实用软压光辊磨削方法

针对软压光机的软压光辊在生产使用中产生斑马纹的问题,结合材料力学的原理从软压光辊包覆材料疲劳的角度分析斑马纹的形成,分析在机使用的软压光辊表面胶层(厚度约0.2mm的疲劳破坏层、过渡层和未破坏层)的特点,阐述了在软压光辊磨削中的工艺控制方法,总结了一套软压光辊科学的磨削方法,使用该方法可延长软压光辊的在机使用寿命.     

软辊压光机

简介国内外软辊压光技术的发展概况,着重阐述软辊压光机的主要特点及与其他压光机的比较,从中体现出软辊压光技术的机理、优缺点及应用范围,还扼要介绍了一种新型软辊压光机的构造、特点及主要技术参数。     

造纸用软压光机的发展

介绍了国内外软辊压光机的发展和相关设备,着重阐述了辊面材质的选择,对比了几种常见可控挠度辊的优缺点,并论述了软辊压光的前景。     

压光机内压光辊的排列

<正>压光机的软辊具有弹性覆盖层或者说衬面。弹性覆盖层或者弹性衬面对于过度碾压频率和高温反应敏感,碾压大的线性力也剧烈挤压衬面。因此在高性能压光机(高线压、高温、高速)中使用两个软辊,这两个软辊共同与另外一个辊构成两个辊隙。由于软辊承受较大的热负荷,辊隙存在不均匀性,粗节即使通过了前面的辊隙,也对后面的辊隙产生较大影响。压光机的布置如图1。     

软辊压光技术—压光技术的重大突破

主要介绍了软辊压光技术的工作原理；软辊压光机的结构及在生产实践中的应用，分析了软辊压光的辊面材料、辊的温度、压区压力、纸在压区停留时间、压区数与纸张经压光后的主要指标的关系，列举了应用实例。     

软辊压光机的研制与开发

介绍了软辊压光技术的工作原理，软辊压光机的特点，结构和研制样机的主要技术参数。软辊压光机由可加热调温的冷硬铸铁辊和可中高外包覆弹性材料的软辊组成。同普通纸机压光机使用效果比较，其具有平滑度增加显著，松厚度损失减少，纸张强度得以保持等特点。     

解决纸边厚薄不均的小窍门

正浆纸技术2018-02-06(作者何灿光)报道:广州造纸股份有限公司8号机升级改造时横幅厚度控制采用了新的软压光系统,采用升级改造前的ABB扫描架。软压光系统由上辊的热辊和底辊的软辊组成,软辊由54个加压元件组成54个压区,对横幅厚度进行调整。纸边厚度存在的问题纸页经软压光到卷取后,卷取轴上的纸出现皱纹,检测发现纸边厚度情况如图1纸边约10mm     

软辊压光机普及使用指日可待

软辊压光机作为新型有效的整饰设备,其优异性能及优点早已被造纸界所认可,其适应性广、整饰效果奇佳,不但可提高纸产品的质量及档次,并且可以节省不少材料成本。 国内已有各种规格的引进软辊压光机约计30多台套,共计耗外汇上亿美元,国内厂家迫切需求软辊压光机生产能国产化以取代进口,能使众多厂家用得起软辊压光机以提高纸产品的质量和档次,继而提高市场竞争力。 杭州轻机所自从参与南京纸厂软辊压光机的引进全过程,并协助安装、调试、试车等过程后,一直致力于软辊压光机的性能介绍及推广工作,并且一直进行着使该新型造纸装备技术国产化的工作。经过近10年的工作,在有关协作厂的配合下,目前已解决了宽幅辊子的可控中高问题;解决了软辊的包覆层材料问题,其性能与国外材料可相提并论;解决了热辊循环深孔的加工问题,及热辊导热系统的技术问题;并     

软辊压光机的调试与维护

简要介绍了软辊压光机械设备的安装和调试,较详细地论述了维护中要注意的技术问题,尤其对软辊的维护,论述得更为透切。     

大幅延长胶层寿命的可控中高软辊新技术

正浆纸技术(作者李庆祝)报道:山东泉林纸业有限责任公司抄八车间装有两台国产优质文化纸生产线,其设计车速都为800m/min,都配套有国产双压区的软压光机,两台压光机的软辊都采用了液压分区可控中高辊结构。自开机以来,两台压光机都一直存在软压光机软辊胶层在机运行周期较短的现象。通过改造发现,在可控辊的液压系统中合适位置增加蓄能器,可以大幅度延长软辊胶层的使用寿命,而蓄     

卷烟纸罗纹强度的影响因素

研究了浆种、浆料配比、打浆度、碳酸钙形态、压榨压力、罗纹压力、纸张定量对卷烟纸罗纹强度的影响。结果表明,使用亚硫酸盐针叶木浆和桦木浆,配比中增加针叶木浆用量,降低桦木浆打浆度,使用液体碳酸钙,降低压榨压力,提高罗纹压力,降低卷烟纸的纸张定量,均能提高卷烟纸的罗纹强度。     

压光机系统的技术改进

介绍了在造纸机的干燥部配置半干压光机、干燥部之后配置普通压光机和在造纸机外配套超级压光机的新技术和应用实践,并介绍了新型聚氨酯软压光辊技术的特性及应用,比较了不同压光机的特点,总结了影响压光效果的因素。     

