特厚坚硬煤层综合机械化放顶煤开采技术

系统地介绍了煤层特厚、坚硬、顶板坚固、高瓦斯和浅埋深等条件下综合机械化放顶煤的关键技术及其在白芨沟矿的应用实践。     

特厚坚硬煤层综合机械化放顶煤开采技术

系统地介绍了煤层特厚、坚硬、顶板坚固、高瓦斯和浅埋深等条件下综合机械化放顶煤的关键技术及其在白芨沟矿的应用实践。     

特厚复杂煤层综放开采技术研究

针对塔山煤矿开采的煤层、顶板、地质构造、瓦斯等生产条件,对目前国内特厚煤层的采煤方法及工艺进行了分析比较,选用一次采全厚综放开采技术开采塔山石炭系特厚复杂煤层。并通过实验室相似模拟试验研究了顶煤垮落线、垮落角和顶煤随着工作面推进的变化规律,从而确定放煤工艺参数。生产实践表明,采用综放开采技术是解决特殊复杂特厚煤层的最有效途径,在大采高综放设备选型配套、放煤工艺、顶板控制以及特大型矿井建设等方面取得新的技术经验。     

特厚复杂煤层综放面顶板管理技术

根据工作面煤层条件,通过理论计算确定了支架工作阻力,选择了综放面液压支架,制定了合理的顶板管理措施,保证了综采放顶煤工作面的安全生产取得了较好的技术经济效益。     

急倾斜特厚煤层水平分层综采放顶煤开采

总结了急倾斜特厚煤层水平分层综采放顶煤采煤法的巷道布置、采区参数、综采及其配套设备、采煤工艺和有关问题的探讨。     

特厚煤层分层低位放顶煤开采工艺及技术

论述了特厚煤层预采上分层底分层低位放顶煤开采工作面布置方法、回采工艺、顶煤破碎技术等,为我国特厚煤层安全高效开采探索出了一条科学的途径.     

特厚煤层放顶煤开采全煤巷锚杆支护分析

特厚煤层放顶煤开采目前已成为许多矿区的首选开采方法。与放顶煤开采相对应的巷道掘进与支护已成为实现工作面高产高效的重要环节。文章针对唐山矿10m特厚煤层综放开采高产高效综合配套技术研究,结合现场观测,重点分析了特厚煤层全煤巷道锚杆支护效果,并对全煤巷道锚杆支护参数修订及推广使用提出了建议。     

特厚坚硬煤层综放开采技术及其应用研究

以宁夏煤业集团公司白芨沟矿2321^-4分层为例,系统地介绍了特厚、坚硬煤层在顶板坚硬。、瓦斯含量高和埋深浅等条件下综合机械化放顶煤的若干关键技术,该技术对类似条件下实施综合机械化放顶煤开采技术有借鉴意义。     

乌鲁木齐矿区急倾斜特厚煤层放顶煤开采技术探讨

经过在乌东煤矿南采区实施顶煤预裂项目,取代传统的架间爆破,经现场试验取得了显著的成效,顶煤预裂爆破材料费用减少了40%,吨煤成本降低3.98元,综放面实现连续生产,回采率由78%提高至87%,工效由28.5t/工提高至38.5 t/工,降低了煤尘量产率,为乌鲁木齐矿区急倾斜煤层安全高效开采创造了新模式。     

复杂地质条件下薄煤层综采技术的研究与实践

在峰峰矿区小屯矿4号煤层14459工作面试验中,针对煤层薄、断层多、顶板坚硬且破碎等复杂地质条件,采用大功率采煤机、高强度液压支架,爆破破底方法等,成功实现了平均厚度为1.1 m薄煤层的综采,取得了工效提高16.2t/工、成本降低5.8元/t、安全事故减少75%、产煤量增加1倍的较好经济技术指标,为峰峰矿区的薄煤层开采奠定了基础。     

急倾斜特厚煤层综放面超前预裂爆破顶煤弱化技术

针对神华新疆能源有限责任公司碱沟煤矿急倾斜特厚煤层综放工作面顶煤弱化的问题,运用理论分析和现场实测相结合的方法,分析了超前预裂爆破技术的基本原理,介绍了+564mB3+6工作面设备和采煤工艺。根据现场+564mB3+6工作面的实际情况,提出了采用超前预裂爆破顶煤弱化技术,确定了超前预裂爆破的技术参数。现场试验结果表明,采用超前预裂爆破顶煤弱化技术效果显著,顶煤变形明显,裂隙发育广泛,达到降低顶煤力学强度和断裂韧性的效果,大大提高顶煤的放出率,从而有利于急倾斜特厚煤层综放面的安全高效回采。     

