超细氢氧化镁粉的表面改性及其高填充聚丙烯的性能研究

使用铝酸酯对氢氧化镁超细粉进行了表面改性试验；将活化后的氢氧化镁添入PP材料中，研究了铝酸酯改性对PP/Mg(OH)2复合材料性能的影响；通过对改性前后的粉体进行SEM分析、FFIR分析以及对填充PP材料新鲜断面的SEM分析，研究铝酸酯偶联剂改性氢氧化镁粉的效果和改性机理。结果表明：铝酸酯的最佳用量为Mg(OH)2质量的2.0％，改性温度应为80℃；改性可以使PP/Mg(OH)2材料的悬臂梁缺口冲击强度提高一倍以上、弯曲模量提高30％以上，并使材料的UL94阻燃等级提高一个等级，但不能提高拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率.     

改性硫酸钙在NR胶料中的应用

采用铝酸酯偶联剂F-2和硬脂酸对硫酸钙进行表面改性,研究改性硫酸钙对NR胶科性能的影响.结果表明,采用铝酸酯偶联剂F-2改性硫酸钙,NR胶料的加工性能和物理性能优于轻质碳酸钙,而比活性陶土稍差;采用铝酸酯偶联剂F-2/硬脂酸并用改性硫酸钙,NR胶料的加工性能和物理性能优于轻质碳酸钙,多数性能接近甚至优于活性陶土,铝酸酯偶联剂F-2/硬脂酸用量比为0.45/0.15时的改性效果最好.     

DL-414铝酸酯偶联剂的性质及其在天然橡胶中的应用

叙述了含有双键的DL - 41 4铝酸酯偶联剂的性质及其在天然橡胶中的应用。结果表明 :DL - 41 4能溶于多种有机溶剂 ,热稳定性高 ,降粘性能好 ,降粘幅度达 98%。经 1 %DL - 41 4改性的活性碳酸钙填充于天然橡胶中 ,与碳酸钙填充的相比 ,胶料焦烧时间、正硫化时间均缩短 ,硫化速度加快 ,体系的转矩减小 ,流动性能得到改善 ,硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率等机械性能也得到提高。     

铝酸醋偶联剂在天然橡胶/碳酸钙复合体系中的应用

在橡胶中使用铝酸酯偶联剂改性的碳酸钙能提高橡胶加工性能，改善力学性能，同时还能适当增加填料用量，降低生产成本。     

凹凸棒石粘土的改性及其在天然橡胶中的应用

采用异丙醇溶解的钛酸酯偶联剂NDZ-311对凹凸棒石粘土进行超声湿法表面改性。钛酸酯质量分数为4%时,改性效果最佳。改性后凹凸棒石粘土粉体的活化指数达最大值98%,吸油值由改性前的0.75mL/g下降到0.50mL/g,分散于50mL液体石蜡中形成的分散相在静置3h后其体积依然保持在48mL以上,稳定性较好。将改性过的凹凸棒石粘土应用到天然橡胶中,其ts1、t90均延长,拉伸强度、拉断伸长率、屈挠性均提高,但是胶料的撕裂强度和耐磨性能有所下降。     

无卤阻燃剂复配阻燃HIPS的性能研究

研究了不同配比的红磷阻燃母料(RPM)与氢氧化镁(MH)协同阻燃高抗冲聚苯乙烯(HIPS)体系的阻燃性能和机械性能。并选取最佳红磷阻燃母料与氢氧化镁的配比,再分别与其他无卤阻燃剂如酚醛树脂、氧化锌、氰尿酸三聚氰胺盐、有机纳米蒙脱土复配来共同阻燃HIPS,并分别对其体系的机械性能和阻燃性能进行了研究。结果表明,在RPM/MH质量比为1,总质量分数为30%时,与7%的酚醛树脂或有机纳米蒙脱土复配,都可以使阻燃HIPS材料达到1.6 mm UL94的V-1级。     

