涤棉品种无PVA上浆的实践

研究将QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料用于涤棉品种上浆的效果。分析了QL-89浆液的性能;测试了QL-89的浆膜性能;采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料作为无PVA新配方浆料,与传统含PVA浆料所得浆纱进行织机效率对比。结果表明:QL-89浆膜吸湿率小,生物可降解性好,断裂伸长率大,可满足涤棉品种的上浆需求;无PVA新配方浆料浆纱在喷气织机上的织机效率高于传统含PVA浆料浆纱。认为:采用QL-89、助剂和氧化淀粉配伍的浆料可满足涤棉细号高密织物上浆需求,可降低浆纱成本,提高织机效率。     

JD-H浆料的性能研究与应用

探讨JD-H浆料的浆液性能和浆纱性能。对比测试JD-H浆料与常用变性淀粉浆料的浆液和浆膜性能,以JD-H浆料部分或完全替代PVA作为新配方,与原配方浆料浆纱、织造效果进行对比。试验结果表明:JD-H浆料具有良好的黏度稳定性;对纯棉和涤棉的黏着力均较好;浆膜具有一定的断裂强度和优良的断裂伸长率;其BOD5/CODcr≥0.3,符合环保要求。认为:JD-H浆料能够满足实际生产所需,且易于退浆,可部分或完全取代PVA用于细号高密纯棉和涤棉织物经纱上浆,保证织造顺利进行并获得良好的织造效果。     

Super Size浆料性能的测试

为了解Super Size浆料的浆液及浆膜性能,对Super Size浆料的黏度热稳定性、浆膜性能、浆液黏附力等指标进行了测试,采用Super Size浆料对T/C 13 tex纱和CJ 9.7 tex纱进行上浆,并与含PVA的配方进行了浆纱质量的对比,试验结果表明:用Super Size浆料完全取代PVA对纯棉纱和涤棉纱进行上浆,浆纱毛羽降低率提高,减伸率降低.     

泡沫上浆工艺研究

探讨泡沫上浆的工艺参数设置和上浆效果。阐述了泡沫上浆原理,以浆纱上浆率、增强率、减伸率、增磨率、毛羽降低率和织机效率为评价指标,对泡沫上浆中的浆料配方、浆液泡比、浆液浓度和上浆速度进行了优化。试验结果表明:浆料配方、浆液泡比和浓度对浆纱质量和织造效果有较显著影响,而上浆速度对浆纱质量和织机效率无显著影响;通过工艺优化,泡沫上浆可以满足织造要求。认为泡沫上浆工艺优化是提高其浆纱质量和织造效果的重要途径,是该技术研究的核心。     

CD-DF858浆料取代PVA浆纱实践

总结CD-DF858浆料性能与质量指标,拟定CD-DF858浆料的浆纱配方,与传统PVA浆料进行纱线上浆及上浆纱线织造对比。结果表明,新配方的增强率、浆纱好轴率、经纱断头率、布机效率方面都比含PVA配方有较大改善,证明了CD-DF858浆料能完全取代PVA用于中、细纱天丝织物上浆。     

高密涤棉混纺织物无PVA上浆的工艺探讨

探讨高密涤棉混纺织物用纱无PVA上浆的工艺实践。采用对涤棉纱有优异黏附性能的木薯醋酸酯淀粉QUELLAX~? 130HAP和聚丙烯酸酯浆料取代原配方中的PVA,对比测试原配方和无PVA浆料配方的浆纱性能、织造情况、生物降解性和退浆性能。结果表明:无PVA浆料配方所得浆纱的增强率、减伸率、增磨率和毛羽降低率均接近于原配方,织机效率达到95.7%,木薯醋酸酯淀粉QUELLAX~? 130HAP的BOD_5/COD_(Cr)大于0.30,易于降解,织物退浆等级达到7级～8级,退浆效果良好。认为:无PVA浆料能满足高密涤棉织物浆纱织造需求。     

Tencel织物无PVA上浆的实践

研究CD-DF818MA浆料在Tencel品种上的上浆工艺.分析了Tencel产品的浆纱技术要点及CD-DF818MA浆料的性能,采用CD-DF818MA浆料完全取代PVA进行了上浆实践,对比了含CD-DF818MA浆料的配方与原含PVA浆料的配方的浆纱效果和织造效果.实践证明,采用CD-DF818MA浆料后,浆纱质量明显得到提高,织机效率达到92%以上.     