倾角特厚煤层放顶煤开采

七台河矿业精煤集团铁东煤矿主采煤层6煤层,采用走向长壁沿底π型钢梁简易放顶煤采煤方法,技术关键为支架稳定性管理、放顶煤、煤尘防治,提高回收率等。     

特厚煤层综放工作面大断面切眼支护技术

为了解决塔山煤矿综放工作面跨度10 m切眼的支护难题,采用理论分析、数值计算方法确定了大跨度切眼的支护形式为高强度锚杆、组合锚索、W钢带、金属网、混凝土联合支护,以形成群锚封闭效应,维护切眼巷道围岩的稳定性和安全性。试验中锚索锚固力达140~160 kN,锚固区内顶板最大离层值7 mm,顶底板移近量最大值38 mm,试验结果表明,设计提出的锚杆-组合锚索-混凝土支护提高了支护结构的整体承载力,有效控制了切眼巷道围岩的变形,保证了大断面切眼的安全使用。     

提高复杂煤层回采巷道掘进速度的技术途径

针对西南地区复杂煤层开采时如何提高巷道掘进速度的问题,分析了影响矿井综掘单进的自然因素和技术因素。从矿井复杂煤层巷道支护技术改革、巷道支护工艺优化、巷道支护设备维护与检修、巷道综掘作业线设备配套、半煤岩巷道快速掘进的地质保障技术、巷道矿压观测、巷道掘进工作面劳动组织、外围运输系统调配等方面,提出复杂煤层巷道快速掘进的技术途径和技术措施。研究成果为相似条件的矿井发展回采巷道掘进机械化提供了参考依据。     

综采放顶煤开采大倾角煤层的技术措施

根据大同煤矿集团公司煤峪口矿综采放顶煤工作面的实践经验,分析了综采放顶煤开采大倾角煤层存在的问题,提出了技术对策。     

复杂型急倾斜煤层的开采技术

青山煤矿地质条件复杂、煤层倾角大,属急倾斜煤层,且煤层厚度不一,并伴有自燃、瓦斯与水突出等威胁,属于典型的复杂型急倾斜煤层。由于地质条件和赋存情况的差异,复杂型急倾斜煤层的开采方法与赋存条件好的缓倾斜煤层有着诸多的区别。文章以青山煤矿为例,简述了复杂型急倾斜煤层的开采技术,为我国其它类似条件的煤层开采提供了参考。     

复杂条件下大断面煤巷过断层技术

 羊场湾煤矿12采区边界回风巷围岩环境复杂,掘进断面积为19.2m2,为大断面巷道。掘进过程中揭露F201断层,断层落差大于25m,严重影响巷道顺利贯通。针对断层落差大、涌水量大、断层面岩石松软破碎,通过对巷道顶板隔水层安全水压计算、施工安全保障措施系统研究,制定“导水-超前支护-注胶加固-永久支护”全断面一次施工工艺,实践证明该工艺技术措施保证了掘进工作面顺利的穿过断层。该技术的成功应用,为类似条件下巷道过断层技术积累了经验,具有一定的借鉴意义。     

大倾角极复杂煤层采煤方法研究

 黄兰矿区属典型的急倾斜“鸡窝状”极复杂煤层,煤层在走向和倾向上均变化很大,在厚度和倾角上也变化很大,赋存极不稳定。煤层一般在走向或倾向方向上30m内就会有变化,厚度由可采到不可采甚至尖灭状况,角度变化甚至出现倒转现象,而且相对稳定的主采煤层也很难有在100m内不发生变化的情况。本文针对此复杂条件下,提出“先探后采,采探结合”的开采理念,通过优化巷道布置及通风路线优化设计,开发出三种适于这类大倾角极不稳定“鸡窝状”煤层的开采方法,解决了此条件下大倾角煤层的安全开采问题,为具有南方特色的煤矿开辟了新路子。     

短壁开采技术在边角煤块段复杂地质条件下的应用

 针对平朔安家岭井工二矿24206边角煤块段复杂地质情况,详细介绍了采用连续采煤机短壁机械化开采技术实现该破碎顶板条件下的边角煤块段的安全高效开采。实践表明连续采煤机短壁机械化开采技术可广泛用于边角煤、不规则块段的开采,可大大提高矿井资源回采率,增加企业经济效益。