塑料套注塑成型模具的设计

从制件和所用原材料入手,分析了塑料套的成型工艺性．确定了分型面和型腔数目,完成了注射模具浇注系统的设计,以及型腔和型芯的尺寸设计和计算。通过模具设计、制造和调试,成功地实现了塑料套的注塑成型。     

玻璃纤维增强塑料翼子板注塑成型研究及模具工艺设计

随着汽车燃油经济性新标准的实施,复合材料在汽车零部件上的应用也越来越广泛.本论文以某新能源汽车的翼子板为研究对象,采用长玻纤增强聚丙烯复合材料(PP-LGF30)进行塑料翼子板以塑代钢的三维结构设计,利用Moldflow软件技术对塑料翼子板的注塑成型过程进行模流分析,并优化结构与减少缺陷,最后通过模具设计与制造,试制出...     

中小型塑料透镜精密注塑成型

介绍中小型塑料透镜精密注塑成型的工艺,并以两种塑料透镜的成型为例,讨论了最佳注塑工艺的选择。     

塑料拉手注塑模具的设计

本文介绍了塑料拉手注塑模具的设计过程,塑料拉手两侧各有一排卡口,内部还需要成型两个中空的圆柱体和一个卡子,形状比较复杂。设计时,通过小型芯加滑块的方式来成型两侧的卡口,而卡子则采用斜滑块内侧抽芯机构来完成。文中对模具的侧抽芯机构等部分进行了分析和设计。     

热固性塑料成型模具的设计与制造

第一部分简述了塑料和热固性塑料之定义及其使用性能、用途、成型工艺参数；介绍了压缩成型模具的特点和六种典型结构；第二部分介绍注射成型、冷流道注射成型；第三部分介绍注、压成型、冷流道注、压成型模具的特点和典型结构。本文对各部分介绍的模具设计、制造要点进行了说明。     

薄壁注塑成型模具的设计

针对薄壁塑料制品注塑成型具有的特点，本文论述了在设计薄壁塑件注塑成型模具时应重点考虑的几项内容。     

注塑模具随形水路自动化设计

作为一种新颖的水路结构,随形水路在模具工程中的应用日益广泛,然而其设计过程却极为繁琐。针对随形水路传统设计方法存在的复杂耗时且易出错的问题,结合地貌学中等高线的形成原理,提出了一种随形水路自动生成方法。该方法通过偏置模具成型面与等距的分层面相交从而形成各层的随形水路中心线,连接各层的中心线,并对整个曲线链进行光顺处理得到轨迹线,最终沿轨迹线扫描形成冷却管道。以NX为平台,开发了随形水路自动设计系统,实现了本文提出的全部算法。实例验证表明,该方法大幅度缩短了随形水路的设计时间,提高了设计质量,具有较高的实际应用价值。     

双头螺杆注塑模具的简化设计

介绍FR—PBTP注射成型,制造螺纹直径M12～M20、长度80～500mm的双头螺杆。对注塑模具进行简化设计。采用通用模架,一模四腔。提高制件性能、降低成本、延长模具使用寿命。     

气辅注射成型及设计要点

概述了气辅注射成型过程中材料的选择、气道及模具的设计     

热固性塑料成型模具的设计与制造（三）

第一部分简述了塑料和热固性塑料之定义及其使用性能、用途、成型工艺参数；介绍了压缩成型模具的特点和六种典型结构；第二部分介绍注射成型、冷流道注射成型；第三部分介绍注、压成型、冷流道注、压成型模具的特点和典型结构。本文对各部分介绍的模具设计、制造要点进行了说明。     

热固性塑料成型模具的设计与制造（二）

第一部分简述了塑料和热固性塑料之定义及其使用性能、用途、成型工艺参数，介绍了压缩成型模具的特点和六种典型结构；第二部分介绍注射成型、冷流道注射成型；第三部分介绍注、压成型、冷流道注、压成型模具的特点和典型结构。本文对各部分介绍的模具设计、制造要点进行了说明。     

实用注塑成型及模具设计

作者：洪慎章编著出版参数：机械工业出版社出版，2006年2月第1版B5开351页定价：32元     

手机电池面板的注塑模具设计

通过对手机电池面板结构的分析,选择了产品的材料并确定了注塑机,采用UG4.0对手机电池面板的注塑模具进行了设计,并详细分析了模具的浇口设计、侧抽芯设计和顶出系统设计,对产品的成型部分进行了优化.     

注塑成型技术进展

本文介绍了注射成型工艺的一些新进展,重点叙述了电磁动态塑化注射成型,气体辅助注射成型,微孔发泡注射成型,熔芯注射成型,高速低压注射成型技术的特点。     

薄壁注塑成型技术

由于3C产品向“轻、薄、短、小”方向发展得越来越快,所以薄壁注塑成型技术也受到人们高度重视。介绍了薄壁注塑成型技术产生的背景及其优点,分析了薄壁注塑成型的定义,综述了薄壁注塑成型中的注塑机、模具设计、制品设计和材料选用,探讨了薄壁注塑成型中所面临的主要问题。     

橡胶注射成型模具的设计

橡胶注射成型模具根据橡胶制品结构、性能和使用要求以及注射成型机性能和工艺参数设计。模腔数量的主要影响因素为橡胶制品质量、投影面积、尺寸精度和产量,注射成型机注射量和锁模力、模具外形尺寸和安装有效面积;模腔排列优先选择等距排列;分型面尽可能避开橡胶制品工作面,分型面越少越好;主浇道中心线和注射成型机喷嘴中心线重合,浇道截面最好为圆形,尽量减小主浇道和分浇道长度,浇口尽量放在橡胶制品最厚部位。     

FHB5.20壳体注塑模具及其工艺设计

以一种塑料壳体为例,对其侧抽芯及成型工艺设计要点进行分析。针对具有凸起、阶梯、凹槽的薄壁塑件壳体,进行结构及成型工艺分析,设计了阶梯形分型面、多方向抽芯机构、浇注系统等,完成了一模两腔的模具设计;并结合Moldflow软件对塑件进行工艺分析,再进一步优化,进而获得较佳的注塑工艺参数。     

注塑成型新技术

近年来,在包装、建材、车辆、家具、服装等领域,特别是压延片产品提出了表面低光泽的要求,使消光PVC树脂开发和需求日益广泛。国外迄今已有许多公司推出多种牌号的消光PVC树脂。国内市场对消光PVC树脂需求呼声也愈来愈高,生产厂争相研究它的生产方法,并已开发出性能优异的消光PVC树脂。     

双色注塑成型技术及其发展

双色注塑成型技术是近几年发展起来的一种新兴塑料注塑成型方法。综述了目前采用的四种双色注塑成型工艺,探讨了其成型工艺特点,介绍了双色注射塑料制品及模具的设计要点,并展望了该项技术的发展前景。