆的白度可以到84．1％ISO。     

新型木聚糖酶辅助漂白杨木KP浆的研究

采用不同预处理pH值对杨木硫酸盐浆进行了木聚糖酶漂白预处理。实验结果显示,AU系列木聚糖酶比较适于杨木硫酸盐浆漂白预处理。木聚糖酶AU-1最佳预处理pH值为7,此条件下漂白浆白度为78．1％ISO．与未经过预处理的漂白浆相比,纸浆白度提高1．8％ISO;木聚糖酶AU-2最佳预处理pH值为8,此条件下漂白浆白度为77．6％ISO,白度提高1．1％ISO;木聚糖酶AU-3的最佳处理pH值为8,此时纸浆的白度高达78．9％ISO,白度提高2．4％ISO。木聚糖酶AU—PE89的最佳处理pH值为7,此时纸浆的白度高达79．5％ISO,白度提高2．7％ISO。AU-3和Au—PE89木聚糖酶助漂效果好于AU-1和AU-2木聚糖酶。AU系列木聚糖酶预处理可改善纸浆漂白性能,减轻漂白污染,     

芦苇SP浆臭氧漂白后的过氧化氢漂白研究

研究了芦苇亚硫酸盐浆臭氧漂白后的H2O2补充漂白。芦苇未漂SP卡伯值25、白度50．2％ISO、粘度1144ml／g,经过臭氧漂白后,其卡伯值为4．8、白度达到73．0％ISO、粘度为948ml/g。后续H2O2补充漂白条件为：浆浓12％、H2O2用量2．0％、MgSO4用量0．05％、Na2SiO3用量3％、漂白温度80℃、漂白时间120min,漂后纸浆的性质为：卡伯值3．2,白度82．0％ISO,粘度894ml／g．     

稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮及其无氯漂白 第二部分NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的强化和无氯漂白

在对稻草进行了NaOH预处理和氧碱蒸煮试验的基础上,采取加强NaOH预处理和添加助剂等措施进一步提高两段蒸煮纸浆的质量,试验结果表明,通过提高温度和增加用碱量等措施加强第一段预处理和氧碱蒸煮段添加助剂,可使稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮浆的卡伯值降到8以下,并保持较高的粘度(750mL／g以上)。加强NaOH预处理有利于提高氧碱蒸煮段脱木素的选择性。稻草NaOH-O2/NaOH两段蒸煮纸浆具有较好的可漂性采用简单的酸处理-过氧化氢漂白(A-P)程序、用2．0％的H2O2可使漂白浆的白度达到70％(ISO)。氢氧化钠预处理-氧碱蒸煮两段制浆是稻草原料适宜的制浆方法,基本色浆的卡伯值低、白度高,达到58％(ISO)左右,高者(氧压为0．9MPa时)白度可达到60％,并且具有较好的机械强度。为了进一步提高稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮的效果,我们又采取了加强碱处理条件和添加助剂等措施进行蒸煮;并根据麦草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆酸预处理一过氧化氢漂白的试验结果,以稻草NaOH-O2／NaOH两段蒸煮纸浆的可漂性进行了探讨。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

麦草浆H／CEH漂白中漆酶预处理助漂效果研究

本文对麦草化学浆的次氯酸盐单段漂和CEH三段漂白中漆酶预处理助漂效进行了详细的研究，研究结果表明：漆酶预理后浆料的白度上升12．9个白度单位（％ISO），浆料卡伯价下降65．0％，同时改善了浆料的强度性能，相同漂白浆目标白度，可减少漂白药剂用量，三段漂可节约氯用量48％以上，单段漂可节约氯用量67％以上，相同用氯量下，漂白浆料白度比对照样提高10个白度单位（％ISO）以上。     

