复杂曲面多轴加工技术切削稳定性研究

针对复杂曲面多轴加工的条件下,提出了基于实际切削工况的情况下,对切削受力的优化而进行的有效预测。根据被加工复杂曲面的复杂情况进行分级,根据所加工设备的轴数进行分级,根据不同的轴数来配置切削的稳定性进行分级,装夹工况的工艺性系数和刀具加工时与曲面的夹角大小来确定切削受力状况,从而来保证切削的稳定性。从仿真和实验都说明了预测的有效性分析。提出了,优化复杂曲面多轴切削加工的优化因素。为后续的研究,明确了优化方向,具有一定的应用价值。     

基于CimatronE自由曲面五轴加工技术的研究

自由曲面加工是产品加工中最复杂的一类,通常需要多轴联动加工。本文介绍了自由曲面数控加工技术及基于CimatronE软件五轴加工包实现自由曲面数控五轴加工相关技术,并通过实例验证其在数控编程中的高加工效率和高表面质量。     

五轴联动加工技术研究与应用

五轴联动加工技术以其良好的加工柔性及高精度在复杂零件加工中得到广泛应用。然而由于五轴加工应用中,NC程序的编写困难及其正确性无法快速识别的问题,往往给五轴机床的高效应用带来困难。通过自动编程技术及虚拟仿真加工,能够很好地解决五轴机床应用中效率低下的问题。文中基于VERICUT仿真平台建立K2X8五轴机床的虚拟仿真加工系统,并对一叶轮零件进行加工,检验加工中可能出现的干涉、碰撞问题,验证NC程序的正确性及仿真系统的可靠性,对提高五轴加工技术的高效应用具有一定参考作用。     

曲面五轴加工中的全局干涉检查与金属刀位置修正探索

曲面五轴加工涉及全局干涉,为了满足加工需求,研究设计出了一种能够适应参数的算法—模拟退火遗传算法,实现了快速全局干涉检验.为了提高算法精准度,还应用了非线性自适应度函数,以此降低算法中出现差误的概率,从而提高局部最优值的准确程度.算法结合了自适应中的交叉和变异算子类型,模拟退火思想,再结合函数测试,使最终的收敛率达到9...     

液压加工技术在发酵设备轴类零件加工中的应用

本文介绍新疆石河子味精厂在寻求提高发酵设备，材料为１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ轴类零件表面粗糙度等级。硬度值等新途径，以期达到延长设备使用寿命的目的，在对５０ｍ＾３等电点罐１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ搅拌大轴滑动轴承部位的轴颈进行滚压加工的尝试情况。     

复杂曲面加工工艺仿真分析方法

复杂曲面加工过程复杂,切削载荷和刀轴矢量变化较大是制约加工精度和加工效率的主要原因。文章基于先进分析理论,提出了一种加工工艺分析方法,通过分析切削力的影响因素,建立刀具、工艺参数和切削用量之间的关系,对加工工艺进行优化,并通过加工试验验证了该方法的有效性。     

工业机器人在多轴加工中的应用

通过改变工业机器人机械手部分的结构,加装带有铣刀柄装置的主轴头来实现对复杂零件的加工。利用UG定制后处理生成G代码,并用VT软件进行加工的仿真与优化,加工出只有多轴数控机床才能加工出的叶轮零件,扩大了工业机器人的使用范围。     

逆向工程方法在家具复杂零件曲面设计中的应用

应用三维激光扫描技术对家具实体进行三维数字测量或扫描,能准确真实地获取反映物体外形的三维数字化信息;由扫描零件曲面、曲面重建、实体重构建立物体的三维CAD实体模型;生成数据文件形成数字模型库,最后对信息进行存储。采用逆向工程技术对家具的复杂曲面进行三维数据信息采集,反向得到家具原型并且加以改进,它可降低家具制造的成本,提高生产效率,因而具有现实意义和实用价值。古典家具绣墩的逆向工程建模就是一个成功实例,其过程和步骤对解决类似问题具有参考价值。     

模具深腔曲面多轴数控铣削加工技术研究

随着社会经济的高速发展以及群众日常生活水平的不断提升,社会已经全面进入了全新的发展阶段,这也对模具制造业的稳定发展起到了良好的促进作用,而模具深腔曲面多轴数控铣削加工技术作为一种具备现代化特征的技术手段,不仅能够为模具制造业的发展提供必要的技术支撑,也显著提升了整体工作效率以及工作质量,然而,在实际应用过程中,由于各类...     

