提升清粉工艺效果的技术探讨

正小麦制粉行业的竞争日趋激烈,迫使小麦制粉企业需要完善制粉工艺,以求在同等原粮情况下,加工出更多更好的小麦粉,也是小麦制粉企业获取更多经济效益的有效途径。小麦制粉工艺的不断进步和完善,清粉机的作用显得越来越重要。其工艺效果的好坏直接影响低灰分小麦粉品质和出粉率。1合理分配使用清粉机在粉路没计中清粉机能否合理的分配使用是影响清粉工艺效果的根本因素,清粉机的合理分配使用主要体现在清粉方法和清粉范围的确定上。传统     

利用清粉机提高面粉质量及出粉率的技术措施

面粉质量及出粉率与小麦加工企业经济效益密切相关,清粉机对提高面粉质量及出粉率起到至关重要的作用,制粉工艺的复杂性及清粉机本身操作的复杂性对利用好清粉机具有一定的难度。基于此,从清粉系统的合理配置、研磨和筛理的配合、清粉机的操作与清粉效果的控制三个方面介绍了利用清粉机提高面粉质量及出粉率的技术措施。     

清粉机的操作管理与故障分析处理

清粉系统是现代制粉工艺的核心,被誉为现代制粉工艺的心脏,是生产高等级小麦粉的必备手段,其操作管理、运行的科学合理与否,直接关系着小麦粉的成品质量和优质粉比例.介绍了清粉机的作用,清粉机操作管理,清粉机维护保养,清粉机常见故障产生的原因及排除方法.     

调质处理对国产小麦制粉特性影响的研究(一)

在全国范围内有代表性地选择高、中、低筋5种小麦,通过单因素试验考察加水量、润麦温度、润麦时间对小麦硬度、小麦粉水分、小麦粉灰分、4、麦粉白度、前路出粉率、总出粉率、麸皮出率、制粉总评分等制粉特性的影响.研究表明:小麦单颗粒硬度、小麦粉灰分、前路出粉率、总出粉率、细麸出率、总麸出率、弱筋小麦的制粉综合评分等均与入磨水分负相关;小麦粉白度、粗麸出率、中强筋小麦的制粉综合评分与入磨水分均呈现显著的正相关;润麦时间对小麦单颗粒硬度、前路出粉率、总出粉率、麸皮出率、小麦粉白度没有影响,润麦时间对小麦粉灰分、制粉综合评分有一定的影响,但不具规律性.     

清粉机的操作与维护

清粉系统是现代制粉工艺的核心,是生产高等级小麦粉的关键,其操作管理、运行的科学合理与否,直接关系着小麦粉的成品质量和优质粉比例。介绍了清粉机的作用,清粉机操作管理与调控,清粉机常见故障分析处理,清粉机维护保养的内容及方法。     

提高小型制粉机组制粉工艺的技术探讨

针对小型小麦制粉机组工艺的技术现状与设计理念,主要从解决"轻研"与"细分"的矛盾,配置适宜的清粉机筛网,设定正确的磨辊技术参数进行了全面的分析。同时在制粉过程与操作技能中,要正确掌控润麦时间,合理控制小麦着水量,适当控制出粉率,正确操作磨粉机,调节好清粉机和筛理设备。     

面粉厂添置清粉机的几点体会

随着小麦制粉设备的不断改进,加工工艺的逐步完善,清粉提纯系统的主要设备-清粉机,越来越被面粉生产厂家和设计工作者所重视,而以前国内一些中小型面粉厂,像产量在100t/d以下的制粉设备,则很少配备有清粉机,现在各个面粉厂为了提高产品质量,增加优质粉的出粉率,纷纷增加清粉设备,笔者参加过几家面粉厂添置清粉机的改造工程,有几点体会:     

不同出粉率小麦粉的品质特性及营养组分研究

小麦制粉过程不同出粉率的小麦粉粉质特性、营养组分含量都有明显差异。根据在线生产的各系统粉管的出粉率和流量比,按流量比例取不同粉管的小麦粉配成出粉率分别为35%,40%,50%,60%,70%,80%,90%、97%的小麦粉。对不同出粉率的小麦粉进行粉质特性和营养组分测定,研究出粉率对小麦粉品质和营养组分含量的影响,以期为生产中生产出加工品质、食用品质、营养品质均佳的小麦粉提出理论上的参考。试验结果表明微量营养素和粉质特性在出粉率80%左右达到最佳状态,但是灰分含量偏高。     

中澳小麦配麦对小麦粉和面条品质的影响

正将三种澳洲小麦按不同比例分别与两种中国小麦配麦制粉,研究配麦对小麦粉和面条品质的影响。结果表明:在相同灰分含量的条件下,澳麦的实验制粉出粉率高于参试中国小麦,配麦可以改变小麦粉面筋强弱、面团流变学等品质特性;澳麦A1(优质白麦)对两种中国小麦面条品质的改良效果均达到显著水     

调质对小麦粉粒度及组分的影响

调质是小麦研磨前不可缺少的工序之一,可有效改善制粉效果和小麦粉品质。本文通过改变调质水分（14.5%、15.5%、16.5%）、调质温度（25、35、45 ℃）及调质方式（真空调质、常规调质）,探究调质对小麦粉粒度及其组分的影响。结果表明,随着调质水分增加,小麦粉颗粒度先变细后变粗,出粉率、灰分、总蛋白、麦谷蛋白和破损淀粉呈降低趋势,L*与醇溶蛋白增大,总淀粉先降低后升高。提高调质温度后小麦粉颗粒度、总淀粉与支链淀粉逐渐增大,总蛋白、麦谷蛋白和破损淀粉逐渐减小。与常规调质相比,真空调质后小麦粉整体粒径较大,醇溶蛋白和破损淀粉含量较低,麦谷蛋白和支链淀粉含量较高。不同调质条件对小麦制粉品质有显著差异,在调质水分为15.5%、调质温度25 ℃时,小麦粉最细、出粉率较高、灰分较低,小麦制粉品质较好。     