“线压平衡”及“自动修正”在软压光机液压系统中的作用——延长软压光机软辊胶层使用寿命的技术措施

通过对软压光液压系统及其软胶辊运行、损坏的跟踪研究,提出了"线压平衡"的理论,对分区可控中高软辊胶层使用寿命较短的问题提出了优化解决方案。     

基于大直径软胶辊的细纱牵伸机制及其应用效果

为提高成纱质量和降低能耗,采用大直径软胶辊的细纱牵伸元件配置,并对其牵伸机制与应用效果进行分析。改变牵伸区胶辊的尺寸和用材,并配置合理的工艺参数,通过加大罗拉隔距、中上罗拉使用低硬度丁腈橡胶胶辊代替MR碳纤辊并增大胶辊直径,可减轻摇架压力,在提高成纱质量的基础上达到节能的目的。采用改进后的细纱机生产不同线密度的纱线,研究随着细纱牵伸倍数的增加,轻加压条件下采用大直径软胶辊牵伸对成纱质量的影响。试验结果表明:细纱牵伸区采用大直径软胶辊配置对重定量的粗纱,大牵伸与超大牵伸细纱、赛络纺纱线等品种,更能体现其优势,成纱的细节明显减少,同时也可解决细纱特殊机械波问题。     

Sensory Evaluation of Baked Foods Incorporating Different Levels of Distillers' Dried Grains with Solubles from Soft White Winter Wheat

Baguettes, cinnamon rolls, and chocolate chip cookies containing 0, 12.5% or 25% distillers’ dried grains with solubles (DDGS) from soft white winter wheat substituted for flour (w/w) were evaluated by an experienced panel to determine how much DDGS could successfully be incorporated into baked products. Panelists were unable to differentiate control cookies from those containing 12.5% DDGS. Attribute analyses of seven flavor and four texture traits were conducted, and overall acceptability was determined for products found to be different in their sensory properties. Both the control and experimental cinnamon rolls and chocolate chip cookies were rated as highly acceptable. The baguettes containing DDGS were found to be less acceptable than the control because of a stronger flavor and/or off-flavor.     

响应曲面法优化菠菜花卷制作工艺

花卷是人们日常生活中常见的食品,具有较高的营养价值,良好的口感与风味。在花卷中添加菠菜,增加了花卷的视觉美感和营养价值,满足现代人对食品营养健康的要求。分别研究了食盐添加量,食用油添加量以及菠菜添加量三因素对花卷的感官得分的影响并采用响应曲面分析对其生产工艺参数进行优化。结果表明,菠菜花卷的最佳配方为:食盐添加量1.9%,食用油添加量6.1%,菠菜添加量10.2%。产品具有颜色对比鲜艳、柔软有弹性、香咸适宜的特点。     

广纸PM8纸边厚度问题的解决

广纸PM8软压光系统升级改造后,纸边约10mm宽度的纸页相对过厚,再进去70mm左右宽度又相对过薄。通过更改扫描厚度系数、增大边缘压力、热辊辊边增设加热器等措施,有效地解决了纸边厚度不匀问题。     

滤棒成型工艺参数与质量稳定性的关系

为有效控制滤棒成型过程中的质量波动,用2.4Y/34000、3.0Y/35000和3.3Y/37000规格的醋纤丝束在KDF-2型滤棒成型机上进行了丝束开松比、螺纹辊压力、空气喷嘴压力及稳定辊压力对滤棒压降和硬度指标稳定性的影响试验。结果表明①在丝束规格一定的情况下,辊速比、螺纹辊压力、空气喷嘴压力及稳定辊压力等参数对醋纤丝束稳定开松和成型起决定性作用。②不同规格的丝束对辊速比的选择略有不同,对于2.4Y/34000规格的丝束,辊速比为1.20~1.25;3.0Y/35000规格的丝束,辊速比为1.40~1.45;3.3Y/37000规格的丝束,辊速比为1.50~1.55时,可获得最稳定的滤棒压降和硬度。③在试验范围内,螺纹辊压力控制在0.18~0.20MPa、稳定辊压力控制在0.08~0.10MPa较适宜。④为保证滤棒质量稳定,在满足加工目标的前提下,应尽量减小空气喷嘴压力,一般不宜超过0.08MPa。     

Monitoring Food Product Temperatures during Convective Heating: Implications for Research Procedures

Turkey rolls were heat processed (105°, 135°, and 165°C) in an electric convection oven with loads of 2, 4, and 6 rolls. Data were analyzed when 50, 66, 83, and 100% of thermocouples (three/roll) reached 77°C. Processing time for 2 rolls, (min/load) and (min/kg), was significantly greater (p<0.05) only at 105°C, when 100% versus 50% of thermocouples were monitored. Energy consumed was not different for 2 or 4 rolls. Processing time differed (min/load) but not min/kg, when 4 and 6 rolls were heat processed at 135°C, depending on the percentage monitored. The percentage monitored significantly changed WH/load but not WH/kg, only when a load of 6 rolls was processed. Determining temperatures on the basis of readings from 50 to 100% of thermocouples did not affect energy data.