煤矸石合成纳米4A沸石分子筛的工艺研究

根据所选用煤矸石的成分特点提出了利用煤矸石合成纳米4A沸石分子筛的碱溶提取法,研究了该工艺,并通过试验优化了该工艺的技术参数,即用碳酸钠与煤矸石混合灼烧活化,以4mol／L的NaOH溶液提取硅铝酸钠,晶化温度为90℃,晶化时间为1h,合成并表征了质量性能优良的纳米4A沸石分子筛。     

劣质煤矸石合成4A沸石分子筛

为了利用高铁高砂型劣质煤矸石来合成4A沸石分子筛,先将该煤矸石在350℃煅烧2 h,然后加入过量10%的浓度为20%的盐酸,在90℃的条件下酸浸3 h,除铁率为95.1%,铝元素浸出率为总铝含量的10%;将除铁后的煤矸石粉在750℃煅烧2 h后,煤矸石中的炭等有机质被除去、高岭石转变为无定形态的偏高岭石;然后向该750℃煤矸石煅烧粉中按照m(煤矸石)∶m(氢氧化钠)=1∶1的比例加入氢氧化钠,混匀后在400℃恒温2 h,煅烧粉中的石英等成分转变为可溶于水的硅酸钠和硅铝酸钠,因此获得了高活性的原料;合成4A沸石分子筛的体系组成为n(SiO2)/n(A12O3)=2.0、n(Na2O)/n(SiO2)=1.7、n(H2O)/n(Na2O)=45,该体系先在40℃老化2 h,然后在95℃水热晶化4 h,最后运用XRD及SEM等手段对晶化产物进行了表征,结果表明:产物为纯净的4A沸石分子筛、晶形完好、平均粒径约为1μm、Ca2+交换量为296 mg CaCO3/g干沸石。     

粉煤灰和煤矸石合成沸石分子筛的研究进展

简述了粉煤灰和煤矸石的组成、分类、性质和制取分子筛的方法。指出了应加强煤矸石分类的研究,从而指导煤矸石的利用。生产分子筛是粉煤灰和煤矸石的高附加值化工利用的有效途径之一,粉煤灰水热合成分子筛研究较多,但是反应时间太长,微波辅助合成分子筛可以加快粉煤灰中的硅和铝溶解,从而降低活化时间,但需要解决微波合成分子筛的工程放大问题。     

利用庐江地开石合成4A沸石分子筛

作者利用庐江地开石合成4A沸石获得成功。合成的4A沸石分子筛是多种类型分子筛的一种,即A型。具有分子筛的一切通性及晶体结构。与X型、Y型、P型等不同的是晶体内空穴的直径有差异。沸石分子筛与天然沸石岩的矿物组成相同,同属硅酸盐金属网状结构正方晶体。其主要应用是替代合成洗涤剂中助洗剂三聚磷酸钠(即“五钠”);石油催化剂、油脂工业中的原油脱色剂,电冰箱内冷却系统的微量水吸附剂等等。本文详细介绍了合成工艺、各种物料配方及影响因素等。     

A型沸石分子筛膜微波合成及渗透汽化性能

引　言沸石分子筛具有均匀的分子尺寸微孔结构和良好的热稳定性、机械强度、催化作用 ,是当前无机膜材料研究的热点之一 .沸石分子筛膜合成方法主要有原位水热合成法和汽相合成法 ,应用这些方法已成功合成出Ａ型[1] 、Ｙ型[2 ] 、Ｐ型[3 ] 、ＭＦＩ等[4 ] 等沸石分子筛膜 .Ａ型沸石分子筛由于具有0 .3～ 0 .5ｎｍ的有效孔径和三维孔道结构 ,亲水性强 ,有可能在小分子气体如低碳烃类分离及有机物脱水等方面得到应用 .Ｊａｎｓｅｎ等[5] 认为晶体粒径愈大 ,产生堆积孔径愈大 ,所合成的沸石分子筛膜存在缺陷可能性愈大 .但从文献报道看 ,沸石分…     

微波在沸石分子筛研究中的应用

介绍了微波在常规沸石分子筛、纳米沸石分子筛合成及其制备过程中的应用；评述了微波在沸石分子筛多相催化反应、表征沸石分子筛特性、沸石分子筛自身加热以及分子筛改性中的应用；认为微波所具有的快速、高产率、高反应选择性等特性，为沸石分子筛催化剂的制备和活化提供了一条新途径。     

天然沸石制备4A沸石分子筛的条件研究

以天然沸石为原料制备4A沸石分子筛,探讨了不同碱溶条件和晶化条件对制备4A沸石分子筛的影响,通过生物显微镜与X-射线粉末衍射法(XRD)对各因素条件下的产品进行了表征,确定出最佳的制备条件,联用红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)对最佳条件下的产品进行了表征。结果表明:天然沸石在碱溶浓度为9%、水浴温度为60℃下碱溶2h,冷却后补铝并在水浴温度为90℃下晶化6h,可得到结晶度较好的4A沸石分子筛。     

内蒙古地区煤矸石合成X型沸石的试验研究

煤矸石采用碱熔-水热法合成沸石,在沸石投加量为2.5 g/L,含磷废水初始浓度5 mg/L条件下,探究合成条件对磷去除率的影响。结果表明,煤矸石合成沸石基吸附剂的最佳条件为:焙烧温度700℃,硅铝比3∶1,钠硅比1.9∶1。合成的沸石是纯度较高、晶型完整、颗粒大小均匀,孔径均一、呈棱角分明的八面体结构的X型沸石,其比表面积约为354.8 m~2/g,最可几孔径为3.8 nm,对模拟含磷废水的磷去除率69%,比原煤矸石的去除效果提升4倍以上。     