竹纤维纯纺纱的上浆探讨

从减少PVA用量出发 ,对 14 5 8tex竹纤纱进行 6种浆料配方的对比上浆实验 ,分别测定各配方的浆膜、浆液性能和上浆纱的浆纱质量 ,从中优选出了较为合理的浆料配方。不仅能满足织造要求 ,同时还符合环保要求     

竹纤维纯纺纱的上浆探讨

从减少PVA用量出发，对14．58tex竹纤纱进行6种浆料配方的对比上浆实验，分别测定各配方的浆膜、浆液性能和上浆纱的浆纱质量，从中优选出了较为合理的浆料配方。不仅能满足织造要求，同时还符合环保要求。     

腈纶/铜氨纤维/羊毛混纺纱上浆问题研究

为寻找一种适合于腈纶/铜氨纤维/羊毛混纺纱上浆的浆料配方,以醋酸酯淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇为原料设计了2种浆料配方,测试了浆料的浆液、浆膜和浆纱性能,对比分析了2种配方浆料的上浆率,混纺纱浆纱后的增强率、减伸率、增磨率及毛羽降低率等性能指标。结果表明,当浆料配方为聚乙烯醇1799、聚丙烯酰胺、醋酸酯淀粉、蜡片的占比分别为10%、30%、55%、5%时,更适于腈纶/铜氨纤维/羊毛混纺纱上浆,其浆膜的综合性能较好,浆液黏度及黏度热稳定性优异,浆纱各项性能均较佳。     

细号纯棉色织物无PVA上浆实践

研究改性淀粉浆料AS-1在细号纯棉色织物上的应用效果.分析了AS-1的浆膜性能和浆液黏附性能,测试了AS-1在不同浆液含固量下浆出纱线的性能及织造效果,并与原用PVA配方的工艺进行了对比.实践证明,AS-1不仅可以完全取代PVA用于细号纯棉色织物的上浆,还可以有效提高织机效率、降低上浆成本.     

细号纯棉纱上浆用变性淀粉的性能测试

采用变性淀粉类浆料在细号纱上浆中完全取代PVA浆料，利用分类对比的方法，从种类、用量的不同上对各种淀粉浆料组合的浆膜、浆液性能以及浆纱和织造性能进行了测试，通过大量的对比筛选确定了优化的浆料配方，使其基本达到传统工艺要求，有些指标甚至超过了传统工艺。     

低上浆率织造用浆料的配方设计机制

针对目前纺织企业高上浆率织造的问题,采用不同组分的浆料配方对纯棉经纱进行上浆,系统测试了浆纱的上浆率、回潮率和力学性能,并在实际生产中进行了织造,统计了织造过程中经纱、纬纱断头次数及织造效率。通过研究共混浆料浆膜性能、浆膜的织态结构、浆料组分对浆膜织态结构和浆液相分离的影响,从理论上分析了造成各浆料配方织造效率不同的机制,指出了目前高上浆率织造的原因,提出了低上浆率条件下纯棉经纱织造的浆料配方构成机制,推荐了低上浆率工艺下实现纱线高效率织造的浆料配方,当聚乙烯醇与A115 变性淀粉质量比为37.5：62.5时,可满足低上浆率条件下织造,为印染前处理减轻负荷。     

