深井破碎围岩巷道协同支护技术研究与应用

为解决煤炭资源进入深部开采时破碎围岩巷道支护所面临的变形大、易失稳、难支护等问题,提出“架棚+锚杆(索)+注浆”协同支护方案,运用钻孔窥视确定巷道围岩结构稳定性、裂隙发育特征,FLAC3D数值模拟对比分析常规锚网喷支护、锚注支护及棚锚注协同支护塑性区分布,结果表明：棚锚注协同支护技术较另两种方案表现出更好的支护效果,塑性区分布范围明显减少,应力集中现象得以缓解,支护巷道模拟变形量与工程监测较为接近。工程试验表明：采用常规锚网喷支护、锚注支护巷道仍存在较大变形,不能保持长期稳定,棚锚注协同支护巷道变形明显降低,应用期间顶板下沉量较常规锚网喷支护降低了68%,两帮位移降低了52%,满足巷道支护稳定要求。棚锚注协同支护技术对深部破碎围岩巷道变形控制效果显著,尤其在掘进影响期控制围岩作用表现突出。     

深部高应力软岩巷道围岩控制技术研究

针对-600 m水平轨道原支护无法有效控制围岩变形的情况，文章利用理论分析和数值模拟等方法进行围岩控制技术研究，结合矿井地质条件，基于锚注机理和锚网喷机理，提出“锚杆注浆+锚网喷”的围岩控制方案，通过对比原支护方案，优化后的方案不仅使巷道支护体内部支护应力连续性更强，而且支护范围更广，尤其体现在顶板和左帮区域。相关研究结论可为类似条件的矿井提供技术参考。     

恒源煤矿深部巷道围岩控制技术

在分析了恒源煤矿深部矿井巷道围岩变形破坏的原因的基础上,提出了一次支护锚网梁喷支护、二次支护锚网梁+锚索联合支护、底板支护、混凝土整体浇筑地坪的技术方案。工程实践表明,巷道围岩得到了有效支护。     

高地应力巷道锚喷注二次支护的研究和应用

针对平顶山天安四矿矿井深部高地应力巷道支护现状及围岩特点,总结了深井高地应力巷道支护原则,提出采用锚网喷—锚索喷注浆二次支护技术控制深井巷道围岩的持续变形和底鼓,并在工程实际中得到了验证。     

塔山矿1070辅助运输大巷加固支护技术

同煤集团塔山矿1070辅助运输大巷原支护采用传统的锚网喷支护方式,支护效果不理想,造成围岩大面积破坏,巷道返修工作量大,维护费用高,直接影响矿井的正常生产和经济效益.结合现场实际,在原支护基础上采用高强度高刚度锚注加固技术,取得了较好的支护效果,从而确保了矿井正常安全生产.     

深井破碎围岩巷道“三锚”动态迭加支护技术研究

为了更好地解决深井极破碎围岩巷道难支护问题,基于赵庄煤矿管子道的地质条件和变形破坏特点,提出了由初次高性能锚网喷支护和二次锚注支护组成的"三锚"动态迭加支护技术方案,并给出了详细的技术参数。研究结果表明:通过全断面注浆预加固、高性能锚网架喷支护、二次注浆加强支护以及底角和底板锚注加固,可形成积极有效的全断面锚注支护结构和多层组合拱(梁)结构,实现与巷道围岩的共同承载,提高了支护结构的整体性和承载能力,能够保证巷道围岩和支护结构较长时间内的稳定。     

二次锚网喷加锚注联合支护技术

随着矿井开采深度的增加 ,深部破碎围岩巷道支护成为目前巷道支护中的一个难题。通过对深部破碎围岩巷道支护研究和实践 ,取得一套可靠、有效、经济的支护手段 ,即“二次锚网喷加锚注”的联合支护技术。 1999至 2 0 0 0年 ,在南冶矿 - 4 0 0扩大区石门、- 4 0 0扩大区新水仓等地点应用该技术 ,减少了巷道的维护量 ,降低了支护成本 ,减轻了劳动强度 ,提高了生产的安全性。1　 - 4 0 0扩大区石门概况1.1　地质概况- 4 0 0北区石门设计长度 2 6 35m ,掘进断面积 15 .7m2 ,设计采用“喷锚喷、锚网喷”支护 ,喷层厚度 15 0mm。该巷在施工 348m时…     

锚网喷及锚索联合支护在岩巷施工中的应用

根据矿井延伸及围岩岩性 ,分析了巷道受力状况。在井下巷道采用锚网喷及锚索联合支护结构 ,取得了较好的技术经济效果     

白垩系软岩地层半煤岩巷道支护技术研究

查干淖尔一号矿井2煤回风大巷是典型的弱胶结软弱围岩巷道;部分地段为半煤岩巷道,顶板为全岩,采用"一次锚网索喷支护,二次锚注+底板加固"的支护方案,有效地控制了巷道变形破坏,取得了良好的效果,为类似地层巷道支护设计和施工提供了经验。     

深埋软岩巷道破坏机理与控制技术研究

基于闫布煤矿主下山巷道的地质条件和破坏特征, 分析了巷道围岩变形破坏机理, 提出了巷道围岩稳定性控制对策及支护备选方案。采用数值模拟方法对5种不同方案进行了优化选择和耦合设计, 提出了由初次高性能锚网喷支护、二次注浆及底板锚注支护形成的耦合支护方案, 并给出了详细的技术参数。通过耦合支护进行修复加固, 可实现与巷道围岩的共同承载, 提高支护结构的整体性和承载能力。工程试验结果表明: 该耦合支护技术有效地控制了巷道变形, 技术经济效益十分显著, 为矿井的安全高效生产创造了条件。     