全秆红麻制漂白浆及其污染负荷

全秆红麻采用20％ NaOH,15～25％硫化度,165℃保温1小时,能制成卡伯值22～25的可漂纸浆。用CEH最好用CE_pH三段漂白工艺,总用氯量8％左右,可使纸浆漂至白度82～84％,回色(返黄)后白度75～79％。纸浆打浆性能及机械强度良好。漂白浆的物理特性基本达到1号漂白硫酸盐木浆部颁标准技术要求的质量标准。全秆红麻漂白浆可以部分代替漂白木浆。测定了蒸煮污染负荷、漂白污染负荷和黑液物化性能。全秆红麻浆黑液有机物与无机物之比在2以上,粘度较低,发热量3200kcal/kg固形物,二氧化硅含量极低,残碱和pH值较高,这种全秆红麻可漂浆黑液预计比较容易进行碱回收。     

速生杨木浆二氧化氯氯化工艺的研究

对二氧化氯氯化纸浆工艺进行了研究。结果表明，对于D／C氯化方式，随着二氧化氯取代率的提高，漂后浆白度先增大后降低，取代率为50％时最高；粘度随取代率的增大而逐渐增大。对于D／CED漂序，在二氧化氯总量确定的情况下，漂白浆的白度在氯化和漂白的比例为55：65时最高。二氧化氯氯化温度在40℃时漂后浆白度最高，不同氯化温度下的漂后浆的粘度差别很小；氯化段初始pH值在5～6表现出较佳的漂白结果，白度和粘度较高；氯化浆浓为5％～5％时白度较高，氯化浆浓对粘度的影响较小；随氯化时间的延长白度逐渐提高，超过60min后增幅较小，粘度随时间的延长逐渐降低，但总体变化较小，较优为60min。相对于氯气氯化，采用二氧化氯氯化漂白废水的C0DCr和色度有明显降低，BOD5稍有降低；采用二氧化氯氯化漂后浆的强度和白度也要高于CED漂序。     

H_2O_2漂段在传统漂白流程中的作用

采用H、HP、CEH及CEHP等不同的漂白流程及工艺,研究了碱法半化学蔗渣浆的漂白性能,结果指出:H单段漂白用氯量7～10％,漂浆白度为60～70度,且返黄严重。在有效氯用量不变的情况下,HH两段漂比H单段漂白度高4度左右,铜价也有降低。HP流程H段用氯量7％,P段H_2O_2用量0.2％,达75度,白度有明显的增加。CEH流程总用氯量7～8％,C段用氯量占总用氯量80～85％,漂浆白度达80度,CEHP流程总用氯量7％,H_2O_2用量0.2％,可漂至82度的白度,同时白度稳定性也好。这说明在传统的漂白流程中增加H_2O_2漂段具有良好的作用。     

高白度蔗渣硫酸盐浆漂白方法的研究

本文对蔗渣硫酸盐浆高白度漂白方法进行了研究。结果表明,在三段漂白的氯化段用二氧化氯代替部分氯(D/C)进行氯化,可以降低氯化浆的KMnO_4值,提高浆的聚合度和白度;D/C氯化方式,纤维各形态区域脱木素率高,浆中有机结合氯含量低,同时可以降低后继漂段的化学药品消耗。 碱处理通氧可以提高脱木素率,随氧压升高,脱木素作用增强。 采用D/C-Eo-D三段漂白,蔗渣硫酸盐浆的白度可以到86％以上,若将ClO_2分为两段加入,可以使浆的白度提高到88％以上。     

高白度蔗渣硫酸盐浆漂白方法及其机理的研究

本文对蔗渣硫酸盐浆高白度漂白方法及其机理进行了研究。结果表明,在三段漂白的氯化段用二氧化氯代替部分氯(D/C)进行氯化,可以降低氯化浆的KMnO_4值,提高浆的聚合度和白度;D/C氯化方式,纤维各形态区域脱木素率高,浆中有机结合氯含量低,同时可以降低后继漂段的化学药品消耗。 碱处理通氧可以提高脱木素率,随氧压提高,脱木素作用增强。 采用D/C-E_O-D三段漂白,蔗渣硫酸盐浆的白度可以到86％以上,若将ClO_2分为两段加入,可以使浆的白度提高到88％以上。     