煤矸石合成4A沸石过程中除铁方法的研究

研究了除去煤矸石中Fe2O3的几种方法，用NH4Cl干法除Fe2O3可使煤矸石中Fe2O3含量降低到0．1％以上。     

煤矸石基沸石分子筛在水处理中的研究进展

介绍了目前以煤矸石为原料制备沸石分子筛的主要方法及优缺点,总结了煤矸石制备的沸石分子筛在去除水中氨氮、磷、有机物、重金属离子和氟等方面应用,并对"煤矸石→沸石分子筛→去除水中污染物"这条"以废治废"路线进行了系统的分析与展望。相比于传统的沸石分子筛制备路径,煤矸石制备沸石分子筛的原材料极易获取、合成成本低,合成产物对水中各类污染物质去除效果好。在今后的研究中,还应在煤矸石沸石分子筛的绿色制备,改性沸石分子筛和沸石分子筛+X复合材料的研发等方面继续深入,并拓展其在水处理领域的应用范围和途径。     

煤矸石合成NaX分子筛的研究

以天然矿物煤矸石为原料 ,在水热体系中合成了 Na X沸石。考察了煤矸石焙烧温度、碱度、晶化时间等因素对产物结晶度的影响 ,确定了 Na X沸石的合成工艺 ,并用 NMR和 XRD的手段探讨了煤矸石焙烧温度对合成产物结构的影响原因。     

沸石分子筛膜的合成及进展

综述了沸石分子筛膜近年来制备研究的进展,介绍了各种合成技术,沸石分子筛膜的缺陷及修饰,叙述了载体和合成条件等的影响以及目前沸石膜合成中存在的问题。     

鄂尔多斯煤矸石合成A型沸石吸附剂试验研究

试验以内蒙古鄂尔多斯煤矸石为原料,采用水热法合成A型沸石吸附剂.以氨氮去除率为指标,通过正交试验考察了焙烧温度、焙烧时间、晶化温度、晶化时间对合成A型沸石的影响并确定了最佳合成条件.结果表明:对A型沸石氨氮去除率的影响顺序为晶化温度>晶化时间>焙烧时间>焙烧温度,最佳合成条件为焙烧温度750℃,焙烧时间2.5 h,晶化温度95 ℃,晶化时间8 h.样品经XRD、SEM、BET表征,得到了形态较佳且结晶度较好的A型沸石,且该产品为良好的吸附剂.     

黄陵煤矸石制备4A分子筛的研究

黄陵煤矸石的灰成分以SiO2、Al2O3为主,这些组分正是合成分子筛的原料.将煤矸石经过煅烧活化、酸浸除铁、碱熔预处理后,采用水热合成的方法制备4A分子筛.通过正交试验考察了n(Na2O)∶n(SiO2)、n(H2O)∶n(Na2O)、老化时间、晶化温度、晶化时间5个因素对分子筛钙离子交换性能的影响,实验结果表明:n(Na2O)∶n(SiO2)是对4A沸石钙离子交换量影响最大的因素,其次是晶化温度,最小的为老化时间;且在n(Na2O)∶ n(SiO2)为1.3,n(H2O)∶ n(Na2O)为45,老化时间8h,晶化时间4h,晶化温度85℃下制备所得4A分子筛的钙离子交换量达到296.84 mg CaCO3/g干沸石.自制分子筛的XRD及SEM检测分析表明,最优条件下制备出的4A分子筛晶型完整,轮廓清晰,呈立方体,颗粒大小均匀,在1～2 μm左右.     

三次致孔法制备类沸石分子筛的研究

本研究以山东粉煤灰(FA_1)、房山粉煤灰(FA_2)及黑龙江粉煤灰(FA_3)为原料,采用三次致孔法水热晶化合成类沸石分子筛,并研究了三次致孔法处理粉煤灰的晶型转化和颗粒团聚变化.并采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和X荧光法(XRF)进行检测.结果表明,以20％ HCl、液固比(L/S)为10的活化条件处理FA_1,得到物相单一且表面结构稳定的晶体;10 mol/L NaOH的改性条件下,进一步得到结晶良好的团聚体;晶化条件:硅铝物质的量比(Si/Al)为7.9,晶化温度为140℃,晶化时间为8h,制备出对苯蒸气吸附率为63.72％的类沸石分子筛.     

沸石分子筛的性能与应用研究

近年来,沸石分子筛由于具有独特的性能,已经在吸附分离、催化等领域取得了广泛的应用。介绍了沸石分子筛的性能及其在干燥和净化领域、吸附分离、催化领域的应用。对沸石分子筛的研究提出几点建议:1)研制价格低廉的沸石分子筛;2)研究沸石分子筛的合成及改性,提高其吸附容量和选择性;3)建立和完善评价吸附剂性能的定量指标。     

沸石分子筛膜的合成及其走向生长

本文综述了沸石分子筛膜的各种合成方法。介绍了有机—无机组成结构对沸石分子筛膜的定向生长和载体及其前处理对膜合成的影响。     

粉煤灰基X型沸石分子筛的合成制备及其去除氨性能研究

粉煤灰是燃煤电站的主要副产物,是全球性的重大环境问题,对公众健康和环境污染构成威胁.本研究提出了一种利用工业废弃物粉煤灰合成制备X型沸石分子筛的有效工艺,系统分析了不同条件下,固体碱预处理和引入晶种对合成X型沸石分子筛性能的影响,探讨了X型沸石分子筛对铵离子去除率的影响.结果表明:OH-浓度、Si/Al比、固液比、陈化时间和晶化时间对合成X型沸石分子筛的最化条件分别为0.75 mol/L、2.8、9 mL/g、0.5 h和10 h,实现了对NH+4的高效去除.有效降低了分子筛制备成本,实现了粉煤灰的资源化、高值化利用,实现"以废治废"双赢目标.