含砷金精矿细菌氧化预处理

本文报道了用氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus ferrooxidans)T-3菌株对十多个含砷金(银)矿山精矿氧化除去砷、硫、铁及对其中4个矿山氧化处理后精矿氰化浸金试验结果。结果表明,该菌株能强烈氧化毒砂,但来源不同,氧化速度和程度不同。细菌氧化含砷硫化物的程度,受生物学和矿物学两方面因素的影响。经细菌氧化处理后的金精矿,氰化浸金均可获得≥90%的浸金率。达此浸金率,对有的金矿含砷硫化物需充分氧化,有的只要求局部氧化即可。然而,存在着氰化物消耗多的问题,必须在氰化前对氧化后金精矿加碱充气预处理,才能使氰化物用量降至8kg/t 精矿以下。     

难处理含砷硫化矿金精矿的碱法浸出

难处理含砷硫化矿金精矿的碱法浸出ＲｏｓｓｏｖｓｋｙＳ．Ｎ．等人在《ＣＩＭ》１９９３年８６卷９７１期上提出湿法冶金处理难处理含砷硫化矿金精矿的新方法。精矿经磨矿（－４０μｍ）后在强化搅拌下碱浸。为了强化搅拌采用转子线速度为１２ｍ／ｓ的标准Ｍｅｘａ浮选机...     

一种含砷金精矿的生物氧化氰化提金研究

采用两株氧化亚铁硫杆菌对一种含砷金精矿进行了不同充气条件的氧化脱砷和氰化提金试验，结果表明微生物的活性是影响脱砷效果的关键。同时，只有脱砷率超过５０％以后，才能明显改善矿石中金的氰化浸出指标。     

一种含砷金精矿的生物氧化—氰化提金研究

采用两株氧化亚铁矿杆菌对一种含砷金精矿进行了不同充气条件的氧化脱砷和氰化提金试验，结果表明微生物的活性是影响脱砷效果的关键；同时，只有脱砷率超过５０％以后，才能明显改善矿石中金的氰化浸出指标。     

细菌氧化处理杨金沟含砷含碳金精矿的试验研究

<正> 杨金沟金矿石属于微粒嵌布,含砷含碳且砷矿物以毒砂为主的类型,对该类型矿石必须经过预处理才有可能得到较高的浸出率。传统的预处理方法有焙烧氧化法和加压氧化法,近年发展起来的还有细菌氧化法。焙烧氧化法存在着排除有害气体(SO_2、As_2O_3)     

高砷金精矿工艺矿物学和细菌氧化

采用经长期驯化耐砷的氧化亚铁硫杆菌ＳＨ－Ｔ菌株对某高砷金精矿进行氧化预处理。金精矿中有害杂质砷的含量达１７．７％～２５．８％,金属硫化物以毒砂为主,含量达６０％～７０％。金以次显微状赋存于毒砂和黄铁矿之中。采用常规氰化工艺金的浸出率还不到３％。金精矿经细菌氧化处理后,取得了较好的脱砷效果。矿浆浓度为５％,经１３天的细菌氧化试验脱砷率可达９０％以上。与常规氰化工艺相比,经７天细菌氧化金浸出率提高２６     

国内细菌氧化预处理含砷难浸金精矿提金工艺即将工业化

叙述了开发难处理金矿资源的必要性,细菌氧化预处理工艺的优越性和缺点及在我国的研究现状。这种工艺在我国已经具备实现工业化的条件,介绍我国正在建设和正在设计的细菌氧化预处理含砷难浸金精矿的提金工厂。     

高砷高硫金精矿的细菌氧化预处理

希腊奥林匹斯高砷高硫金精矿直接氰化的金银浸出率通常不超过15％和20％,而氰化物耗量却高达40公斤/吨精矿,属极难处理矿石。该金精矿的金银品位各为27ppm和36ppm,铁和砷的含量分别达38.5％和13.1％,主要金属矿物为黄铁矿和砷黄铁矿,脉石矿物主要有石英、方解石、长石、绿帘石和白云母。金的粒度极细,呈次显微状,需用电子显微探针才能测出,一般认为金以次显微状浸染分布于上述两种主要硫化     

