二苯基硅二醇简单而经济的合成方法

用二苯基二氯硅烷(Ph2SiCl2)在氢氧化钠水溶液中直接水解合成二苯基硅二醇[Ph2Si(OH)2],研究了反应条件对产率的影响。结果表明,在氢氧化钠浓度为5%,反应温度0~2℃,反应时间4 h的条件下,二苯基硅二醇的产率为92%,与文献报道值相当。     

二苯基乙醛的合成

以二苯甲酮和氯乙酸乙酯为起始原料,通过3步反应制得二苯基乙醛：首先,二苯甲酮与氯乙酸乙酯在氢化钠作用下,反应温度〈20℃,制得3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸乙酯;然后,在甲醇钠作用下,反应温度〈20℃水解制得3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸钠;最后,在盐酸水溶液中回流脱羧制得二苯基乙醛。3步反应总收率为83.1%。     

4-羟基-4''''-苄氧基二苯基砜的相转移催化合成研究

在相转移催化剂存在下.以4,4'-二羟基二苯基砜、氯化苄为原料合成4-羟基-4'-苄氧基二苯基砜,分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量、溶剂用量等条件对合成反应的影响。确定了最佳工艺条件:反应温度80℃:反应时间5小时:N(4.4'羟基二苯基砜):N(氯化苄)=1:1.35:N(4.4'羟基二苯基砜):N(氢氧化钠)=1:1.1:催化剂用量为0.5％(相对于4,4'-二羟基二苯基砜的质量分数);产品收率:85.55％:产品纯度:98.50％。     

3,4-二苯基氧化呋咱的高效合成

以苯偶酰为起始原料,通过羟胺加成、邻二肟分子内氧化关环合成了3,4-二苯基氧化呋咱。用红外、核磁氢谱、碳谱及元素分析对其结构进行了表征;研究了氧化剂种类、用量、质量分数及反应温度对成环效率的影响。在次氯酸钠水溶液(次氯酸的质量分数为7.39%)为氧化剂,次氯酸与二苯基乙二肟的摩尔比为3∶1,反应温度80℃,常压,反应时间1.5 h条件下,3,4-二苯基氧化呋咱收率达92.8%。     

3,3‘—二氯—4,4’—二氨基二苯基甲烷的合成

本文报道了多聚甲醛和邻氯苯胺反应合成３，３‘－二氯－４，４’－二氨基二苯基甲烷的合成方法。结果表明用多聚甲代替甲醛水溶液，可使反应时间缩短，操作简便，收率有较在提高。     

4-羟基-4′-苄氧基二苯基砜的相转移催化合成研究

在相转移催化剂存在下，以4，4′-二羟基二苯基砜、氯化苄为原料合成4-羟基-4′-苄氧基二苯基砜，分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化利用量、溶剂用量等条件对合成反应的影响。确定了最佳工艺条件：反应温度80℃：反应时间5小时：N(4，4′-二羟基二苯基砜）：N(氧化苄)=1：135：N(4，4′-二羟基二苯基砜）：N(氢氧化钠）=1：1．1：催化利用量为0．5％(相对于4，4′-二羟基二苯基砜的质量分数)；产品收率：85．55％；产品纯度：98.50％。     

比沙可啶的合成工艺研究

以2-吡啶甲醛为起始原料,在浓硫酸催化下,与苯酚缩合得到4,4'-二羟基二苯基-(2-吡啶)-甲烷和2,4'-二羟基二苯基-(2-吡啶)-甲烷,利用二者在乙酸乙酯中溶解度的差别,分离得到4,4'-二羟基二苯基-(2-吡啶)-甲烷,用氢氧化钠转变得到酚钠盐后,经乙酰化得到比沙可啶。其结构经核磁共振氢谱确证,纯度经液相色谱分析为99%。改进后的合成工艺操作简便,收率可达58%。     

用Suzuki偶合法制备3,5—二苯基硝基苯及3,5—二苯基苯胺

３,５－二苯基硝基苯（１）及３,５－二苯基苯胺（２）是有机合成常用的有机试剂,在不对称合成及偶合反应中经常使用［１］。文献［２］中使用Ｕｌ－ｍａｎｎ偶合反应从３,５－二碘基苯同碘苯反应制备１,产率只有２４％。我们采用３,５－二溴硝基苯与苯硼酸偶合方法...     

二苯基丙酮合成最新方法

二苯基丙酮合成最新方法章明（江西中医学院药学系，南昌３３０Ｏ０６）二苯基丙酮是有机合成重要中间体，例如杀鼠剂敌鼠钠盐（ｄｉｐｈｅｎａｄｉｏｎｅ）是采用它和邻苯二甲酸二甲酯在甲醇钠作用下缩合而成，但是，有关二苯基丙酮的合成方法探索较少见报道，本文报道了...     