深井软岩巷道卸压锚注支护技术实践

口孜东煤矿井巷属深井软岩巷道,为进一步探索有效支护形式,根据具体情况,利用卸压锚注支护技术原理,对新掘软岩巷道提出了"锚网索喷+U型棚+锚注"支护技术,优化了复杂变形机制下软岩巷道锚注控制方案,有效控制了巷道围岩的剧烈变形,取得了良好的技术经济效果。     

锚注联合支护在朱仙庄煤矿软岩巷道的应用

分析了巷道的破坏原因，采用架棚＋锚、网、喷＋锚注联合支护技术，有效地控制了巷道的变形破坏，取得了良好的围岩控制效果。     

极软弱围岩斜井支护技术研究及应用

随着矿山规模与采深的加大,极软弱围岩巷道支护问题也日益凸显。以福建某铁矿主斜井穿越极软弱围岩地层为研究背景,基于对国内外极软地层巷道支护现状的分析,结合数值模拟分析,提出了采用锚、网、梁、喷、注联合支护形式来解决斜井穿越极软地层的巷道支护难题。工程实践表明:采用锚、网、梁、喷、注联合支护形式能有效解决斜井穿越极软地层围岩大变形问题,支护效果良好,技术和经济效益可观,可对类似条件巷道进行推广应用。     

王楼二号矿井初喷浆支护工艺的探索及应用

王楼二号(军城)矿井二期工程施工时,针对锚网喷巷道喷浆时回弹率高,临时支护困难的问题,对锚网喷巷道的施工工艺进行了大胆探索和改进,经过反复的研究和现场实践,探索出初喷浆工艺,防止了围岩风化,改善了临时支护,保证了工程质量,取得了良好的效果。     

过水巷道锚网注联合修护技术研究

三河尖煤矿西一太原组21煤首采工作面21102推进至340 m处发生突水事故,-860 m水平巷道被淹没,浸泡在高温矿井水中长达一年半之久,造成巷道严重失修。采用先对过水巷道围岩进行锚注加固,再进行锚网喷联合支护的方式,解决了因巷道围岩疏松带来的修护难题。     

富水泥化巷道渐变破坏机理与局部失稳控制技术

针对祁东煤矿南翼运输石门围岩富水泥化难以维护的问题,采用工程地质调研、数值模拟、现场实测方法对巷道支护失效机理和支护方案进行了分析。结果表明南翼运输石门的支护失效机理是泥质围岩弱化效应和岩石流变渐进破坏作用;为改善围岩自身承载能力,实施了"锚网索注"联合支护方案。数值模拟与工程实践表明,实施锚网索注联合支护后,与原锚网喷支护方式相比,巷道围岩变形量平均缩减55.75%,对富水泥化巷道稳定性控制效果显著。     

侧采动压软弱地层巷道支护技术

以王晁煤矿工程地质为背景,对动压软弱地层中巷道支护技术进行了分析研究,并且将其应用于王晁煤矿的巷道支护加固,以提高巷道整体的稳定性和安全性。采用初次锚网喷支护、二次锚注支护加固技术方案,巷道加固施工后围岩变形得到有效控制,保证了巷道的长期稳定。     

联合支护技术在矿井深部硐室加固中的应用

随着矿井开采深度的增加,深部大断面峒室单纯依靠锚网喷支护难以维持巷道的长期稳定,曹庄煤矿在翻修-480m泵房时,经过论证采用"锚网喷索梁注"联合支护加固技术,取得了较好的效果。     

深部采区轨道下山巷道钢丝绳网锚注支护技术研究

深井采准巷道支护技术一直影响到煤矿的安全高效生产。针对平煤五矿采区轨道下山工程地质条件,采用理论分析、现场工业性试验等方法,对轨道下山巷道变形原因、变形特征和支护原则等进行了系统研究并进行现场支护试验。研究结果表明：①围岩应力高、岩性差、受采动影响,以及锚注支护方式及参数不合理是造成轨道下山巷道变形破坏的主要原因;②提出了全断面支护、强化围岩自身承载能力、柔性喷层的支护原则,确定了钢丝绳网混凝土喷层结构、注浆锚杆和注浆参数等钢丝绳网锚注支护有关技术参数。钢丝绳网锚注支护在轨道下山巷道翻修中进行了工业性试验,巷道经历了两侧工作面采动影响后,能够满足生产安全需要,减少了巷道维修次数,现场试验取得了成功。     

上下煤层开采软岩巷道失稳机理与控制技术

为了揭示矿井上下煤层开采软岩巷道的失稳机理,并寻求有效的围岩控制技术,对上下煤层开采软岩巷道围岩的变形破坏特点进行了现场调查,通过数值模拟研究了上覆、下伏以及上下煤层联合开采对巷道围岩稳定性的影响,并提出了由初次锚网喷支护和二次锚注支护组成的动态叠加耦合支护技术方案。研究结果表明:上下煤层开采软岩巷道失稳主要是由岩性、地应力、采动应力、支护结构与参数等几个方面因素综合作用的结果。工程应用实践表明,所提出的支护方案有效地控制了巷道变形。