四川某含砷难处理金精矿细菌氧化—无氰提金试验

四川某高硫高砷金精矿中的金主要以银金矿的形式存在,主要载体矿物为黄铁矿和毒砂,金矿物以极微细粒包裹在硫化矿物中,常规碳浆法氰化浸金效果极不理想。为高效、低毒浸出该精矿中的金,以经驯化的Acidithiobacillus ferrooxidans和Leptospirillum ferrooxidans混合菌群为氧化预处理微生物,采用细菌氧化—无氰浸金工艺研究了浸矿条件。结果表明,对金品位为46.87 g/t、含砷8.56%、含硫15.08%的金精矿,在试样粒度为45~0μm、矿浆浓度为120 g/L、初始p H=2、Fe2+初始浓度为1.5 g/L、细菌接种量为20%情况下细菌氧化预处理12 d,再在无氰浸金新药剂用量为4 kg/t的情况下浸出4 h,金浸出率可达81.67%,高于常规碳浆法氰化浸金效率约60个百分点,浸金效果良好。     

甘肃坪定金矿含砷硫化矿的细菌浸出

以甘肃坪定金矿为研究对象,通过对中等嗜热菌的驯化,以及对矿石不同条件的细菌氧化和氰化浸出,证明中等嗜热菌对含雄黄、雌黄、黄铁矿、毒砂的矿石具有催化氧化作用,同时分析了细菌对含砷硫化矿的脱砷原理和影响因素。     

含砷硫化矿选矿降砷研究进展

砷通常以毒砂的形式存在于硫化矿中,因其存在形式与其他硫化矿结构性质相似,不易分离,导致选矿加工后的硫化精矿中仍含有大量毒砂,精矿品位降低,达不到生产指标,因而硫砷分离一直是选矿界的难题。对选矿过程中降砷研究现状进行了梳理,从选矿工艺、浮选药剂等方面总结了降砷方法。选矿工艺主要包括矿石预处理(氧化、超声波和微波法等预处理)、浮选及浮选与其他方法联合工艺(磁选—浮选联合工艺、重选—浮选联合工艺、重选—磁选—浮选联合工艺);药剂主要分为捕收剂与抑制剂,硫化矿浮选的捕收剂目前依旧是以黄药、黑药为主,螯合类捕收剂还没有得到广泛应用;砷的抑制剂主要分为无机抑制剂、有机抑制剂、组合抑制剂和新型抑制剂。指出在关注混合药剂研究的同时应加强浮选药剂作用机理的研究,加强新药剂的开发,寻求高效、环保、低成本、高性能的新型药剂,提高硫化矿的降砷效果。     

含砷金精矿生物预氧化-氰化提金试验研究

对某含砷金精矿进行了生物预氧化-氰化提金试验研究.通过生物预氧化-氰化条件试验,确定了该矿的最佳处理工艺,有效提高了金的回收率,达到90％.     

某高硫砷难浸金精矿的细菌氧化预处理

为提取广西某高硫砷难浸金精矿中的金,利用氧化亚铁硫杆菌,通过鼓泡搅拌槽浸试验对该金精矿进行细菌氧化预处理,浸出铁和砷,分解黄铁矿和砷黄铁矿,使金得以暴露以便氰化浸出.研究了pH、细菌接种量、矿浆浓度、通气量以及矿石粒度等因素对细菌氧化预处理过程的影响,结果表明:细菌氧化预处理该高硫砷难浸金精矿的适宜条件为pH=2.0、接种量10%(体积分数)、矿浆质量浓度100 kg/m3、通气量0.1 L/(L·min),在此条件下,细菌作用10 d后,Fe和As的浸出率分别可达到50%和90%以上;矿石的粒度越小越有利于细菌预处理;细菌预处理过程中砷酸铁沉淀的生成对铁和砷的浸出均不利,有待采取措施.     