低上浆工艺的应用研究

探讨低上浆工艺的可行性及相关注意点。采用丙烯酸共聚浆料、复配浆料和JD-L浆料对细号高密产品进行了上浆,分析了各浆料配方的具体应用效果。实践表明:应用丙烯酸共聚浆料、复配浆料和JD-L浆料都能达到降低上浆率的目的。指出:低上浆由于浆膜变薄,浆纱干分绞易分纱,浆膜完整率高,浆纱柔韧保伸性好,有利于解决纬向缩幅大的细号高密品种织造时产生的分散性断纬、开车横档等织疵,提高下机一等品率,减少环境污染。     

改性明胶在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用

研究了改性明胶SX-3替代PVA在高比例涤棉混纺品种上浆中的应用。通过采用不同含量改性明胶SX-3的浆料配方进行浆纱,分析其浆纱效果,对比了改性明胶SX-3部分取代和完全取代PVA的浆料与原配方浆料对高比例涤棉混纺产品织造效果的影响。结果表明:用改性明胶SX-3完全替代传统上浆中的PVA,使得上浆后的高比例涤棉浆纱强力提高22.1%、减伸率降低至3.6%、织机效率高达到92%。认为:改性明胶SX-3能部分或全部替代PVA,用于高比例涤棉混纺产品的上浆。     

竹纤维经纱上浆工艺的优化

根据竹纤维的结构与性能特点,对14.7/14.7 528/283 160竹纤维府绸织物的经纱进行了5种不同浆液配方的对比上浆实验,分别测定各种配方的浆膜性能、浆纱性能和织造效果.研究表明,竹纤维纱的浆液配方应以"低浓度,浅浸透,重被覆,保伸长"为原则,以变性淀粉为主,PVA和丙烯酸类浆料为辅;上浆工艺以"小张力、小伸长、轻加压、重披覆"为原则.由此可极大地改善竹纤维纱线的可织性,提高织机效率.     

酸解醚化复合变性淀粉浆料的性能研究

研究酸解-醚化复合变性淀粉浆料的上浆性能。测试了自行制备出的酸解-醚化复合变性淀粉浆料的浆液性能和浆膜性能,并通过上浆试验分析了其实际浆纱及织造效果。试验结果表明:所制备出的酸解-醚化复合变性淀粉浆料具备较好的物化性能,对涤棉具有较好的黏附性,浆膜断裂强度大,断裂伸长率、耐磨性和耐屈曲性均优于一般淀粉;该复合变性淀粉浆料可部分替代PVA进行浆纱生产,且不低于原有上浆效果。     

纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆体会

探讨纯棉细号高密紧密纱织物无PVA上浆工艺.分析了紧密纱上浆的要点,对比了含PVA浆料配方与无PVA浆料配方的浆液与浆膜性能,对紧密纱进行了上浆试验.试验证明,通过合理设置上浆工艺,保证浆纱毛羽、强力及伸长处于较佳状态,可以实现纯棉细号高密紧密纱织物的无PVA上浆.     

CD-DF858浆料完全取代PVA的上浆实践

为了提高纯棉品种的浆纱质量、降低用浆成本,进行了以CD-DF858和CD-DF525完全取代PVA的上浆实践。试用了三种浆料配方,对三种配方的浆纱效果、织造效果进行了对比,结果表明:应用CD-DF858和CD-DF525对纯棉品种进行上浆,干分绞轻快,浆纱手感滑爽,毛羽减少,无浆斑产生,经纱断头少,比原配方织机效率提高3个百分点以上,上浆成本降低21%。     

KL-806浆料在高比例含涤品种上浆中的应用

为改善高比例含涤品种的上浆浸透性,采用KL-806浆料进行了部分取代PVA的上浆实践。通过优化浆料配方,采用以KL-806浆料、变性淀粉、原淀粉为主浆料的配方,改善了浆液的浸透性,解决了原配方浆膜脆硬、分绞时易被撕裂的问题,减少了黏并疵点,提高了浆纱质量,节约了用浆成本,并提高了织机效率。