DL一414铝酸酯偶联剂的性质及其在天然橡胶中的应用

叙述了含有双键的ＤＬ－４１４铝酸酯偶联剂的性质及其人在天然橡胶中的应用。结果表明：ＤＬ－４１４能溶于多种有机溶上国产化热稳定性高。降粘性能和粘幅度达９８％。经１％ＤＬ－４１４改性的活性炭酸钙填充于天然橡胶中,与碳酸钙填充的相比,胶料焦烧时间、正硫化时间均缩短,硫化速度加快,体系的转矩减小,流动性能得到改善,硫化胶 伸强度、拉断伸长率等机械性能也得到提高。     

一种无卤阻燃剂的复配及应用

介绍了用高相对分子质量的热塑性酚醛树脂与两种无卤阻燃剂复配而成的复配无卤阻燃剂的制备，及其在聚烯烃和苯乙烯系树脂中的应用实验。结果显示，这种复配阻燃剂用于聚烯烃和苯乙烯系树脂中，不仅阻燃性能优异、无熔滴，低发烟，而且对阻燃材料的拉伸强度有所提高，并且可保持延伸率和缺口冲击强度基本不降低或降低幅度较小。     

无卤阻燃剂氢氧化镁在EPDM中的应用研究

该文主要介绍了在EPDM中添加无卤阻燃剂氢氧化镁对EPDM性能的影响。研究发现,氢氧化镁的加入可以提高硫化胶的氧指数,并降低其烟密度、毒性指数,使EPDM硫化胶在遇火燃烧时具有较好的环保性。     

无卤复配阻燃剂对有机黏土/埃洛石/天然橡胶复合材料性能的影响

将氨基磺酸胍(GAS)和磷酸三聚氰胺(MPP)进行复配作为阻燃剂制备有机黏土(OC)/埃洛石(HNTs)/天然橡胶复合材料,通过力学性能测试、扫描电子显微镜、极限氧指数(LOI)及热重分析研究了OC、HNTs、复配阻燃剂及其用量对复合材料力学性能和阻燃性能的影响规律.结果表明,当OC和HNTs并用时可同时提高复合材料的...     

环氧树脂无卤阻燃化的研究

阐述了近年来国内外对无卤阻燃环氧树脂的研究情况,分别就填料型阻燃和结构型阻燃技术进行了介绍,并且简述了这两种阻燃方法对环氧树脂固化体系性能的影响。     

无卤阻燃聚碳酸酯复合材料的研究进展

文章主要综述了聚碳酸酯复合材料的基本性能、用途,对无卤阻燃聚碳酸酯复合材料中使用的无卤阻燃剂的种类、阻燃机理、阻燃性能和近年来的研究进展情况进行了介绍,并对无卤阻燃聚碳酸酯复合材料的生产方法进行了简要的叙述。     

无卤膨胀型阻燃聚乙烯的性能研制

选择自制碳源、酸源、气源与一体的阻燃剂B-1,螺环类阻燃剂-PEPA及具有酸源和气源的多聚磷酸铵(APP)为基本阻燃元素进行配方设计,考察了不同成碳剂品种(A1、A2、A3、A4、A5)及用量对阻燃效果的影响。试验结果表明:PEPA与APP复配具有很好的阻燃效果,当PEPA/APP配比在60~40/40~60范围内,成碳剂A1加入量为1.0%,阻燃剂总添加量为30%时达到UL-94 V-0标准,通过优化偶联剂的品种和用量,使膨胀型阻燃聚乙烯在拥有阻燃效果的同时具有优良的力学性能及加工性能。     

无卤阻燃硅橡胶的研究进展

简单介绍了阻燃剂的分类和今后的发展趋势,综述了铝-镁系阻燃剂、成炭或促进成炭型阻燃剂、铂系阻燃剂和纳米阻燃体系的阻燃机理及其在硅橡胶中的应用,对阻燃硅橡胶的研发前景进行了展望。     