Talking清粉机

清粉机作为面粉加工企业三大件之一,在降低面粉灰分,生产高等级面粉,提升出粉率方面起着不可或缺的作用。清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用,将研磨过程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳粒3部分,以实现对麦渣、麦心的提纯。单纯的筛理并不能达到清粉的目的,若要生产出高等级的小麦粉,并要求有较高的出粉率,生产厂家则必须置办清粉机,而且要质量较高的品种,因为较次的清粉机在使用期间故障率较高,这将给面粉生产厂家带来诸多的不便与危害。?清粉机主要构件介绍喂料机构、筛体、筛格、出料装置、传动机构、风量调节…     

小麦制粉特性、制粉效果评定（一）

阐述了我国理论出粉率的研究、分析比较和评价,国际上对小麦可能出粉率的论述,小麦制粉特性的评估技术,有关小麦质量和出粉率关系的现代论述和应用于评定制粉效果的5种方式。最后进行讨论,分析得出7点认识。     

小麦剥皮制粉技术的利与弊

针对小麦剥皮制粉技术发展的趋向,分析了小麦剥皮制粉技术的优势与弊端。小麦剥皮制粉技术,能提高出粉率和小麦粉品质、缩短制粉路线、简化工艺、减少投资、降低消耗、副产品大幅增值、安全卫生性提高;但因高纤维含量的外果皮剥去,麸皮薄而易碎,胚乳难以刮净,粉路短强研磨,加工精度偏低。     

清粉工艺效果影响因素分析

清粉机是现代小麦制粉企业主要设备之一,在小麦制粉过程中发挥着重要的作用,是多出粉出好粉的重要设备。分析了现代小麦制粉工艺中清粉系统物料分布状态、清粉机操作技能等影响清粉工艺效果的因素,强调了重视优化清粉系统工艺与操作技能,有利于各制粉设备发挥最佳效率、提高清粉效率和优质粉出率。     

重力分级前后不同小麦的理化特性分析

分别从2条小麦制粉生产线的重力分级去石机进出口在线取得小麦样品进行实验制粉。结果表明:分级后重质小麦中饱满籽粒含量增多,小麦粉的加工精度提高,品质特性得到改善,麦谷蛋白与醇溶蛋白含量虽稍有下降,但面筋指数提高,面团的形成时间及稳定时间延长,降落数值以及峰值黏度、最低黏度和最终黏度等指标均有不同程度的提高。轻质小麦的出粉率及小麦粉加工精度均降低,品质特性变差,轻质小麦中不饱满籽粒含量越多,差异越显著。     

提高出粉率的工艺技术与操作方法

小麦制粉过程中,实际出粉率与理论出粉率有较大差距。在原料相同的情况下,小麦出粉率与工艺技术和操作方法密切相关。结合生产实践,阐述先进的制粉工艺及近年来制粉技术的创新点,提出最大限度提高小麦出粉率的工艺方法和操作原则。     

小麦制粉特性、制粉效果评定（二）

6　实际制粉效果的评定小麦结构各部分的比例、理化指标的数量和数值都与面粉质量和出粉率有关 ;随着众多小麦类型和品种的变化 ,面粉的质量和出粉率亦随着变化 ;国内外对前期的小麦制粉特性的研究 ,在理论出粉率和可能出粉率方面还没有获得可以普遍适用于实际制粉的计算方法 ,只是研究各种个别因素对制粉特性的影响和程度 ,以指导生产。因此推动了后期实际制粉效果评定方法的研究 ,据此分析和改进生产。实际制粉生产得到的结果有 :所使用的小麦类型和品种、面粉的种类、每种面粉的质量 (主要是灰分含量和色泽 )和每种面粉的出品率。要据此…     

清粉机的操作在粉厂不容忽视

清粉机的工作状态和清粉效果对面粉质量、出粉率及优质低灰分面粉的出粉率有举足轻重的作用。进机物料的性质、筛面的工作状态、清粉机筛网的配置、筛体运动特性、单位流量和吸风量都直接影响清粉机的效果。同时生产过程中的操作和维护也是十分重要的。     

清粉机的工艺效果影响因素与操作技巧

同质合并是现代制粉技术的精髓,其前提是做好在制品的按质分离,清粉机是承担这一工艺作用的设备,正确使用和维护清粉机是确保小麦制粉实现良好经济技术指标的关键。介绍清粉机基本结构和工作原理,分析影响清粉工艺效果的因素,并分享清粉机操作技巧。     

出粉率对小麦粉理化特性及面条品质的影响

从制粉生产线上取82种系统粉,并根据灰分含量和流量配制出粉率为55％、60％、65％、70％、75％、80％、88％、95％、100％等9种不同小麦粉.对不同出粉率小麦粉理化特性及面条品质进行研究,结果表明:出粉率为55％～70％时,小麦粉来源于胚乳,小麦粉理化特性及面条品质较好,且各类指标在较小范围内浮动;出粉率为7...