五轴机床在粽角榫加工中的运用研究

中式家具的数控加工已经成为家具产业升级和发展的必然趋势,其中重要一环就是解决中式传统家具中榫卯结构的数字化生产。笔者以CB型双摆头五轴木工机床为例,提出并验证了五轴机床加工粽角榫的后置补偿通用算法。通过齐次坐标变换矩阵和正向运动学分析得到CB型双摆头五轴机床结构的形状创成函数,再通过逆向运动学得到CB型五轴数控机床偏置补偿的通用公式;通过UG软件创建的标准加工路径文件,结合补偿公式,得到了可被机床正确加工的NC代码;最后利用Vericut仿真软件和实际加工验证了该后处理偏置公式的正确性。本研究求得的函数可以实现软件生成的标准NC代码和实际带有安装误差的五轴机床NC代码数据之间的相互转换,有助于五轴机床在榫卯加工中的推广和普及。     

复杂曲面造型及数控加工仿真研究

文章以叶轮类复杂造型和数控加工仿真为研究目的,通过对数据进行建模的前处理,将给定的数据变成UG系统能识别的文件,在UG Modeling环境中自动生成桨叶切面线及桨叶轮廓线。并以此为基础,完成螺旋桨三维实体建模。对整体叶轮在五坐标数控加工工艺规划进行分析,采用等参数线法分别对叶片的背、腹面和流道面生成无干涉刀具路径,并确定刀轴倾角、切削行距,并最终完成了叶片的数控加工仿真。     

五轴数控机床加工精度分析

精密仪器、航空航天等行业对加工件的要求不断上升,因此对数控机床加工的精度与误差进行分析研究有着无比寻常的重要性。目前我国各方面零件的加工制造发展较为迅速,传统的加工不能够充分地适应和满足精度要求,对于精密仪器制造就显得尤其重要。所以,对于精密仪器的制作一定要严格制作。本文主要对五轴数控机床简单的几何形体、最初常用的模型和一些模拟的对象进行理论的分析研究,这样的设计研究可以为这个领域成功搭建出建设性的桥梁。     

曲面零部件加工技术问答

当今家具市场趋于成熟．消费者更理性家具的造型和款式也多种多样．以适应不同的消费者。最近本刊接到山西太原周纪军先生的来电了解有关曲面零部件加工的技术问题。为此请擅长加工工艺的石涛工程师解答曲面零部件加工的技术问题。     

某超薄壁零件应用五轴高速加工方案

分析了超薄壁零件的技术要求和结构工艺性,制定了合理的五轴高速数控加工工艺,同时规划了具有高速加工特点的数控程序加工策略,解决了超薄壁工件加工易变形和提高生产效率的难题。在实际生产应用中,五轴高速加工方案得到顺利地实施,产品质量和效率方面已取得了良好效益。     

数控加工技术在金属材料加工中的应用研究

科技的不断发展推动了金属材料加工技术的进步,以往的金属材料加工技术与如今的工业发展形势已经不相适应,尤其是如今市场中新型材料的出现,因此加工技术需要及时更新。数控加工技术的出现,给金属材料加工提供了较大的便利,使加工的效率得到了有效的提升,同时,金属材料加工的精度也得到提高,优化了加工工艺,对于推动我国工业发展有很好的帮助。鉴于此,文章对金属材料加工中数控加工技术的使用进行了分析,以供参考。     

复合加工技术在薄壁机匣加工中的应用

近年来航空发动机的性能及设计结构在不断改进和提高。随之而来,发动机机匣零件的材料、结构也发生了很大的变化,越来越多的难加工材料,像钛合金、高温合金、不锈钢、硬质合金以及复合材料等被采用。机匣设计结构也越来越先进,整体结构机匣、单一机匣所具有的功能也越来越多,因此,机匣零件的制造成形难度也越来越大。     

数控加工技术在金属材料加工中的应用研究

在金属材料加工技术快速发展的过程中,数控加工变得越来越常见,其良好的加工精度、自动化的加工手段,对于保障金属工件的一致性和加工精度具有非常重要的意义。为了进一步发展数控加工技术,文章针对数控加工技术以及该技术在金属材料加工中的应用优势进行分析,并在实际的金属材料加工中合理利用数控加工技术,为我国金属加工工艺的发展提供可靠的保障。     

高压加工技术在食品加工中的应用研究

高压加工技术是目前世界食品加工业中的一项高新技术,本文详细介绍了高压加工技术的原理：高压加工食品的特点：保持食品的营养价值,保持食品原有的色泽和风味,节约能源缩短生产时间,延长产品的保质期和简化生产工艺;高压加工技术在食品加工中的应用;高压灭菌、高压速冻、高压解冻和不冻冷藏、改良食品品质和风味;高压加工设备。     

基于Coons曲面的文字雕铣在投影加工中的应用

本文在阐述Coons曲面的定义与构建机理的基础上,详细论述文字雕铣其刀心轨迹的生成过程和Coons曲面其曲面流线的刀轨生成方法。最后将文字刀心轨迹投影到Coons曲面实现刀心轨迹的投影加工并进行实体数控仿真加工,经过后置处理得出NC代码,完成文字雕铣在Coons曲面上投影加工的整个CAD/CAM操作过程。     

宏程序在数控车削加工回转体方程曲面零件中的应用

文章在对宏程序作了简单介绍后,提出了一个椭圆球数控车床加工实例,阐述了四种利用宏程序、固定循环指令数控车削加工椭圆球等回转体方程曲面零件的编程方法与技巧。通过比较这几种编程方法与技巧,找出最简单高效的编程方法,可以较好地提高各种回转体方程曲面零件数控车削编程效率、生产效率,也可提高操作者利用宏程序解决生产问题的能力。