无卤膨胀阻燃剂在低密度聚乙烯中的应用研究

以干法合成的P-N无卤膨胀阻燃剂(IFR)为基础,配合聚磷酸胺(APP)并且将金属氧化物(ZnO)作为协效剂阻燃改性低密度聚乙烯(PE-LD)。采用扫描电子显微镜对该体系燃烧后的炭层结构进行了分析。通过红外光谱和X射线光电子能谱研究了该体系在不同温度热处理后的残炭组成,并分析了该膨胀型阻燃体系对PE-LD的阻燃机理。结果表明,PE-LD/IFR/APP/ZnO体系的极限氧指数可以达到27.9%,垂直燃烧性能达到UL 94V-0级。     

阻燃剂表面改性对阻燃沥青性能的影响

为提高阻燃剂与沥青的相容性,对阻燃剂进行表面改性并用于制备阻燃沥青.通过沥青氧指数试验、软化点试验、动态剪切流变试验、延度试验和离析试验评价阻燃剂对沥青阻燃性能、高、低温性能及储存稳定性的影响并确定最佳掺量.借助热重(TG)和扫描电镜(SEM)分析阻燃剂的表面改性机理和阻燃机理.结果表明,阻燃剂可以显著提高沥青的阻燃性能和高温性能,当掺量不超过8%,对沥青的低温性能和储存稳定性影响较小;阻燃剂可以促进沥青成炭,减少沥青燃烧时气体挥发物的逸出;表面改性会提高阻燃剂的分散性和阻燃沥青的热稳定性,改善阻燃沥青的阻燃性能和低温性能.     

膨胀阻燃聚丙烯复合体系的研究

采用聚磷酸铵（APP）和Deflam（敌火龙）分别对聚丙烯（PP）进行了填充改性，研究了两者对PP力学性能、阻燃性能、结晶性能的影响。结果表明：在PP中分别加入APP和Deflam，都可改善PP的阻燃性能，并且添加后者比添加前者对PP的阻燃效果要好。在阻燃性能改善的同时，复合体系的弯曲模量和弹性模量明显提高，但拉伸强度和冲击强度降低。APP和Deflam在PP中都具有成核剂作用，可使PP的结晶过程在较高温度下进行，但Deflam对PP的成核效果不如APP。     

硅烷偶联剂对阻燃处理杨木的防水阻燃性能影响

为了改善氮磷为主成分的BL阻燃剂易吸湿性缺陷,本文采用硅烷偶联剂CG-N1613(十六烷基三甲氧基硅烷)对阻燃处理试件进行二次浸渍处理,同时对比石蜡乳液浸渍、表面涂覆清漆处理以及对素材进行混合浸渍(阻燃剂与石蜡乳液的复配混合液),对处理材的防水性能(吸湿性、表面润湿性、抗流失性)和阻燃性能(氧指数LOI、烟密度等级SDR)进行了评估,探究出较优的处理方法.实验表明,BL阻燃剂处理试件的吸湿率为14.58％,二次浸渍硅烷偶联剂的试件吸湿率降低为12.05％,接触角高达133.94°,抗浸提值LRV由-2.11％提升到41.73％,氧指数LOI由32.2％提高到40.5％;最大烟密度值与仅BL阻燃剂处理基本相同,烟密度等级SDR均小于75.二次浸渍硅烷偶联剂的试件不仅防水效果明显提高,并且在一定程度上保持并提高了其阻燃效果.     

膨胀型无卤阻燃PP/EVA电缆料的研制

介绍了膨胀型无卤阻燃PP/EVA电缆料的制备方法,采用氧指数仪、UL94垂直燃烧箱、电子万能试验机及TG热重分析仪等对其进行了表征。结果表明:经阻燃后氧指数已提高到34.5%;燃烧等级已达到UL94V0级;拉伸强度为15.11MPa,断裂伸长率为557.67%;600℃时,残炭量达到17.49%。     

新型有机硅阻燃灌封料

以中温硫化硅橡胶 （ 以下简称 Ｌ Ｔ Ｖ 硅橡胶） 为基胶, 混入稀释剂、石英粉、链 增长剂、交联剂、阻聚剂、炭黑及铂催化剂等组 分, 制得新型 有机硅阻燃灌封料。讨论了其主 要组分对灌封料性能的影响, 并确定了最佳工艺条件。