亚硫酸盐蔗渣浆DP漂白实验研究

本文对亚硫酸盐蔗渣浆CIO2（D）和H2O2（P）二段漂白进行了实验,对D段和P段的单段漂主要影响因素及较佳漂白条件进行研究。结果表明,D段较好漂白条件为：CIO2用量：2．0％,pH值为4,反应温度：60℃,反应时间：60min,浆浓：10％,以此条件得到漂白蔗渣浆白度为55．14％ISO;P段较好漂白条件为：H2O2用量：1．8％,NaOH用量：1．0％,反应时间：1．5h,反应温度：85℃,预处理：0．7％EDTA60℃处理10min,浆浓15％,白度增幅25％ISO。DP两段漂白成浆白度可达80％ISO以上。最后与其它漂白方法比较了漂白废水中AOX含量。DP两段漂白AOX含量最低。完全满足最新国标废水排放要求。     

活化剂在麦草KP浆无氯和少氯漂白中的应用

在氧脱木素前用NO2、硫酸或过氧酸进行预处理比较，以NO2效果最佳。NO2用量2％，处理后浆的卡伯值降低了6％，白度提高4％，粘度只下降1．6％。在D／CEDD漂白程序中，漂前用对有效氯用量8％的S12预处理，白度提高2．3％ISO，粘度基本无变化；活化剂TA用于NOP三段漂的P段，用量4％（对浆），可提高白度4．3％ISO，粘度也有明显提高。本试验采用GOpAPTA无氯漂序，可使麦草KP浆漂后白度达80％ISO，但粘度下降较大     

速生桉木硫酸盐浆的无元素氯漂白

研究了桉本硫酸盐浆的氧脱木素、H2O2强化的氧脱木素及后续段浆的无元素氯漂白，并对漂白浆的各项物理性能指标进行了分析。结果表明：桉木硫酸盐浆经氧脱水素和H2O2强化的氧脱水素，卡伯值分别降低47．3％和53．6％，ISO白度分别增加23．8％和33．8％，但纸浆聚合度的变化幅度却很小（分别降低9．4％和2．5％）。处理后的纸浆再经DEpP短程序无元素氯漂白，漂白浆的ISO白度分别可达83．3％和87.8％。浆料经两种不同方式的氧段处理后，其各项物理性能指标与未漂浆之间相比差别不大     

高白度中性亚硫酸盐苇浆漂白

本文采用CEH对中性亚硫酸盐苇浆进行三段漂，其后又增加一段H2O2后续漂白，使其白度达到80％以上。重点讨论总用氯量、有效氯用量、用碱量对纸浆白度和粘度的影响。     

高浓纸浆过氧化氢补充漂白

我厂以3种原料(蔗渣、芒秆、篱竹)混合蒸煮,采用CEHH漂白工艺,强化漂白条件,可得到的极限白度为81％ISO,但有纤维损伤厉害、强度降低、回色严重等负面影响,故决定了漂后浆的白度仅能控制在78％ISO以下,以致无法满足生产上的需要。本文就常规CEH漂白后用H2O2作补充漂白以提高浆的白度、减少返黄等方面进行了探索。结果表明,CEHP漂白工艺可显著提高浆的白度及其稳定性。1 试验11 试验用浆：经CEH漂白后的亚硫酸盐甘蔗渣、芒秆、篱竹混合浆。12 试验方法：采用将浆料放入聚乙烯塑料袋中置于恒温水浴中进行。13 分析测定…     

高白度马尾松机械浆漂白工艺

马尾松是用于生产高得率浆的一种常用原料,但其机械浆漂白困难,纸浆白度较低,限制了在高档纸种中的使用。研究改进的马尾松CTMP浆的QP1P2Y漂白工艺,探讨了DTPA用量、H2O2用量及一二段分配比、连二亚硫酸钠用量对漂后纸浆白度的影响。研究发现,Q段DTPA最佳用量为0.4%,P1段H2O2用量2%,P2段H2O2用量4%,Y段Na2S2O4用量2.5%,漂后纸浆白度达到了78.1%ISO,并且纸浆的抗张指数和撕裂指数相比于未漂浆都有所提高,抗张指数为15.6N·m·g-1,撕裂指数为6.74mN·m2·g-1,能够满足配抄文化用纸的要求。