手机壳塑料模具紫铜电极高速铣削加工

对手机壳塑料模具紫铜电极的结构和功能进行了研究,分析了电极高速加工的工作过程、工艺路线、装夹方式、刀具选用和切削用量,介绍了紫铜电极高速加工编程的具体步骤,重点阐述了如何选取高速加工工艺参数。实践结果表明,整个加工过程清晰、刀具和切削参数选用合理。     

提高紫铜成型电极线切割加工精度的途径

分析电火花线切割加工精度的主要影响因素,并针对每个因素提出了具体解决方法,从而有效地保证紫铜成型电极电火花线切割加工的精度。     

薄片电极的数控编程加工

以一模具薄片电极的数控编程加工为例,较为详细地介绍了薄片电极的数控编程加工方法和过程,以及电极加工的一些经验。     

基于加工特征的电极数控编程

分析了模具电极的设计与制造特征,根据不同的加工工艺,将电极的结构特征进行了加工工艺的分类,分解为几个标准的加工特征.在Cimatron E软件环境下开发了电极各种结构的数控加工模板,以规范电极加工的工艺路线与工艺参数,提高NC编程质量和效率.实际应用证明了该编程模板具有实用价值.     

模具型芯铜电极的数控加工

以一模具型芯铜电极的数控加工为例,较为详尽地讲述了模具型芯的现代化数控加工工艺和步骤。     

紫铜电极加工中毛刺产生原因与去除方法

介绍了紫铜电极加工中毛刺产生的原因及其危害、传统去除电极毛刺的方法,详细讲述了采用数控铣加工电极去除毛刺的原理及方法,达到对电极进行优质、高效和经济加工的目的,降低电极加工难度,提高电极加工质量。     

基于UG的薄片电极的数控加工

基于UG NX8.0探讨薄片电极的数控加工编程,通过典型案例的数控编程说明在薄片电极加工中碰到的主要问题及其解决方法,从而归结出薄片电极加工的技术要点,提高电极编程加工的合格率与效率。     

紫铜电极负极性加工ZL302基础工艺试验研究

为实现铸造铝合金ZL302的高效电火花加工,在系统试验设计的基础上,进行了紫铜电极负极性加工ZL302的基础工艺试验,获得了材料去除率vm和电极损耗率vE与电参数之间的经验回归数学模型,并依此进行了工艺参数优化.研究结果表明,峰值电流ie、脉冲宽度ti是影响材料去除率vm和电极损耗率vE的主要工艺参数,电压Sv、脉冲间隔t0对材料去除率vm和电极损耗率vE等工艺指标也有影响.试验所得经验回归模型的置信度为95%,可用于指导实际生产.     

典型薄壁铝件的数控加工工艺

介绍了典型薄壁铝件的机加工方法及加工工艺方案的确定,并以薄壁铝件的数控加工工艺为例,结合自己多年的铝件加工经验,总结了该种薄壁铝件铣削加工工序的编制,希望对工程技术人员有一定的帮助和借鉴作用。     

典型零件在数控加工中心上的加工

分析喷油器体的结构特点,探讨加工该零件时的装夹方式,并阐述采用数控钻铣加工中心加工喷油器体端面各孔的工艺路线和刀具的选用,并优化钻铣加工工序。     

基于POWERMILL的模具电极数控加工编程系统设计

以VB6.0为开发平台,针对模具电极加工编程方面存在的问题,对POWERMILL进行二次开发.通过模具电极标准工艺库的建立,开发电极数控加工编程系统.测试结果表明,使用该系统可明显提高模具电极加工的效率和正确率,同时对技术人员的要求显著降低.     

典型模具成型零件数控加工工艺分析

通过典型的模具成型零件的数控加工工艺的设计,分析并总结出模具数控加工的工艺特点,为模具零件的数控工艺设计提供了很好的借鉴。     

面向电极加工的数控自动编程系统的开发

针对PowerMILL加工电极模型时存在的编程效率低、重复劳动多、编程质量参差不齐、优秀编程工艺不易保存等问题,应用PowerMILL的二次开发接口技术以及宏录制功能,建立了关系完善的系统数据库和独立性强的系统功能模块,在VB.NET环境下,创建了能够保存优秀编程经验、完成高质量编程的数控自动编程系统.试验结果表明:该系统能将编程效率提高2～2.5倍,节省了大量编程时间,同时有效地避免了编程资源的流失.     

基于UG连杆型芯电极设计与数控加工

为提高型腔模具电极设计与数控加工的效率和质量,提出了一种快捷的、优化的设计方法。以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

基于UG手柄型芯电极设计与数控加工

以型腔模具高效率、高质量电极设计与数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG电极设计模块与建模模块相结合的快捷方法进行电极设计,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

塑料外壳模具铜电极的设计与数控加工

以一塑料外壳注射模铜公的设计和数控加工为例，较为详尽地讲述了运用CAD／CAM软件进行塑料模具铜电极设计和数控加工的工艺和步骤。     

数控加工在模具编程中的典型应用实例

模具的形状各异,在数控加工编程中,零件的加工程序复杂、各点的计算困难,造成加工误差增大。介绍了模具数控加工中的编程指令,通过实例讲解了编程技巧的使用过程,该技巧可以简化编程工作、提高工作效率。     

典型汽车覆盖件模具的数控加工工艺研究

以一副典型汽车覆盖件模具凸模数控加工过程的分析为例,提出一些典型汽车模具数控加工的加工流程和改进建议,以期提高模具数控加工的效率和质量。     

典型仪表壳体类零件的数控加工工艺研究

以上安装体典型仪表壳体类零件为例,研究其数控加工工艺,提出数控加工过程中的加工工艺路线的确定原则、选择要点及数控加工工艺设计的方法,以保证加工质量,提高生产率.