冷作模具钢的选择及应用

综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势.从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢-GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢-65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)钢、高韧性高耐磨性冷作模具钢-LD(7Cr7Mo2V2Si)钢和GM(9Cr6W3Mo2V2)钢等,进行对比和实例分析,指出应合理选择及应用新型冷作模具钢,从而提高模具使用寿命.     

新型冷作模具用钢的性能及热处理

介绍了国内外冷作模具用钢的发展概况和趋势,对新型冷作模具用钢的性能与热处理进行了较详细的阐述,并针对我国今后模具钢的研发进行了展望。提高模具钢的冶炼技术,以保证模具钢的性能要求,开发与完善模具材料系列,正确选用热处理技术,改善模具的冷热加工工艺,提高了产品质量和模具寿命。     

我国模具材料的发展概况及其选用

本文综述了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢三种常用模具用钢的发展与应用,特别对一些新型模具用钢的性能进行了介绍,并对今后模具钢的研发进行展望.     

新型冷作模具钢的性能及热处理

本文介绍了国内外冷作模具用钢的发展概况和趋势,尤其是对一些新型冷作模具用钢的性能与热处理进行了较详细的阐述,并对我国今后模具钢的研发进行了展望。     

冷作模具钢的研究与选用

分析了冷作模具的5种失效形式,介绍了冷作模具钢的类型,冷作模具的技术要求,冷作模具钢的冶炼,冷作模具钢的选用。     

国内外冷作模具钢发展动态

结合国内冷作模具钢产品市场需求和模具行业"十二五"规划,分析预测了冷作模具钢材料的发展方向。综述了国内外冷作模具钢材料近5年来的研究动态,介绍了冷作模具钢生产企业及模具材料实际使用中关注的焦点问题,展望了未来冷作模具材料的发展趋势。     

一种新型冷作模具钢DC53钢试验研究

本文介绍了一种新型冷作模具钢DC53钢的物理性能和热处理工艺,探索了DC53钢作为模具镶块材料的使用寿命。与冷作模具钢7Cr Si Mn Mo V进行了性能比较试验,结果表明,相同工况下,DC53钢寿命是7Cr Si Mn Mo V钢的5~6倍,使用DC53钢代替7Cr Si Mn Mo V钢在铁路货车用冷冲压模具中是可行的。     

高耐磨冷作模具钢GM的研制与应用

介绍了GM钢(新型耐磨冷作模具钢)的成分、性能及应用效果，经过用户现场使用证明，GM钢性能与寿命明显优于Cr12工具钢，具有广阔的发展前景。     

模具用钢及其展望

综述了冷作模具、热作模具、塑料模具等三种常用模具用钢的应用及发展状况,特别是对一些新型模具用钢进行了详细阐述,并对今后模具钢的研发进行了展望.     

深冷处理对9SiCr机械性能的影响

<正> 一、前言 冷作模具是一种重要的加工工具,特别是随着少无切削新工艺推广,冷作模具重要性愈为突出,其寿命长短直接影响产品质量和生产效率的提高。近些年来尽管研制了一些新型冷模具钢,但9SiCr钢作为冷模具材料国内仍在广泛应用。为提高9SiCr钢机械性能虽然研究了四步热处理,循环相变超细化处理等强韧化工艺,但这些强韧化工     

用GM钢提高硅钢片冲模寿命

本文利用新型高耐磨、高强韧性冷作模具钢9Cr6W3Mo272(简称 GM钢),显著提高了电机转子复式冲模的使用寿命。     

模具钢CrWMn碳化物偏析的热处理工艺研究

基于低变形冷作模具钢CrWMn在冶金过程中碳化物偏析比较严重、热加工时易形成网状碳化物和韧性较差等问题,揭示了CrWMn钢模具失效形式及表现。结合生产实践,对低变形冷作模具钢CrWMn的热处理工艺进行分析研究,针对低变形冷作模具钢CrWMn的应用条件,提出了改进后的热处理工艺方案。经生产实践检验,热处理工艺方案合理、科学,具有经济性和应用价值。     

