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1 我厂实况及分析我厂2000t/d熟料窑外分解窑,全套引进外国设备,自动化程度很高,窑尾分布见图1。 1992年2月15日首次点火试生产,在生产过程中,五级筒锥体翻板阀,同江西等厂一样,低温时动作灵活,高温时动作呆板,尤其是投料运行一段时间后,几乎是敞开的,若加大阀杆配重或强行人工关闭,就很容易造成阀板紧闭不开发生堵塞。后来为防止堵塞,干脆将五级 相似文献
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开关阀是罐区设计中十分重要的设备,本文分析了某大型炼厂二甲苯罐区的关键控制点,结合开关阀执行机构及阀体的特性,对各类阀门进行分析比较,最终总结了实现不同功能的开关阀的选型要点,供各位同行参考。 相似文献
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张广文 《化工自动化及仪表》1984,(4)
随着生产设备的改造,相关的仪表总要有一些改动,例如我厂锅炉出力由25吨/小时增到40吨/小时,我们除扩大蒸汽流量表和给水流量表的量程外,还改制两台装在给水管道上的套筒形调节阀的阀芯,增大阀的流通截面,以满足锅炉提高出力和给水由遥控改为自控的需要。如图1所示,套筒形调节阀(以下简称调节阀)主要由阀体1、阀座2、阀芯3和连杆4所构成。流过调节阀的流体由阀芯窗 相似文献
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<正>气动开关阀主要由阀体、阀芯、密封装置、气力驱动装置和充气装置等组成,广泛应用于水泥库库侧(底)卸料的控制。阀芯为半圆柱体结构,在阀芯上开有出料缺口,靠气力驱动装置带动阀芯旋转,改变阀芯缺口的位置,从而达到开闭阀的目的。气动开关阀采用的是阀芯与毛毡的紧密接触来实现对物料的密封。传统的气动开关阀的密封毛毡是用压板固定在 相似文献
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我公司2 500t/d熟料生产线使用多台胶带输送机。输送湿黏性物料或者物料夹杂有大料块时,容易堵塞下料溜子,导致物料溢出,清理时间长,劳动量大,给生产带来诸多不利影响。为此,我们将跑偏开关改装成溢料开关,使问题得以解决。 相似文献
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正1系统概述某水泥厂堆场规格为148m×32m,均化库取料机用于将堆场混合料输送至生料系统。设计时将堆场划分为3个区域:1堆、2堆和障碍区。为识别取料机的位置信号,共使用了7个限位拐臂开关(图1中A~G),分别是:1堆极限位D、1堆端限位E、1堆堆限位A、2堆极限位G、2堆端限位F、2堆堆限位C、障碍区限位B。其中,极限位用于端限位失效时的自动停车保护,避免无人值守自动运行时,端限位信号失效而导致的取料机和撞块相撞;端限位用于取料机在堆场两个端头侧的停车控 相似文献
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阀位开关是自动控制系统中检测阀门状态一种现场仪表。在自动化程度较高的企业中,阀位开关不仅仅用来提供阀位信号指示,还会参与一定的顺序控制,报警联锁控制等。总结了实际生产中常用的几种阀位开关的种类及相应的维护方法,它虽然是生产装置上非常微小的仪表设备,但起到的作用却不可小视。 相似文献
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一条5000t/d熟料回转窑生产线,于2011年8月点火试运行,电气施工时发现控制生料库下库侧卸料的阀门存在一些问题,通过添加必要的中间继电器,实现了开关阀开度调节能力。 相似文献
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我公司尿素装置为意大利Snampogetti生产技术,生产能力有13.2万t/a。生产过程中,系统硫含量高,装置腐蚀严重。尿素装置的中压吸收塔C101液位自调阀(LV—09302,意大利PARCOL公司生产,结构见图1)因腐蚀,阀杆被折断。车间照原结构(阀头与阀杆采用螺纹连接,穿定位销铆接,见图2)加工了新的阀杆,投运后数小时便断裂。于是在原结构基础上,采用螺纹连接加焊接、取消螺纹连接车削整体阀杆等办法,加工新的阀杆,效果均不理想。前后几次加工的阀杆运行寿命仅6h~7d。因阀杆断裂,尿素系统开开停停,根本无法正常生产。为此,我们… 相似文献
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1问题的提出
我公司5000t/d生产线篦冷机采用天津仕名生产的TS-12102第三代篦冷机,灰斗卸料装置拥有16个弧形阀,灰斗内料位计采用的是CTS-DFB型射频电容式物位限位开关,当料位大于设定值时,料位开关内的继电器动作,输出一个开关量,来达到控制(或报警)的目的。控制系统采用S7-300PLC和触摸屏,由于S7—300PLC控制器没有和DCS进行通讯,所以三段篦床循环间隔时间和下料时间只能通过控制柜的触摸屏调节,中控无法调节。 相似文献