含砷锑金精矿的生物预氧化-氰化浸金研究

采用嗜酸性氧化亚铁硫杆菌对含砷锑金精矿的生物预氧化-氰化浸金进行了研究。预氧化结果表明最佳生物氧化工艺参数为: 初始pH值范围为1.8～2.0, 矿石粒径-0.074 mm, 氧化温度为25～30 ℃, 摇床转速为140 r/min, 细菌接种量为20%, 液固比100∶2, 矿浆浓度1%～2%, 氧化时间12 d。浸出结果表明, 含砷、锑分别为10.37%和36.81%的金精矿如不经生物预氧化处理, 金浸出率仅41%左右;而经过12 d的生物氧化预处理, 金浸出率可达76.55%左右, 提高了35.62个百分点。生物预氧化可以脱除金精矿中的砷, 金的浸出率与砷的氧化率成正相关关系。研究结果能为生物预氧化含砷难处理金矿氰化浸金提供理论和技术指导。     

处理难浸含砷金精矿的一种湿法冶金新工艺

<正> 国外最近提出了一种处理难浸含砷金精矿的湿法冶金新工艺。该法避免了加压浸出或焙烧之类高费用的常规步骤。而含金的黄铁矿和砷黄铁矿则是在强烈搅拌的条件下进行碱浸。     

毒砂和含砷金精矿对某浸矿细菌胞外多糖含量的影响

浸矿细菌的胞外聚合层(EPS)作为菌体的保护层,同时也携带着细菌氧化硫化物的本质信息,对硫化物的吸附和氧化反应的调节起到关键的枢纽作用。为研究不同矿浆浓度体系的含砷矿物在氧化过程中,浸矿细菌胞外聚合层中多糖含量的变化,进行毒砂和含砷金精矿影响试验。结果表明,毒砂矿浆浓度1.5%体系的细菌胞外聚合层中多糖含量最高分别可达1.0%和0.5%体系的1.39,1.61倍;含砷金精矿与胞外多糖相互作用过程中,当矿浆中As(Ⅲ)向As(Ⅴ)快速转化时,菌体可通过消耗胞外多糖来抵御砷离子的毒害;胞外多糖的C=C键、C-H键和=C-H键可与砷甲基化,从而解除砷害,而其红外吸收峰也因此发生偏移。试验结果可为探索细菌氧化含砷难处理金矿的作用机制提供技术支持。     

砷黄铁矿及含砷,硫金精矿氧化焙烧过程的热分析：含砷,硫金精矿焙烧过…

用ＴＧ－ＤＴＡ热分析法研究了黄铁矿在不同升温速度和不同２下的焙烧过程。砷黄铁矿在较慢的升温速率和较高氧气浓度的焙烧气氛中将导致生成较多的ＦｅＡｓＯ４。金精矿的焙烧起始温度介于黄铁矿和砷黄铁矿的起始温度之间，ＤＴＡ曲线的峰顶温度随气氛中氧气的浓度增大而变高。     

含砷硫化矿浮选研究现状

介绍了现有的毒砂与黄铁矿的浮选分离方法,总结了含砷硫化金矿新型脱砷浮选药剂及含砷硫化金矿浮选工艺的研究进展。     

提高含砷金精矿回收率的生产实践

某含砷精矿采用细菌氧化-氰化浸出工艺，回收率只能达到70％，而将其工艺流程进行优化改造后，金的回收率可达到89％，获得了较好的经济效益。     

处理含砷金精矿的两种新工艺研究概况

本文简要介绍了处理含砷金精矿的两种新工艺——球团法和真空加热分解法的原理,工艺方法和试验研究结果。