国产新型模具钢介绍

近年来国内研究机构和工厂研制了许多模具新钢种,为我国模具钢系列化迈出了可喜的一步。现简介如下。一、冷作模具钢1.Cr_5MoIVCr_5MoIV 为合金工具钢,与美国 AIS 标准冷作模具钢 A2相似。该钢种是高淬透性冷作模具钢,耐磨性仅次于高碳高铬工模具钢,如 Cr_(12)MoV,且韧性大大优于后者。还具有高抗压强度和良好的机加工性能。Cr_5MoIV 钢合金成份较低,热处理工艺简单,可广泛也于冷冲模、钢球冷墩模等。模具寿命比 GCr15、T8、T10等材料可大幅度提高。     

新型高耐磨冷作模具钢GM

模具,尤其是冲裁和挤压模具,在使用中频繁地受工作材料的摩擦磨损,失去尺寸精度和表面光泽而失效。对这类以磨损失效为主要特征的模具,国内外广泛采用高碳高铬系合金工具钢,有时也选用高速钢制作。然而随着生产率的提高和使用条件日益苛刻,这类钢的耐磨性仍不能满足使用要求。针对这种情况,我们和大冶钢厂合作开发出一种新型耐磨冷作模具钢9Gr6W3Mo2V2(简称 GM 钢)。GM 钢的成分设计综合考虑了硬度、强度和韧性对磨损特性的影响,使试验钢的硬化能力接近高速钢而韧性保持或超过高碳高铬工具钢的水平     

典型冷作模具钢性能与失效关系的探讨

通过对比几种典型冷作模具钢的处理工艺及其力学性能,综合分析了该类模具钢失效的3种类型,即过载失效、磨损失效和疲劳失效的形态和特征;重点探讨了高硬度冷作模具钢的表面开裂敏感性、缺口断裂性能和断口分形维数与工艺参数的关系,提出一些提高冷作模具断裂抗力、减少模具早期失效的途径。     

模具钢的显微组织与韧性及热疲劳性能

在一定的服役条件下,模具的工作寿命,除与模具结构有关外,主要取决于模具材料内部的组织与性能。为了适应各种模具的不同要求,业已发展了品种繁多的模具用钢及其相应的热处理工艺。提高模具寿命,既包括合理选材、优化工艺以充分发挥现有模钢潜力的许多研究,也包括设计性能更好的新材料的探索。考虑到对模具用钢及其热处理已有不少专著和综述,本文仅就模具钢使用性能的主要方面—冷作模具钢的韧性与热作模具钢的热疲劳性能作概要的评介。     

国内外模具用钢发展概况

我国模具工业近年来以每年15%左右的速度快速发展,2005年模具销售额610亿元,模具净进口总量为13.3亿美元.目前,我国的模具技术及模具寿命与一些工业发达国家相比,仍存在较大差距.正确的模具用材及其热处理在提高模具寿命中有重要作用.本文介绍了国内外冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢的发展概况、最新进展及我国模具钢发展中存在的问题和对策.     

一种超过SKD11(Cr12MoV)的冷作模具钢

<正> JIS·SKD11(相当于我国的Cr12MoV)钢目前仍处于精密冲压模具用钢的主导地位,但是由于使用条件的进一步苛刻化,在耐损伤性、耐咬合性等方面出现了许多问题,使其在精密冲压模具上应用受到了很大程度的限制。为了克服这些问题,各公司开发了多种最新的冷作模具钢,其代表是高温回火冷作模具钢“DC53”。它已在多种用途中得到了肯定,而且其应用实例还在继续扩大。下面简要介绍有关“DC53”的特性。     

模具制造中系列复合冷作模具钢的应用

本文介绍了专利技术复合冷作模具钢的技术原理、性能分析和面向市场的优势等.此技术充分利用大锻造比能降低莱氏体钢(高合金冷模具钢)碳化物不均匀度的特点,用钢板代替块钢以发挥莱氏体钢强度高、耐磨性能好的优势;取高合金冷作模具钢钢板与强韧性好的中碳结构钢或高Cr钢复合成综合性能好的复合冷作模具钢,以充分发挥这二种钢的优势.20...     

模具钢

1 工具钢性能 对于模具制造,有许多模具钢可供选择使用。它们可以分为塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢。工具钢的性能要求应相对于诸如应用类型、被加工材料、模具大小和复杂程度、批量生产期限、使用条件、最终热处理及表面处理等诸多不同参数进行选择,但不容忽视模具制造工艺的影响。表1,2,3列出了Ud-deholm工具钢的化学成分和出厂硬度。