基于PLC的煤矿副井信号操车控制系统设计

为提高副井信号操车控制性能和可靠性,采用可编程控制器(PLC)来完成电控系统的技术改造。主要是配置了控制系统的相关硬件,设计了软件程序。新系统解决了继电器控制的诸多问题,不仅提高了生产效率和稳定性,而且减少了劳动强度和维护量,满足实际工作的多方需求。该系统投入实际使用后,取得了良好的效果。     

基于PLC的副井提升机井筒信号及后备保护系统的研究

介绍了以SIEMENS S7－200型可编程控制器为核心的矿井提升机信号及后备保护系统的原理和特点。     

PLC在1360运输信号控制系统中的应用

松矿1360主平巷运输系统担负着我矿繁重的运输任务。由于该运输系统由3个单轨区和6个调车场结合形成运输能力,为防止列车在上述单轨区内发生敌对运行、尾随相撞事故,可靠的信号“闭塞”控制系统是确保运输列车安全行车的重要装置。 本信号控制系统选用3台日本三菱公司的F1-60MR可编程序控制器(PLC)作现场控制设备,对单轨区间运行列车自动采样,经用户程序软件进行逻辑判断,通过色灯机指挥列车安全行驶。 1本系统设计的主要特点 (1)与原频率制信号控制系统相比,由于选用了PLC,使设     

基于PLC的矿井提升机控制系统设计

矿井提升机对煤矿生产效率、煤矿安全有重要影响。利用PLC控制器设计矿井提升机控制系统,介绍PLC控制器的优势,对控制系统的控制部分、保护部分进行详细阐释。提出控制系统软、硬件设计方案,给控制系统的设计提供参考。     

基于PLC的选煤厂控制系统的应用探讨

主要对以可编程控制器为基础的选煤厂控制系统做了一些探讨，着重介绍了控制方式的选择，控制系统应具备的功能等。     

基于PLC的液压支架控制器的研究与设计

针对国内液压支架控制需求进行分析,提出了一种基于PLC的支架控制系统总体方案,研究了系统实现的单架控制、成组控制、自动补压、远程通信与安全等功能.对控制器的外壳结构、处理器和各类信号采集模块进行选型设计,并设计了系统单架动作控制程序与成组动作程序的流程图.系统以PLC作为支架控制器核心,实现了支架动作的逻辑控制功能,通...     

基于液压阀PLC控制器的掘进机电控系统优化设计

为进一步提高煤矿掘进机的电控系统性能,采用PLVC可编程控制器,不仅可以实现PLC与放大器的功能,减少了控制设备的复杂程度,使系统便于维护,故障率降低,而且系统出现故障时,PLVC可以及时发出报警信息,实现过载、缺相保护、故障自诊断等,保证掘进机的可靠运行。该系统经实际运行,取得了良好的效果。     

基于S7-300PLC的煤泥干燥控制系统

本文介绍的是针对山西屯兰选煤厂而设计的煤泥干燥系统,此系统采用PLC控制,包括就地和集中2种控制方式。实践表明,该系统符合煤泥干燥的要求,解决了选煤厂的煤泥出路问题,使煤泥变废为宝,成为企业新的经济增长点,同时也为企业加强环境保护提供了保障。     

基于PLC带式输送机自动张紧系统的设计

为了在实际生产过程中进一步增强带式输送机的安全性和可靠性,保证带式输送机尽可能的满足各种恶劣、复杂的工作环境的需求,本文以自动式张紧装置为核心,基于PLC控制器和PID控制器设计,可实时调整输送带张紧力的自动张紧控制系统,运用AMESim软件对所设计带式输送机自动张紧控制系统的操控效果进行验证,并取得了理想的操控效果.     