3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷的合成

本文报道了多聚甲醛和邻氯苯胺反应合成３，３′二氯４，４′二氨基二苯基甲烷的合成方法。结果表明用多聚甲醛代替甲醛水溶液，可使反应时间缩短，操作简便，收率有较大提高。     

二苯基二乙氧基硅烷的合成研究

以乙醇、二苯基二氯硅烷为原料采用直接法合成二苯基二乙氧基硅烷。考察了反应时间、反应温度、原料配比、溶剂用量等因素对反应的影响。实验结果表明,最佳的反应条件为:n(乙醇)∶n(二苯基二氯硅烷)=2.6∶1,保温82℃反应5 h,甲苯用量50 g。在此条件下,产品收率达86.7%,产品纯度高达97.2%。采用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了确证。     

二苯基二乙氧基硅烷合成技术

本文提出了由二苯基二氯硅烷与乙醇进行酯化反应制得一种耐高温的硅烷偶联剂二苯基二乙氧基硅烷。文中详细叙述了对合成工艺的研究及对合成中有重要影响的各因素的研究过程。     

水相合成S-正辛基-5,5-二苯基-2-硫代海因的绿色工艺

以5,5-二苯基-2-硫代海因和溴代正辛烷为原料，在碱水溶液中相转移催化合成S-正辛基-5,5-二苯基-2-硫代海因，考察溴代正辛烷用量、氢氧化钾用量、相转移剂种类和用量以及反应时间对产率的影响。确定较佳工艺条件为：5,5-二苯基-2-硫代海因50 mmol，溴代正辛烷55 mmol，氢氧化钾50 mmol，十八叔胺0.2 g，水50 mL，回流反应4 h，可得到高纯度S-正辛基- 5,5- 二苯 基-2 -硫代海因，产率达85%。产品结构经IR、¹H NMR、13C NMR及MS进行了表征。     

二苯基甲烷的合成

本文介绍了以苯，氯化苄为原料合成二苯基甲烷的工艺。重点阐述了催化剂，原料配比，反应时间对合成二苯基甲烷收率的影响。提出最佳工艺条件。该工艺具在成本低，操作简单易行等优点。     

从生产废渣中提取二氯二苯基砜

通过实验选出一条比较有推广价值的从氯磺酸与氯化苯生产二氯二苯基砜产生的废渣中提取二氯二苯基砜的方法，所得产品经外光谱，溶点测定（差热分析），Ｆｅ含量测定，其数据基本与标准的二氯二苯基砜相同。     

聚二苯基-二甲基硅氧烷的合成与应用研究进展

综述了聚二苯基-二甲基硅氧烷的合成与应用研究进展。     

二苯基二甲氧基硅烷贮存条件考察

以自然放置法和正交实验法考察了二苯基二甲氧基硅烷的稳定性。其最佳贮存条件为 :内部充氮气 ,环境低温干燥。建立了二苯基二甲氧基硅烷分解速度方程 :c =98 5 31- 2 0 5 5× 10 -3 t,可准确计算其有效期 ,正确预测贮存后二苯基二甲氧基硅烷的浓度     

化学渣的水热处理法

该专利是在高含量的含氧化铝的化学残渣中,加氢氧化钠水溶液,在加压高温下水热处理,生成铝酸钠溶液加以回收利用。实施该发明的具体方法是,由氢氧化钠水溶液贮槽,供给反应槽浓度为20～50％(重量)的氢氧化钠水溶液,再由氧化铝贮     

二苯基硅烷改性白炭黑对SBR性能的影响研究

以二苯基硅烷作改性剂制备了改性白炭黑，研究了二苯基硅烷用量对白炭黑补强SBR性能的影响。结果表明，加入二苯基硅烷后，SBR胶料焦烧时间、工艺正硫化时间及最高转矩均明显增大，最低转矩逐渐减小；加入二苯基硅烷对SBR硫化胶力学性能有一定的改善作用；当用量为2份时，SBR硫化胶综合力学性能较好。随着二苯基硅烷用量的增大，SBR硫化胶0℃损耗因子tanδ略有增大，60℃损耗因子tanδ略有减小；白炭黑在SBR中的附聚体尺寸明显降低；当其用量为1份时，白炭黑附聚体尺寸达到最小值9.46μm。     

改性聚酯纤维的减量处理工艺研究

考察了氢氧化钠水溶液、乙二胺水溶液和氢氧化钠与乙二胺的混合水溶液被用来处理纤维时,处理温度和处理时间对改性聚酯纤维减量率的影响,发现氢氧化钠水解速率大于乙二胺的氨解速率,氢氧化钠和乙二胺对改性聚酯纤维有协效作用。