模内热切在汽车外饰塑件上的研究与应用

介绍了汽车外饰塑件浇口凝料模内液压热切工艺,详细分析该技术在外饰塑件上使用的效果及遇到问题的解决方案,通过对典型案例的分析,了解其浇口凝料修剪技术的特点及在外饰塑件上后续应用的情况,还介绍了模内热切的工作原理及浇口注射工艺特点,通过对设备及注射工艺参数的探索,最终得到适用于外饰塑件的模内热切工艺,对提高浇口凝料修剪质量具有指导作用。     

从塑件质量谈注射模浇口位置的选择

在注射模设计中,浇口位置的确定是一个很重要的设计变量,它与塑件的尺寸形状、模具结构、注射工艺条件及塑件性能等因素有关。不当的浇口位置直接影响到塑件的质量和性能。介绍了注射模浇口位置选择时应注意的问题,结合具体的塑件,从质量要求方面论述了如何确定浇口位置,并提出了最佳浇口位置的建议,为注射模设计者提供了方便而实用的参考依据。     

模内自动冲切浇口凝料机构的微流控芯片注射模设计

以具有微纳米结构的碟形微流控芯片为研究对象,设计了具有模内自动冲切浇口的注射成型模具。通过对碟形微流控芯片注射时熔体流动均匀性和散热翘曲分析,注射成型模具采用1模1腔的形式,注射浇口选择盘形浇口,冷却水道采用环形水道。为了提高生产效率,降低后续消除浇口对芯片造成的二次破坏,注射模中增加了模内自动切浇口凝料机构,以实现开模前完成浇口凝料切除,并用工具显微镜观察切口成型质量。     

全自动注射模内剪切浇口技术研究

通过对模具内自动切除浇口的分析,阐述了其优越性与发展趋势。举例分析了模具内冷切浇口的两种方法,设计了模具内热切浇口的方法,并分析了其公差配合要点,总结了模具内热切浇口的优点和缺点。可供从事注射模设计和制造的工程技术人员参考和借鉴。     

基于CAE分析的注射模浇口位置探究

从注射模的浇口位置选择对塑件质量的影响着手,通过CAE软件对浇口的位置选择进行模流分析,总结了注射模浇口选择原则,为后续的注射模设计提供参考.     

无绳电话电池盖注射模设计

通过对无绳电话电池盖的结构工艺性分析,设计了具有1模4腔单分型面、一腔一侧浇口、直顸斜滑块内侧分型抽芯机构的两板式注射模。该模具结构简化了模具加工并很好地解决了带内侧凹凸塑件的模具设计,模具易于操作且工作稳定可靠,塑件脱模后平整,质量符合设计要求。     

注射模浇口形状的实用设计

注射模浇口形状的实用设计大连理工大学模具研究所（辽宁大连１１６０２３）宋满仓１引言在注射模设计中，浇注系统是至关重要的一环，它担负着将塑料熔体流入模具型腔的工作。其形状、尺寸及与塑件的联结形式，直接影响到熔体的充模过程，影响塑件质量。而在浇注系统（主...     

托盘同步齿轮注射模浇口位置分析

介绍了注射模浇口位置选择时应注意的问题,针对托盘同步齿轮在试模过程中选择浇口位置时出现的问题,具体分析了选择不同浇口位置对塑件注射质量的影响。     

薄板上盖模内切注射模设计与制造

通过对薄板盖的分析,阐述了模具浇口设计,并对浇口内切机构进行了详细描述,该模具经实际生产验证,安全可靠,对类似塑件的成型模设计有一定的参考作用.     

汽车碳罐保护罩注射模设计

分析了汽车碳罐保护罩的结构特点,利用Moldflow软件确定了塑件浇口位置,设计了综合式分型面、侧抽芯机构和斜推杆内抽芯等结构,介绍了注射模结构及工作过程。模具结构合理,达到了塑件的技术要求。