基于PLC的煤矿提升机变频调速系统研究

将先进的PLC控制技术和变频调速技术应用到煤矿提升机工程实践中,设计了变频调速控制系统。系统以PLC控制器为核心,同时辅助其他外围硬件设施,实现提升机运行状态监测和运行速度精确稳定控制。系统中选用的是FX2N系列PLC控制器,对传感器和行程开关的数量及安装位置等进行了详细设计。PLC控制软件程序方面基于模块化思想设计,重点对控制子程序、深度和速度检测子程序、模拟量信号采集子程序进行了设计。将变频调速系统应用到工程实践中,达到了预期效果,使得设备的故障率降低了15%,节能效果提升了20%,安全效益和经济效益显著。     

用FXON-3A实现可编程控制器模拟量控制

介绍了可编程控制器模拟量控制系统,采用三菱公司可编程控制器扩展模块FXON-3A,完成可编程控制器模拟量的控制。从系统的线路设计,到缓冲寄存器的设置、零点/增益调整和程序的编制,详细叙述了工厂实际应用的具体方法。     

基于PROFIBUS现场总线的井下铁路信号PLC控制系统的研究

融合现场总线技术的铁路信号控制系统方案,以煤矿井下铁路信号系统为研究对象,采用具有PROFIBUS组网功能的西门子可编程控制器S7-300系列模块为核心,设计了井下铁路信号控制系统。     

新方煤矿二水平排水系统的设计

设计了以S7-300 PLC为主要控制器的模块化泵房排水控制系统。模拟量模块、数字量模块独立供电,使模拟量、数字量数据采集稳定性好、精度高。采用了触摸屏、组态王监控软件以图像、报表数据、文字等方式直观地显示系统状态,具有良好的人机界面,同时实现了远程控制。利用PLC自带的PROFIBUS-DP,可方便地与其他现场总线通讯,并实现网络化,促进企业信息化建设和发展。     

基于S7-300PLC的煤炭装车自动控制系统

根据现有煤矿装车系统的特点,结合山东枣矿集团旗下高庄矿实际情况,提出自动化改造方案。采用西门子公司的S7-300系列PLC和组态软件WINCC,实现对整个装车过程的自动化控制。能够准确、可靠地实时记录和监测装车过程中的状况,同时具有记录查询、冗余、报警和网络发布等功能。     

基于S7-300PLC的主扇风机分布式自动监控系统

提出了一种基于S7-300 PLC以及Profibus和MODBUS的煤矿主扇风机分布式自动监控系统的设计方案,给出了该系统的硬件结构和PLC的软件结构。实际应用表明,该系统能够实现通风机的远程监控以及无人值守,提高了主扇风机系统的自动化程度和运行可靠性。     

基于S7-300PLC和变频器的煤泥干燥控制系统

针对宁夏宁煤集团太西洗煤厂设计的煤泥干燥系统,采用PLC和WinCC控制,包括就地和集中2种控制方式。实践表明,系统符合煤泥干燥的要求,解决了选煤厂的煤泥出路问题,使煤泥变废为宝,成为企业新的经济增长点,实现了煤泥全部回收利用,杜绝煤泥产品露天堆放的二次污染问题,环保效果显著。     

基于S7-300PLC的矿井提升机控制系统的设计

根据提升机的工作特点,采用西门子S7-300PLC,设计了一种先进的过程控制与状态监控系统;重点分析了提升机的工作模式与控制系统结构;详细阐述了提升机系统的控制策略、速度控制程序、监控系统的设计以及系统抗干扰措施。经实际工程应用表明,该系统自动化程度高、可靠性好,有效提高了矿井提升机的工作效率,具有较大的推广价值。     

基于S7-300 PLC和WinCC带式输送机系统设计

基于S7-300 PLC和WinCC带式输送机系统是结合工程实际,为东盛煤矿煤炭运输系统而设计,可集中控制2条1.2 m宽、500 m长的输送带,实时监测2台电机的运行参数,并可实现输送带打滑、跑偏及故障停机,提高了煤矿运输的可靠性和安全性。