轴承圆柱滚子直径接触式动态测量动力学研究

针对轴承圆柱滚子直径快速测量时,传感器触头与滚子接触产生的作用力导致其变形影响精度这一问题,提出了一种考虑微观变形的接触动力学模型的研究方法。该方法基于Hertz接触理论、非线性阻尼理论和Coulomb摩擦理论,根据动态测量过程中传感器触头的变形,建立了触头与滚子之间的运动学微分方程,并分析了接触点处法向力与变形量之间关系,得到不同测量速度、位置角与变形量之间的变化规律;利用虚拟仿真技术分析,结合搭建的物理样机进行试验。实验结果表明,滚子直径测量误差不超过1μm。本研究成果量化了测量速度与精度之间的关系,为实际工程应用中圆柱体零件的直径进行高效、精确的接触式测量提供了理论依据。     

双光路动态直径自动控制技术

根据双光路红外光电转换原理,叙述了一种用于检测非透明件直径的双光路动态直径自动控制技术的基本原理及结构特点.该仪器不仅适用于检测圆柱体直径,还适用于检测箱体的长度、宽度,而且在使用过程中不易受外来杂光散光的干扰.     

大外圆直径非接触测量的研究

在大直径工件的加工过程中,精确地测量其半径或直径是相当困难的。而有些工件,如冶金工厂的轧钢辊、造纸厂的分离牵引干燥辊、铁路机车牵引轮等,它们加工精度的要求是非常严格的。 基于以上原因,笔者经过深入研究,认为采用非接触测量的方法是较为理想的测量方法。     

高精度大直径工件在线测量的新方法

本文提出了一种用于大回转体工件（大直径尺寸）加工过程中在线测量直径的新方法一标记法，该方法是一种非接触式、非常适用于工业环境下的高精度测量方法。本文较详尽的论述实现此方法的技术关键，并给出了部分实验结果。     

JW型激光测微仪的动态测量应用中的研究

本文介绍ＪＷ系列新型激光激光测微仪的结构，原理，特点，还介绍了利用该仪器在音箱质量检测，记忆合金伸缩特性等科研中对微振动及动态位移进行非接触测量的研究情况并对测量结果进行了分析。     

半圆孔直径的测量

我们在生产中经常遇到加工圆弧和半圆孔的测量问题。尤其在卧式镗床上加工较长的半圆孔时,由于镗杆很长,两端有固定支撑,为确保半圆孔的位置精度,镗杆与工件的位置确定后,就不允许再改镗杆与工件在垂直方向和水平方向的相对位置。因此在加工中测量半圆孔的尺寸精度时,必须考虑镗杆的存在。如图1,用万能量具和普通塞规无法进行测量,我们设计了一种专用塞规,圆满地解决了这一难题。     

微小直径的智能化测量系统

本文用衍射原理和图象处理技术对细丝直径进行了测量，提出了识别条纹中心的形心算法。     

微小扭矩动态测量

首先提出一种对微小扭矩进行非接触、动态测量的新方法,在各种原理实验的基础上。设计了一套测试装置,应用本实验装置对一种微小电机进行了实际测量。     

轴颈锥度测量新方法

介绍了一种间接测量锥形轴颈的直径和锥度的方法，通过一次测量即可完成两个参数的测量，且该方法的操作简便，精度较高。     

激光衍射CCD测径系统

本系统用Ｈｅ－Ｎｅ激光器产生的激光束,经准直扩束后,垂直照射待测细丝,形成衍射条纹。然后用高分辩率线阵ＣＣＤ摄象机将衍射条纹（光强信号）转换成电信号,经Ａ／Ｄ转换将数据送入计算机,用最小二乘法将衍射条纹的光强分布精确地拟合出来,再根据有关衍射公式算出细丝直径。本文主要介绍光路设计、信号处理及软件设计。     

CCD成象动态测量球外径的研究

主要介绍了一种用于工况现场的ＣＣＤ 光电尺寸测试仪的系统结构设计及实现方法。并对影响测试精度的实际问题及解决方法作了较深入的研究和探讨。     

一种新的瞬时测速方法

提出一种基于８０３１单片机的高速冲击缸活塞运动瞬时测速方法,并对其运动参数的测试问题进行了研究,可以精确测量出高速气缸活塞杆的瞬时速度,并可应用于其它类似的测速问题中。     

动态线材直径CCD测量仪

本文介绍了一种高精度非接触CCD测径仪的原理、硬件结构及软件设计思想，它能对各种动态线材作在线尺寸检测。该测量仪采用CCD作为图象传感器，用定标的方法消除系统误差。硬件包括信号模拟处理电路，以8031单片机为核心的数据采集电路和IBMPC或其兼容机（以下简称PC机）系统。在定标软件中采用了多项式线性回归算法。     

激光—CCD实时、无接触、动态线径测量的研究

非衍射式激光-CCD线径测量方法,由于没有克服光学镜头非线性畸变引起测量误差的可行办法,至今不能得到实际应用。本文提出的计算机测量误差自动修正方法可以有效地解决这个问题,在此基础上,一种小体积、造价低、直径测量范围宽和高精度的线径测量装置得以研制。它在电线厂漆包线生产线上实现了实时、无接触、动态线径测量。     

快走丝线切割机新型恒张力机构

针对传统恒张力机构的弊端，提出了一种新型恒张力机构。该机构提高了电极丝在加工区的动态位置精度，为快走丝多次切割技术创造了条件。     

大直径在线测量仪的设计

根据车削加工的特点,采用两个光栅测量工件加工时的外径变化,最后计算出工件直径。仪器采用单片机系统进行测量、计算、显示。介绍了仪器测控系统的功能模块软件设计,最后进行了误差分析。     

用8098单片机监测滚轮法测量大直径中的打滑现象

对大直径测量中的滚轮打滑问题进行了分析和探讨,提出了用分段取值的方法对打滑段进行补偿,利用8098单片机的HSO软件定时器中断和HSI．0中断,设定HSI．1为T2的外部记数源,分别完成分段取值,测量控制和数据采集工作,论述了系统的软硬件结构及工作原理,并对实验结果进行了分析。     

投影法CCD测径系统

文中介绍以线阵CCD作为光电传感器的投影放大法线径测量系统,着重分析提高系统稳定性和测量精度的方法。系统以半导体激光器为光源,成像系统采用物方远心光路。对阴影图像进行一阶微分并求其局部重心点作为其边缘特征点。对光学系统放大倍数和成像系统像差分别进行线性、非线性标定以提高测量精度。     

非球回转曲面工件非接触在线测量新方法

以坐标测量法为基础，选择涡流式非接触传感器，并通过误差补偿技术，达到三维非球回转曲面在线精密测量的目的。根据所提测量原理，在普通数控车床上，对模拟试件进行了在线测量并取得较好结果。